- •Раздел 5. Реализация современных информационных систем сложных комплексов в металлургии
- •Структура и функциональность цеховой автоматизированной системы управления
- •Оперативное планирование производства и слежение за выполнением заказов
- •Оперативный учет производства
- •Нормативно-справочное сопровождение производственного процесса и контроля качества продукции
- •Управление технологией и управление качеством продукции
- •Информационное управление складами заготовок и готовой продукции
- •Взаимодействие со смежными системами автоматизации
- •Лекция 5.2. Структура и функциональность автоматизированных систем
- •Оперативного управления корпоративного уровня
- •Структура и функциональность автоматизированных систем оперативного управления корпоративного уровня
- •Асу «Мониторинг производства оао ммк. Арм Руководителя»
- •Автоматизированная информационная система «Центральная диспетчерская оао «ммк»
- •Асу железнодорожного транспорта
- •Асу «Энергоучет»
- •Асу «Нормативно-справочная информация»
- •Корпоративная информационная система на базе Oracle e-Business Suite. Принципы взаимодействия с автоматизированными системами цехового уровня
- •Лекция 5.3. Реализация современных автоматизированных систем управления сложными, энергонасыщенными технологическими комплексами в металлургии (на примере доменной плавки)
- •Доменная печь как управляемая технологическая система
- •Автоматизированная информационных систем технического обслуживания и управления доменной плавки
- •Агрегатная подсистема
- •Инженерная подсистема.
- •Пример реализации асу тп доменной плавкой на оао «ммк»
- •Вопросы для самоконтроля к разделу 5
Асу железнодорожного транспорта
Железнодорожный транспорт ММК сегодня – это 38 железнодорожных станций, более 800 километров дорог, проходящих по территории комбината, более 100 локомотивов, порядка 2500 вагонов, занятых грузоперевозками внутри комбината и 2000 – 2500 вагонов в сутки, поступающих и выходящих с территории ОАО «ММК» с РЖД.
АСУ железнодорожного транспорта (АСУ ЖДТ) ОАО «ММК» разрабатывалась с целью учета и расчетов, связанных с основным видом деятельности железнодорожного транспорта – грузоперевозками, а также ряда сопутствующих процессов. АСУ ЖДТ тесно интегрирована с другими автоматизированными системами, в первую очередь отгрузкой готовой продукции цехами комбината.
Техническая структура АСУ ЖДТ представляет собой интегрированную компьютерную сеть из семи территориально распределенных и локальных компьютерных сетей ПЭВМ и порядка 30-ти удаленных ПЭВМ
В качестве каналов связи между локальными сетями и удаленными ПЭВМ используются оптоволоконные линии, радиомодемные каналы связи, выделенные телефонные линии.
Функции системы:
микропроцессорная централизация (управление стрелками, светофорами; индикация их состояния, индикация и контроль занятости путей);
диспетчерский контроль над состоянием путей (сбор и отображение данных о состоянии стрелок, светофоров, занятости путей);
обмен информацией с РЖД;
формирование документов о подходе грузов на комбинат на основе данных с РЖД;
обеспечение розыска вагонов по дорогам СНГ;
учет обмена вагонами между ОАО «ММК» и РЖД;
оперативно-диспетчерское управление грузоперевозками в центральной диспетчерской ЖДТ комбината и на железнодорожных районах;
анализ исполнения контактного графика и графика перевозок;
планирование и учет выполнения плана по грузоперевозкам цехам, производствам и клиентам ОАО «ММК»;
номерной учет подвижного состава (вагонов и локомотивов) на промышленной площадке комбината;
формирование перевозочных документов и сменных ведомостей на внутризаводских станциях;
расчет и распределение платы и штрафов за пользование вагонами парка РЖД;
учет показателей работы ЖДТ комбината;
формирование и передача данных в корпоративную информационную систему о плате за пользование вагонами и выполненных работах ЖДТ комбината.
Внедрение АСУ ЖДТ позволило:
повысить достоверность и оперативность данных об операциях, проводимых с вагонами на территории ОАО «ММК»;
создать единую информационную базу, что позволило увязать между собой различные технико-экономические показатели работы железнодорожников и цехов комбината;
освободить персонал от рутинных операций по оформлению различных сопроводительных и учетно-отчетных документов;
осуществлять быстрый поиск информации о вагонах, находящихся как на территории комбината, так и за его пределами;
повысить культуру производства на железнодорожном транспорте.
Ведущиеся в настоящее время разработки по модернизации системы позволят расширить круг решаемых задач, значительно уменьшить влияние человеческого фактора на ввод информации в систему, подключить к работе с данными АСУ сменный руководящий персонал ЖДТ (начальник смены, грузовой и вагонный диспетчера). Это позволит значительно сократить простои вагонов на комбинате, наращивать интеграцию с другими АСУ комбината.
В качестве перспективных направлений развития данной системы рассматривается широкое использование RFID (Radio Frequency Identification) технологии для вагонов, занятых в грузоперевозках на территории комбината, и технологии видеораспознавания для вагонов парка РЖД, для оперативной идентификации подвижных единиц.