- •Федеральное агентство по образованию моковский государственный университет технологий и управления
- •«Организация и планирование производства»
- •Содержание
- •Рабочая учебная программа
- •1.1 Цель и задачи изучения дисциплины.
- •Предлагаемый курс по учебной дисциплине «Организация и планирование производства» разработан для студентов специальности 230102 (22021) «Автоматизированные системы обработки информации и управления»:
- •1.2. Организационно-методические данные по изучению дисциплины «Организация и планирование производства»
- •1.2.1 Объем дисциплины «Организация и планирование производства»
- •Тематический план курса «Организация и планирование производства»
- •1.2.3 Базовые учебники
- •1.2.4 Формы контроля
- •1.2.5. Содержание программы
- •Тема 1 Введение в курс «Организация и планирование производства»
- •Тема 2 Факторы микро и макросреды организации
- •Тема 3 Организация труда, нормирование и условия труда
- •Тема 4 Организация основного производства
- •Тема 5 Организация вспомогательных цехов и служб предприятия
- •Тема 6 Организация контроля производства и качества продукции
- •Тема 7 Планирование деятельности предприятия
- •Тема 8 Трудовые ресурсы предприятия
- •Тема 9 Эффективность управления
- •Тема 10 Методы управления
- •Тема 11 Производительность труда
- •Тема 12 Организация заработной платы
- •2.Учебно-методическое обеспечение дисциплины
- •2.1. Задания и методические указания по проведению практических занятий.
- •2.2. Задания и методические рекомендации по организации самостоятельной работы студентов.
- •2.3. Перечень основной учебно-методической литературы, предоставляемой каждому студенту
- •2.4. Перечень средств, методов обучения и способов учебной деятельности.
- •2.5. Требования к уровню освоения программы и формы текущего и промежуточного контроля знаний.
- •По дисциплине «Организация и планирование производства на предприятии».
- •1. Заполните пустые графы по предприятию «х» в таблице 1.
- •2. Перенесите данные 2009 года по предприятию «х» в таблицу 2.
- •3. Сделайте необходимые расчеты с использованием индексного метода и заполните таблицу 2.
- •1. Заполните пустые графы по предприятию «х» в таблице 1.
- •2. Перенесите данные 2009 года по предприятию «х» в таблицу 2.
- •3. Сделайте необходимые расчеты с использованием индексного метода и заполните таблицу 2.
- •5.1.2 Требования к оформлению контрольной работы (кр)
- •5.1.3 Вопросы к зачету
- •5.2 Тестовые задания
- •5.3. Практическое задание
- •1. Заполните пустые графы по предприятию «х» в таблице 1.
- •2. Перенесите данные 2009 года по предприятию «х» в таблицу 2.
- •3. Сделайте необходимые расчеты с использованием индексного метода и заполните таблицу 2.
- •Расчет показателя эффективности работы персонала по предприятию «х» за 2002-2003год
- •Расчет показателя эффективности работы персонала по предприятию «у» за 2002-2003год
- •5.4. Вопросы к зачету
- •5.5 Глоссарий
- •6. Курс лекций по дисциплине «Организация и планирование производства» Тема 1. Введение в курс «Организация и планирование производства»
- •1.Цели и задачи, методология и методика изучения курса «Организация и планирование производства»
- •Тема 2. Факторы микро и макросреды организации
- •Тема 3. Организация труда, нормирование и условия труда
- •1. Сущность и содержание организации труда
- •2. Нормирование труда
- •3. Условия труда
- •Тема 4. Организация основного производства
- •1. Организация основного производства
- •2. Техническая подготовка
- •3. Организация производственного потока
- •V потока • Пз / т,
- •4. Компоновка рабочих мест
- •Тема 5. Организация вспомогательных цехов и служб предприятия
- •1. Организация ремонтного хозяйства
- •2.Сущность системы ппр (планово-предупредительных ремонтов)
- •3.Планирование ремонта оборудования
- •4. Организация складского хозяйства
- •Классификация складов затрагивает следующие параметры.
- •5. Организация внутризаводского транспорта
- •Тема 6. Организация контроля производства и качества продукции.
- •1. Качество и контроль
- •2. Сертификация продукции.
- •Тема 7. Планирование деятельности предприятия
- •1.Виды планирования, их сущность
- •1.Виды планирования, их сущность
- •2. План производства и реализации продукции Основные разделы годового плана развития предприятия
- •3. Определение величины изменения себестоимости продукции в плановом периоде.
- •Внутрипроизводственные резервы их классификация
- •Тема 8. Трудовые ресурсы предприятия.
- •Тема 9. Эффективность управления.
- •Тема 10. Методы управления
- •2. Экономические методы управления.
