- •Содержание
- •Введение
- •1 Инженерное образование
- •1.1 Овладение знаниями
- •1.2 Фактические знания инженера
- •1.3 Техническое образование в России
- •1.4 Подготовка инженера в высшем учебном заведении
- •1.4.1 Основные умения инженера
- •1.4.2 Требования к основной образовательной программе
- •1.5 Научные и инженерные основы технологии
- •1.5.1 Инженерное дело
- •1.5.2 Роль инженерного дела
- •1.5.3 Различие между наукой и инженерным делом
- •1.5.4 Специализация в инженерном деле
- •1.6 Основные свойства инженера
- •1.6.1 Представление
- •1.6.1.1 Моделирование
- •1.6.1.2 Упрощения, предположения, идеализация
- •1.6.1.3 Оптимизация
- •1.6.2 Формулировка задачи
- •1.6.3 Поиски возможных решений
- •1.6.4 Принятие решения
- •1.6.5 Спецификация решений
- •1.7 Квалификация инженера
- •1.7.1 Квалификационная характеристика выпускника по направлению подготовки «Химическая технология
- •1.7.2 Виды профессиональной деятельности выпускника
- •1.7.3 Квалификационные требования
- •1.8 Инженерные задачи
- •1.9 Инженерное дело на практике
- •1.10 Учебный план подготовки инженеров
- •2 Производство энергонасыщенных материалов и изделий
- •2.1 История возникновения и развития энергонасыщенных материалов и изделий
- •2.2 Открытие бризантных взрывчатых веществ
- •2.2.1 Применение бризантных взрывчатых веществ в артиллерии
- •2.2.2 Развитие отечественного производства бризантных взрывчатых веществ
- •2.3 История создания отечественных ракетных зарядов
- •2.3.1 Ракетные заряды из пироксилинотротилового пороха
- •2.3.2 Разработка нитроглицериновых баллиститных порохов для ствольной артиллерии
- •2.4 История развития и совершенствования производства отечественных боеприпасов
- •2.4.1 Стрелковые боеприпасы
- •2.4.2 Артиллерийские боеприпасы
- •2.5 История высшей школы по подготовке специалистов для отечественной пороховой промышленности
- •2.5.1 Бийский технологический институт Алтайского государственного университета им. И.И. Ползунова
- •2.5.2 История создания кафедры «Химическая технология высокомолекулярных соединений» Бийского технологического института
- •2.5.3 История создания кафедры «Технология химического машиностроения» Бийского технологического института
- •2.6 Классификация взрывчатых веществ
- •2.6.1 Инициирующие взрывчатые вещества
- •2.6.2 Бризантные взрывчатые вещества
- •2.6.2.1 Азотнокислые эфиры (нитраты)
- •2.6.2.2 Нитросоединения
- •2.6.3 Взрывчатые смеси, содержащие окислители
- •2.6.4 Метательные вв
- •2.6.4.1 Дымный порох
- •2.6.4.2 Нитроцеллюлозные пороха
- •2.7 Химия и технология получения бризантных вв
- •2.7.1 Технология получения основных ароматических
- •2.7.1.1 Тринитротолуол
- •2.7.1.2 Тринитрофенол
- •2.7.2 Технология получения нитросоединений алифатического ряда (нитропарафины)
- •2.7.2.1 Нитрометан
- •2.7.2.2 Тринитрометан
- •2.7.3 Технология получения алифатических
- •2.7.3.1 Гексоген
- •2.7.3.2 Октоген
- •2.7.4.1 Глицеринтринитрат
- •2.7.4.2 Пентаэритриттетранитрат
- •Литература
2.6.3 Взрывчатые смеси, содержащие окислители
Аммиачно-селитренные ВВ. Аммиачно-селитренными взрывчатыми веществами (сокращенно АСВВ) называют взрывчатые смеси, основной составной частью которых является аммиачная селитра.
