Раздел 4. Системы газопотребления предприятий Термины и определения

Система газопотребления – имущественный производственный и технологический комплекс, состоящий из организационно и экономически взаимосвязанных объектов, предназначенных для транспортировки и использования газа в качестве топлива в газоиспользующем оборудовании.

Сеть газопотребления – производственный и технологический комплекс системы газопотребеления, включающий в себя сеть внутренних газопроводов, газовое оборудование, систему автоматики безопасности и регулирования процесса сгорания газа, газоиспользующее оборудование, здания и сооружения, размещенные на одной производственной территории.

Газифицированная производственная котельная – помещение, где размещены один и более котлов при суммарной тепловой мощности установленного оборудования 360 кВт и более.

Тема 4.1 Внутренние газопроводы предприятий и котельных

Одним из основных элементов системы газопотребеления являются внутрицеховые (внутренние) газопроводы, прокладываемые внутри зданий. По назначению они делятся на:

1. Распределительные, служащие для подачи газа от ввода в цех или цеховой ГРУ до ответвлений к агрегатам.

2. Ответвления к агрегатам, служащие для подачи газа от распределительного газопровода до главных отключающих устройств на ответвлениях.

3. Обвязочные, служащие для подачи газа от главных отключающих устройств на ответвлениях до горелок агрегатов.

4. Продувочные, служащие для продувки газопроводов газом при его пуске или сжатым воздухом при выводе в ремонт.

5. Трубопроводы безопасности – специальные продувочные газопроводы, предотвращающие проникновение газа в топки неработающих агрегатов через неплотности запорной арматуры у горелок. Они врезаются между двумя запорными устройствами перед горелками агрегатов и сообщают пространство между запорными устройствами с атмосферой в период, когда агрегаты не работают.

Объединение продувочных и трубопроводов безопасности запрещается.

Требования к внутренним газопроводам

Согласно СНиП “Газораспределительные системы” внутри цехов и котельных допускается прокладка газопроводов с давлением не более 0,6 МПа. Ввод газа осуществляется непосредственно в помещение, где установлены газоиспользующие агрегаты. На вводе газа внутри помещения устанавливается отключающее устройство. В местах установки арматуры должно быть искусственное освещение.

Прокладка внутренних газопроводов может быть открытой и скрытой. При скрытой прокладке газопроводов необходимо предусмотреть дополнительные меры по их защите от коррозии и обеспечивать возможность их осмотра и ремонта защитных покрытий. В местах пересечения строительных конструкций зданий газопроводы следует прокладывать в футлярах.

При необходимости допускается открытая транзитная прокладка газопроводов через другие помещения, если на газопроводе нет разъемных соединений и обеспечивается доступ для его осмотра.

Не допускается прокладка газопроводов:

- в помещениях, относящихся к категориям А и Б;

- во взрывоопасных зонах всех помещений;

- в подвалах;

- в складских зданиях взрывоопасных и горючих материалов;

-в помещениях электроподстанций и распределительных устройств и других опасных помещениях.

Высота прокладки газопроводов, т.е. свободный проход, должна быть не менее 2 м. Крепление газопроводов к стенам, колоннам, перекрытиям зданий и каркасам агрегатов производится при помощи кронштейнов, хомутов и подвесок. Приварка газопроводов к каркасам агрегатов и металлическим конструкциям зданий не допускается. Внутренние газопроводы окрашиваются водостойкими красками желтого цвета в два слоя. Для внутренних газопроводов применяются стальные трубы, соединяемые только на сварке. Разъемные соединения (фланцевые, резьбовые) допускаются только в местах присоединения арматуры, КИП и оборудования. Допускается присоединять эти устройства с помощью гибких шлангов, материал которых выдерживает давление, температуру и не подвергается разрушению под давлением газа.

Внутренние газопроводы должны иметь систему продувочных газопроводов, минимальный диаметр которых d_у = 20мм. Продувочные свечи и трубопроводы безопасности должны иметь запорные устройства и краны для взятия пробы газа. Эти краны на продувочных свечах устанавливаются после запорного устройства, а на трубопроводах безопасности - до запорного устройства. С помощью крана для взятия пробы газа на трубопроводе безопасности перед каждой растопкой горелки проверяется герметичность двух запорных устройств перед горелкой. Для этого к крану для взятия пробы газа необходимо присоединить жидкостный манометр. Продувочные свечи и трубопроводы безопасности должны выводится за пределы здания в места, где обеспечивается безопасное рассеивание газа в атмосфере, но не менее чем на 1м выше карниза крыши.

Каждый объект, на котором устраивается газоиспользующее оборудование, должен быть оснащен приборами учета расхода газа.