- •Тема 11. Производительность и эффективность труда.
- •1. Сущность производительности труда. Методы расчета производительности труда.
- •2. Факторы и резервы роста производительности труда.
- •3. Понятие эффективности труда.
- •Тема 12. Организация заработной платы
- •2. Формы, системы и части заработной платы
- •2. Формы, системы и части заработной платы
- •7. Литература
4. Компоновка рабочих мест
Компоновка рабочих мест потока находится в прямой зависимости от технологических особенностей процесса, типа производства и его структуры. Цель компоновки - устранить лишние перемещения, добиться кратчайших маршрутов перемещений, предусмотреть условия для применения передовых методов труда (совмещение профессий и многостаночное обслуживание) при соблюдении требований техники безопасности и создании нормальных условий работы.
Обычно компоновку осуществляют методом моделирования, то естьвырезают прямоугольники, кружки в масштабе оборудования и размещают их на миллиметровке.Рабочие места должны быть расположены по ходу технологического процесса, чтобы исключить возвратные и встречные движения предметов труда, с учетом рационального использования производственной площади с целью максимального ускорения хода технологического процесса.
Расчет количества рабочих для каждого рабочего места производится:
по нормам времени: Р = (Пз*Нвр) / Ф
по нормам выработки: Р= Пз / Н выр * Ф
по нормам обслуживания: Р = n*Ноб или Р = n/Ноб1,
где: Р - численность рабочих для данного рабочего места, человек;
Пз - производственное задание рабочему месту в смену;
Ф - фонд рабочего времени одного рабочего в смену;
НВр - норма времени (чел-час, чел-дни);
Нвыр - норма выработки (единиц продукции в час, смену);
Ноб - норма обслуживания (количество рабочих, обслуживающих 1 единицу оборудования в смену);
Ноб1 - норма обслуживания, выраженная в количестве машин, которое может обслужить 1 рабочий за смену;
n- количество машин на данном рабочем месте.
Расчет коэффициентов использования рабочего времени рабочих предшествует расчету количества рабочих на линии, позволяет определить загрузку рабочего в течение рабочего дня. Затем проектируют рациональную организацию труда на каждом рабочем месте потока, выявляют возможность совмещения профессий и только после этого определяют потребную численность рабочих.
Коэффициент использования рабочего времени рабочего, обслуживающего машины непрерывного действия определяется по формуле:
Кнд = (∑tакт + ∑tруч + ∑tрегл пер) / Тсмены или
Кнд = ∑tруч ( 1+ ∆/100) +tрегл пер) / Т смены
где: = ∑tруч - норма времени всех выполняемых в течение смены ручных операций;
tрегл пер – норма времени регламентированных перерывов в течение смены
Т смены – продолжительность рабочей смены, мин.
∑tакт - норма времени активного наблюдения за работой оборудования в течение смены (с учетом действующих факторов утомляемости в % ко времени работы); т.е. сумма сменного времени активного наблюдения за работой машины, времени выполняемых ручных операций и регламентированных перерывов делится на общую продолжительность смены.
Коэффициент использования рабочего времени рабочего для машин периодического действия и для ручных операций.
Клер = (tp,41 (1 + Д /100)) / г или tpyЧ,1 / г,
где: 1руч1 - время на выполнение ручных операций в пределах одного ритма;
г - ритм рабочего места потока;
Д - норма времени на отдых в зависимости от действующих факторов утомляемости ( %) ко времени работы.
Затраты времени на выполнение ручных операций, активное наблюдение и регламентированные перерывы определяют методами нормирования.
Высокая экономическая эффективность поточного производства обеспечивается в результате:
сокращения продолжительности производственного цикла выработки продукции при параллельном и смешанном движении предметов труда;
сокращения трудоемкости выработки продукции (за счет сокращения персонала и затрат труда);
повышения производительности труда рабочих поточной линии (за счет углубления специализации рабочих, расчленения производственного процесса);
ликвидации возвратного движения предмета труда (уменьшения капитальных затрат, улучшения структуры производственного процесса, т.к. уменьшается количество перемещающих операций);
увеличения съема продукции с линии (фондоотдачи);
сокращения (ликвидации) пролеживания предмета труда на отдельных операциях;
улучшения условий труда рабочих;
уменьшения незавершенного производства.
Совершенствование организации поточного производства может быть достигнуто за счет:
расширения сферы применения потока на предприятиях, где уже используются поточные методы, т.е. создание сквозных потоков;
перехода к более совершенным организационным формам потока;
специализации поточных линий;
повышения уровня механизации потока.
Расчет производственного потока заканчивается выявлением резервов времени и резервов увеличения выпуска продукции.