- •Вопрос 1
- •Вопрос 2
- •Вопрос 3
- •Вопрос 4
- •Вопрос 5
- •Вопрос 6
- •Вопрос 7
- •Вопрос 12
- •Вопрос 13
- •Вопрос 14
- •Вопрос 15
- •Вопрос 16
- •Вопрос 17
- •Вопрос 18
- •Вопрос 19
- •Вопрос 20
- •Вопрос 21
- •Вопрос 22
- •Вопрос 23
- •Вопрос 24
- •Вопрос 25
- •Вопрос 26
- •Вопрос 27
- •Вопрос 28
- •Вопрос 29
- •Вопрос 30
- •Вопрос 31
- •Вопрос 32
- •Вопрос 33
- •Вопрос 34
- •Вопрос 35
- •Вопрос 36
- •Вопрос 37
- •Вопрос 38
- •Вопрос 39
- •Вопрос 40
Вопрос 12
Быстрорежущие стали отличаются наличием значительного количества легирующих элементов (W, V, Mo, Cr, Co). Твердость порядка 62..70 единиц HRC, теплостойкость порядка 620..720 ºС. Различают быстрорежущие стали нормальной, повышено и высокой теплостойкости. Из быстрорежущей стали изготавливаются все виды инструментов. Стали нормальной теплостойкости (Р18, Р9, Р6М5) используются для обработки углеродистой и легированной конструкционной стали; повышенной теплостойкости (Р12Ф3, Р9К5, Р6М5К5) – так же и для обработки труднообрабатываемых материалов. Стали высокой теплостойкости (с интерметаллидным упрочнением) отличаются незначительным содержанием углерода и большим содержанием легирующих элементов, используются для обработки труднообрабатываемых материалов. С целью повышения эксплуатационных свойств быстрорежущие стали получают методом порошковой металлургии.
Вопрос 13
Твердые сплавы получаются методом порошковой металлургии из тугоплавких карбидов или карбонитридов вольфрама, титана, тантала и связующей фазы, в качестве которой используется кобальт или никель и молибден. Твердость порядка 85..92 единиц HRА, теплостойкость порядка 800..1000 ºС. Различают твердые сплавы вольфрамовые ВК (однокарбидные), титановольфрамовые ТК (двухкарбидные), титанотанталовольфрамовые ТТК (трехкарбидные) и безвольфрамовые. Сплавы группы ВК (ВК3, ВК6, ВК8) используются для обработки чугуна, цветных металлов и сплавов, труднообрабатываемых материалов; сплавы группы ТК (Т30К4, Т15К6, Т5К10) – углеродистых и легированных сталей; сплавы группы ТТК (ТТ8К6, ТТ7К12) – труднообрабатываемые материалы, работа с ударными нагрузками; безвольфрамовые (ТН20, КНТ16) – ограниченное применение, обработка вязких материалов.
Вопрос 14
Основное влияние оказывает содержание связки. Чем больше связки, тем выше прочность и ударная вязкость, чем меньше связки, тем больше твердость и износостойкость. Так же оказывает влияние размер зерен карбидов. Чем больше размер зерен, тем больше прочность, чем меньше размер зерен, тем больше твердость и износостойкость.
Вопрос 15
Минералокерамика бывает оксидная (на основе оксида алюминия), оксидно-карбидная (с добавлением карбида титана и др.) и нитридная (на основе нитрида кремния). Обладает высокой твердостью и теплостойкостью (больше, чем у твердых сплавов), применяется для чистовой обработки заготовок с высокой твердостью и прочностью. К сверхтвердым относятся материалы на основе кубического нитрида бора (Композиты) и на основе поликристаллических алмазов. Композиты используются для обработки высокотвердых материалов, в том числе и с ударом; алмазы, кроме того, для обработки цветных металлов и сплавов и неметаллических материалов. Сверхтвердые материалы используются для высокоскоростной обработки (альтернатива шлифованию).
Вопрос 16
Износостойкие покрытия повышают эксплуатационные свойства инструмента. По составу различают: одноэлементные, многоэлементные, многокомпонентные и композиционные; по строению: одно- и многослойные; по типу связи: адгезионные, дифузионные и адгезионно-дифузионные. Основные методы получения: химикотермические (ХТМ), химическое осаждение покрытия из парогазовой фазы (ХОП) и физическое осаждение покрытия (ФОП). Наиболее распространены методы ФОП, например КИБ, для нанесения покрытия на твердосплавный и быстрорежущий инструмент.