6.2.2 Меры безопасности при гидравлическом испытании резервуара

После завершения работ и проведения контроля качества всех сварных соединении неразрушающими методами контроля проводят гидравлическое испытание резервуара согласно ПБ 03-605-03.

До начала испытаний должно быть назначено ответственное лицо – руководитель испытаний, который осуществляет контроль и несет ответственность за организацию и соблюдение мероприятий по обеспечению техники безопасности во время испытания, а все работники, принимающие участие в испытании должны обязательно пройти инструктаж по безопасным методам ведения работ непосредственно на местах их выполнения с соответствующим письменным оформлением. На все время испытаний устанавливается обозначенная предупредительными знаками граница опасной зоны с радиусом не менее двух диаметров резервуара, внутри которой не допускается нахождение людей, не связанных с испытанием.

Испытание проводится наливом воды в резервуар на максимально допустимый уровень взлива 10,5 м, а также созданием избыточного давления и вакуума в свободном пространстве.

Подробнее технология испытания описывалась в технологической части.

Все контрольно-измерительные приборы, задвижки и вентили временных трубопроводов для проведения испытаний должны быть расположены за пределами обвалования на расстоянии не менее двух диаметров резервуара и сконцентрированы в одном месте под навесом.

Для обеспечения безопасного ведения работ в период гидравлических испытаний необходимо в процессе наполнения или опорожнения резервуара водой, а также при перерывах в испытаниях (ночное время, время контрольной выдержки и т.п.) следует открывать смотровой и замерный люки на крыше.

В ночное время, для обеспечения визуального контроля, резервуар освещается при помощи прожекторов, расположенных по периметру резервуарного парка.

Во время повышения давления или вакуума допуск к осмотру резервуара разрешается не ранее, чем через 10 мин. после достижения установленных испытательных нагрузок. Для предотвращения превышения испытательной нагрузки при избыточном давлении и вакууме должны быть предусмотрены специальные гидрозатворы, соединенные с резервуаром трубопроводами расчетного сечения.

6.3 Промышленная безопасность

Опасность представляет неконтролируемый выход нефти из резервуаров. Основными причинами неконтролируемого выхода нефти из резервуаров являются:

– физический износ, коррозионные повреждения оборудования;

– внешнее воздействие на оборудование техногенного или природного характера;

– эксплуатационные ошибки персонала;

–отказ приборов контроля и сигнализации уровней нефти в резервуарах;

– применение не соответствующего прочностным характеристикам материала, запорной арматуры в технологическом процессе (несоответствие условного давления).

По данным статистических источников из-за переливов резервуаров произошло 15 % всех пожаров в резервуарных парках. Как правило, сценарий аварийной ситуации следующий: нефть разливается в пределах обвалования резервуара, безветренная погода способствует повышению концентрации паров нефти в воздухе и при появлении источника огня происходит вспышка с последующим пожаром разлития.

Мероприятия, устраняющие причины возникновения пожаров на предприятии, разделяются на строительно-технические и организационные. К строительным причинам относятся:

- надлежащая планировка территории предприятия и размещение на ней производственных зданий и сооружений;

- выбор строительных материалов и конструкций с учетом их огнестойко­сти;

- соблюдение противопожарных разрывов;

- устройство в зданиях специальных преград препятствующих распространению огня;

- правильное устройство и размещение выходов, аварийного освещения, надлежащая планировка в зданиях промышленного оборудования и правильная его эксплуатация и другие.

К организационным мероприятиям относятся:

- запрещение курения и пользования открытым огнем в пожароопасных помещениях или около огнеопасных материалов;

- ограничение запасов сгораемого сырья, полуфабрикатов, готовой продукции;

- удаление из производственных помещений легковоспламеняющихся ма­териалов и веществ, способных к самовозгоранию;

- разработка планов эвакуации людей и имущества из помещений; органи­зация добровольных пожарных дружин;

- обучение рабочих и служащих мерам пожарной безопасности.

При производстве сварочных работ сварочный пост имеет огнетушитель или бачок с водой и ведром, а также ящик с песком и лопатой, после окончания сварочных работ проверяется рабочее помещение или зона, где проводятся сварочные работы.

После окончания сварочных работ многократно контролируется площадь вокруг рабочего места (включая помещения, находящиеся вблизи или выше его через определенные промежутки времени (2-4 ч) на предмет наличия огня, тлеющих мест, появившегося нагрева предметов, соответствующего запаха.