- •2 Технологічний розділ
- •2.1 Розрахунок річної виробничої програми атп
- •2.1.1 Вибір і керування нормативної періодичності то і пробігу до кр
- •Корегування норм пробігу до кр і періодичність то
- •2.1.2 Визначення кількості то кр на один автомобіль за цикл
- •2.1.3 Визначення кількості то на один автомобіль і весь парк за рік
- •2.1.4 Розрахунок коефіцієнту використання парку
- •2.1.5Розрахунок річного пробігу по парку
- •2.1.7 Визначення добової програми по то і діагностуванню автомобілів
- •2.1.8. Побудова графіка то і ремонту на рік
- •2.2 Розрахунок річного обсягу робіт і кількості виробничих працівників.
- •2.2.1 Вибір і корегування нормативних трудомісткостей
- •2.2.2 Розрахунок річного обсягу робіт по то і пр.
- •2.2.3 Розрахунок річного обсягу робіт із самообслуговування підприємства
- •2.2.4 Визначення загальної трудомісткості по атп
- •2.2.5 Розподіл об’єму то і пр по виробничим зонам і дільницям
- •2.2.6 Розподіл обсягу робіт із самообслуговування атп
- •2.2.7 Розрахунок річного обсягу робіт по діагностуванню д-1, д-2
- •2.2.8 Розрахунок кількості виробничих працівників
- •2.2.8.1 Розрахунок технологічно-необхідної кількості робітників
- •2.2.8.2 Розрахунок штатної кількості робітників
- •2.3 Розрахунок виробничої дільниці
- •2.3.1 Розрахунок постів і потокових ліній
- •2.3.2 Розрахунок кількості робочих постів
- •Розрахунок числа постів пр
- •2.3.3 Вибір обладнання
- •2.3.4 Розрахунок площі дільниці
- •2.3.5 Вибір методу організації робіт
- •2.3.6 Вибір і описання технологічного процесу на дільниці
- •2.3.7 Побудова технологічної операційної карти для даної дільниці
Розрахунок числа постів пр
Хпр = Тділ* φ /Дрр * Тзм * С * ηп * Рп
де Тділ — загальна трудомісткість робіт яка виконується на даній дільниці, люд-год;
Фп — річний фонд часу поста, год;
Дрр - число робочих днів у році;
Тзм — кількість годин в робочій зміні, год;
Рп— число одночасно працюючих на посту, приймається в залежності від типу рухомого складу, згідно норм проектування ОНТП-АТП-СТО — 80, Рп=1-3 чол;
С - число змін;
ηп - коефіцієнта використання робочого часу поста, при найкращій організації праці дорівнює 0,85 - 0,90, в середніх умовах- 0,80-0,85 і в гірших – 0,75-0,80;
φ- коефіцієнт нерівномірності поступання автомобілів на пости, φ=1,2-1,5.
Хпр =2039,8*1,3/305*6*1*0,80*2=0,9≈1
Для ПР кількість постів приймаємо 1.
2.3.3 Вибір обладнання
Таблиця 2.20- Технологічне обладнання для дільниці
НАЗВА ОБЛАДНАННЯ, ПРИСТОСУВАННЯ, СПЕЦІАЛЬНИЙ ІНСТРУМЕНТ |
МОДЕЛЬ |
КОРОТКА ХАРАКТЕРИСТИКА |
ПРИЙНЯТА КІЛЬКІСТЬ
|
ЗАГАЛЬНА ПЛОЩА, м² |
МІСЦЕ ВСТАНОВ ЛЕННЯ (НОМЕР ПОСТА) |
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
Прилад |
Максиметром 2 |
|
1 |
|
|
Стенд для випробування і регулювання паливних насосів високого тиску |
СТДА-1 |
1,8х0,7 |
1 |
1,26 |
|
Стіл для контролю та миття прецизійних деталей |
|
1х0,8 |
1 |
0,8 |
|
Стенд для випробування та регулювання дизельної ПА |
КИ-921М |
Споживча потужність кВт 4,0. Вага 520 кг. 1,1х0,62 |
1 |
0,68 |
|
Скриня для використаного ганчір’я |
|
0,44х0,32 |
1 |
0,14 |
|
Умивальник |
|
0,5X0,4 |
1 |
0,2 |
|
Ванна для чистки й миття деталей та вузлів |
|
0,9X0,8 |
1 |
0,72 |
|
Стелаж секційний, для деталей |
|
1,5X0,56 |
1 |
0,84 |
|
Скриня для відходів |
|
0,44х0,32 |
1 |
0,14 |
|
Стенд для замірювання тиску в системі |
КИ-4801 |
1,0X1,07 |
1 |
1,07 |
|
Продовження таблиці 2.20
НАЗВА ОБЛАДНАННЯ, ПРИСТОСУВАННЯ, СПЕЦІАЛЬНИЙ ІНСТРУМЕНТ |
МОДЕЛЬ |
КОРОТКА ХАРАКТЕРИСТИКА |
ПРИЙНЯТА КІЛЬКІСТЬ
|
ЗАГАЛЬНА ПЛОЩА, м² |
МІСЦЕ ВСТАНОВ ЛЕННЯ (НОМЕР ПОСТА) |
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
Ящик для інструментів |
|
0,8X0,6 |
1 |
0,48 |
|
Пожежний щит з піском |
|
0,6X0,4 |
1 |
0,24 |
|
Стенд для перевірки плунжерних пар |
КИ-16301А |
0,6X0,75 |
1 |
0,45 |
|
Стенд для розбирання і збирання ПНВТ |
СО-1606А |
0,55Х 0,48 |
1 |
0,26 |
|
Всього |
|
|
14 |
7,24 |
|
Кількість основного обладнання визначають або по трудомісткості робіт і фонду робочого часу обладнання або по ступеню використання обладнання і його продуктивності.
Визначаємо кількість одиниць основного обладнання розрахунковим методом по трудомісткості:
Qо= ТДіл/Фо*Ро= То / Др.р* Тзм*С*ηо*Ро,
де ТДіл- річний обсяг робіт по даній групі або виду робіт, люд.-год;
Фо-річний фонд часу робочого місця, год;
Ро- число робітників одночасно працюючих на даному виді обладнання;
Др.р.- кількість робочих днів в році;
Тзм-протяжність робочої зміни, год.;
С-кількість робочих змін;
ηо –коефіцієнт використання обладнання по часу, тобто відношення часу роботи обладнання на протязі зміни до загальної протяжності часу зміни, приймається рівним 0,75-0,90
Qо=2039,8/305*6*1*0,75*1=1,48≈2