7.Виды подземных горных выработок

Подземные горные работы бывают:

-разведочные

-эксплуатационные

Эксплуатационные делятся на:

-капитальные

-подготовительные

-очистные

Гезенк - это вертикальная горная выработка не имеющая выхода на поверхность И служащая для спусков груза.

Бренсбергом называвтся наклонная горная выработка не имеющая выхода на земную поверхность, проводимая обычно по падению пласта служащая для спуска грузов при помощи механических устройств.

8.Виды крепи подземных горных выработок

В качестве материалов для крепей горных выработок используют металл, бетон, железобетон, дерево, кирпич, пластобетон, углепласт, стекловолокно и др. Любой из перечисленных материалов имеет свою область применения, которая определяется его свойствами и стоимостью. Металл для шахтной крепи применяют в виде профильного проката Тюбинги — сегменты, имеющие криволинейную плиту (спинку) и ребра жесткости. Металлические тюбинги изготавливают из серого чугуна или стали. Вяжущие вещества используют для приготовления искусственных каменных материалов В качестве вяжущих материалов применяют цемент, гипсоцемент и синтетические смолы.

Наиболее широкое применение, особенно при креплении капитальных выработок, находит бетон — искусственный каменный материал, содержащий вяжущее вещество, мелкий и крупный заполнитель и воду. В качестве мелкого заполнителя используют песок без глинистых частиц, крупного— прочный гравий или щебень. Песок и гравий называют инертными добавками.

Жидкую смесь вяжущего вещества с мелкими заполнителем (песком) называют раствором. Раствор используют самостоятельно для заделки швов или приготовления бетона. Торкретбетон — смесь из цемента, взятого из расчета 750 кг на 1 м³ водоцементного раствора, песчано-гравийного заполнителя с крупностью зерен до 5 мм и воды. Торкретбетон укладывают на укрепляемую поверхность выработки слоями толщиной 2—3 см каждый под давлением сжатого воздуха 0,2—0,3 Мпа.

Набрызгбетон—смесь из цемента, взятого из расчета 400—450 кг на 1 м³ водоцементного раствора, гравийного заполнителя с крупностью частиц до 25 мм, и добавок, ускоряющих отверждение (фтористый натрий и др.), в количестве 2—5 % от массы цемента и воды. Набрызгбетон укладывают на поверхность выработки слоями общей толщиной 2—8 см.

Железобетон — единый искусственный металлокаменный материал, состоящий из бетона и металлической арматуры. Изготавливают железобетонные конструкции путем установки металлических элементов и последующей заливки их бетоном. Для придания железобетонным элементам крепи повышенных прочностных свойств металлическую арматуру предварительно подвергают растяжению, а затем заливают бетоном Железобетонные крепи воспринимают не только сжимающие, но и растягивающие напряжения.

Лесные материалы широко используют для крепления горных выработок, имеющих ограниченный срок службы (до 2— 3 лет). Для крепления выработок используют сосну, ель, пихту, кедр и лиственницу. Наибольшее распространение имеет сосна. Лесные материалы в шахте применяются в виде бревен, стоек и пиломатериалов.

Для возведения шахтных крепей используют также кирпич марки 150 и 175 и бетониты—бетонные камни из обычного или силикатного бетона и из доменных шлаков. Марка бетонитов—не ниже 150. Плотность кирпича в кладке в шахте принимают не менее 1800 кг/м³.

Достоинства металла — прочность, огнестойкость, долговечность и возможность повторного использования, недостатки— значительная стоимость и подверженность коррозии. Достоинством каменных, бетонных и железобетонных материалов является их высокая прочность на сжатие. Процесс укладки бетона и железобетона хорошо поддается механизации. Недостаток заключается в малом сопротивлении на растяжение. До­стоинства деревянных материалов—легкость подгонки к форме выработки и наличие предупредительных признаков перед разрушением, недостатки—невысокая прочность, низкий процент повторного использования, подверженность гниению.

Анкером называют штангу, закрепленную в шпуре или скважине и обеспечивающую повышение связанности слоев пород друг с другом, а анкерной крепью — систему анкеров и вспомогательных поддерживающих элементов.

По материалу анкеры бывают металлические, деревянные, железобетонные и верные. Первые два вида чаще применяют для крепления кровли и боков выработок, вторые два—для крепления почвы. В массиве анкер может быть закреплен или в донной части а замком (металлический, деревянный, полимерный), или сей длине анкера (железобетонный, полимерный). Наибольшее распространение в угольных шахтах получили анкеры АК-8, АД-1. АР-1, ЭС-1.

Анкер состоит из гайки 1, клиньев 2 и 3, стержня штанги 4, опорной плитки 5 и натяжной гайки 6. При установке стержень с навинченными гайкой и клином 2 подают в шпур. Затем нижний клин 3 надвигают в шпуре на верхний клин ударами по надетой на стержень трубе. После предварительного закрепления клинового а его затягивают путем

вращения стержня за квадратный хвостик. Затем на хвостовик навешивают опорную плитку и прижимают ее гайкой 6 к кровле.

Штанги металлических анкеров изготавливают из круглой стали диаметром 16—25 мм и длиной до 3 м. Металлическая анкерная крепь хорошо зарекомендовала себя в полевых выработках со сроком службы до двух лет, пройденных вне зоны влияния очистных работ по породам с коэффициентом крепости f=4—9. Находит применение анкерная крепь при выемке угля или сланца в камерах для крепления пролетов между целиками Часто анкеры используют в сочетании с другими видам крепи.

Анкер в момент установки в работе