4.Обрубка отливок, контроль качества литья.

1.После охлаждения отливок «корпус» до температуры не выше +30°С произвести их увязку стальной проволокой ф 5−6 мм ГОСТ 3282-74. Количество отливок «Корпус» в одной связке - не более 10 шт., количество проволок в связке - 1 шт. (проволоку пропустить через центральное отверстие 10 отливок и надежно закрутить концы проволоки).

2.Условно годные отливки «Корпус» обрубить кувалдой по периметру (обрубке подлежат заливы, превышающие предусмотренные требованиями чертежа габаритные размеры отливки).

3.Произвести опиловку по периметру отливок «Крышка» на стационарном наждачном круге.

Требование безопасности

К работе по плавке чугуна дуплекс-процессом ИЧТ-Ю -ИЧТМ-6 допускаются лица не моложе 18 лет, годные по состоянию здоровья, специально обученные и аттестованные, знающие правила эксплуатации индукционных миксерных печей МЧТМ-6, настоящую инструкцию, прошедшие инструктаж по технике безопасности.

Рабочие должны быть своевременно обеспечены спецодеждой, спецобувью, индивидуальными средствами защиты, согласно действующих норм:

• костюм суконный для горячих цехов,

• сапоги кирзовые,

• шляпа войлочная

• щиток защитный (очки),

• рукавицы брезентовые.

Невыполнение правил и инструкций по безопасности труда является нарушением производственной и трудовой дисциплины, виновные в этом привлекаются к ответственности согласно Правилам внутреннего распорядка и действующего законодательства о труде.

Требования безопасности до начала работы.

1. Надеть спецодежду-брюки должны быть поверх сапог, куртка поверх брюк, спецобувь, индивидуальные средства защиты.

2. Подготовить рабочее место, убрать все лишние предметы, сырые места засыпать сухим песком.

З. При отключенном напряжении произвести вместе о (старшим мастером) осмотр оборудования лечи ИЧТМ-6.

4. Проверить исправность механизма наклона„|рш, техническое состояние крышки тигля печи, шлаковый, ограждений, блокировок и о всех замеченных неисправностях и неполадках доложить мастеру, старшему мастеру.

5. Особое внимание уделить состоянию футеровки тигля печи – не допускается наличие трещин, углублений, разгара футеровки. Максимальный износ футеровки не должен превышать 25% первоначальной толщины.

6. Осмотреть проходы, по которым будут транспортироваться ковши с металлом, при необходимости освободить их от посторонних предметов.

7 .Проверить наличие и температуру охлаждающей индуктор воды, температура воды не должна, превышать 70 С. В случае превышения температуры охлаждающей воды, необходимо принять меры к оперативному полному опорожнению печи от металла до принятия решения о возможности дальнейшей эксплуатации печи.

8. Проверить наличие на печах огнетушителей или сухого песка.

9. Получить письменное подтверждение дежурного электрика об исправности электрооборудования печей, сигнализации и защиты.

10. Не приступать к работе до полного устранения неисправностей и разрешения мастера на производство работ.

11. Материалы, загружаемые в печь для доводки химсостава чугуна, а также инструменты и приспособления, применяемые в процессе плавки, должны быть сухими (прогретыми до температуры не ниже 100°С).