Окислителем в АСВВ является аммиачная селитра, а горючим – различные вещества как взрывчатые (тротил, ксилил и другие нитросоединения), так и невзрывчатые (древесная или другая органическая мука и т.д.). В состав отдельных АСВВ входят и некоторые специальные добавки, например, хлористый натрий в АСВВ для угольных шахт, опасных по газу или пыли.
АСВВ, в состав которых входят взрывчатые нитросоединения, называют аммонитами. АСВВ, содержащие, кроме аммиачной селитры, невзрывчатые горючие материалы, называют динамонами. АСВВ, в состав которого входит алюминий, называют аммоналом.
По сравнению с другими взрывчатыми смесями АСВВ характеризуются пониженной чувствительностью к механическим воздействиям; вследствие этого, а также низкой стоимости, удовлетворительного фугасного и бризантного действия их широко применяли для снаряжения многих видов боеприпасов; по тем же причинам они находят широкое, а в России – почти исключительное применение для промышленных взрывных работ.
2.6.4 Метательные вв
2.6.4.1 Дымный порох
Состав и компоненты дымного пороха. Средний состав дымного пороха: 75 % селитры (большей частью калиевой), 15 % угля, 10 % серы.
Калиевая селитра малогигроскопична; это важное качество обеспечивает физическую стойкость (отсутствие увлажняемости) изготовленного из нее пороха. Температура плавления 334°С.
Натриевая селитра непригодна для изготовления военных порохов вследствие ее большой гигроскопичности.
Сера – твердое кристаллическое вещество светло-желтого цвета, нерастворимое в воде, температура плавления 114,5°С.
Уголь для производства пороха применяют древесный из мягких пород дерева, чаще крушинный или ольховый. Большое значение для качества угля имеет метод его приготовления, в первую очередь, степень обжига. В настоящее время применяют преимущественно уголь с содержанием углерода от 74 до 78 %.
О механизме взрывного превращения дымного пороха. Реакция между твердыми веществами протекает очень медленно. Исследование Боудена показало, что в начальной стадии процесса воспламенения дымного пороха происходит расплавление серы. Возникающий при этом тесный контакт жидкой серы с азотнокислым калием и органическими веществами, содержащимися в угле, приводит к увеличению скорости реакции до значений, характерных для взрывного превращения. При достижении нормальной скорости горения пороха выделяется количество теплоты, при котором становится возможным непосредственное окисление углерода азотнокислым калием.
Более трудная зажигаемость бессерного пороха объясняется тем, что жидкая фаза в таком порохе может возникнуть только при условии расплавления более высокоплавкой селитры (температура плавления калиевой селитры 334°С).
Свойства дымного пороха. Дымный порох имеет аспидно-серый цвет и матовый глянец, большие зерна часто бывают от сине-черного до серо-черного цвета с металлическим блеском. По чувствительности к удару дымный порох относится к числу безопасных в обращении ВВ (отказ – при падении груза в 10 кг с высоты 35 см, взрывы при высоте падения груза 45 см).
Чувствительность дымного пороха к пламени и даже к незначительной искре, возникшей при ударе между металлическими предметами, является причиной большой опасности при обращении с ним.
Применение дымного пороха. В настоящее время дымные пороха применяют:
а) для снаряжения дистанционных трубок (трубочные пороха);
б) для изготовления столбиков, служащих для передачи огня вышибному заряду в шрапнелях;
в) в качестве вышибного заряда в шрапнелях, зажигательных и осветительных снарядах;
г) для изготовления замедлителей и усилителей луча пламени в трубках и взрывателях;
д) для изготовления пороховых лепешек в капсюльных втулках;
е) для изготовления воспламенителей зарядов из нитроцеллюлозных порохов и пиротехнических изделий;
ж) для изготовления огнепроводного шнура.
Кроме того, дымный порох применяют в охотничьем оружии и для некоторых видов горных работ (добыча штучного камня).