Взрывопожарная и пожарная опасность, санитарная характеристика производственных зданий, помещений и наружных установок

1

2

3

4

5

Площадка НТС

Ан

В-Iг

IIА-Т3

3б

Блок-бокс технологический подготовки газа и конденсата БПГ

А

В-Iа

IIА-Т1

3б

Блок арматурный БА4

А

В-Iа

IIА-Т1

3б

Буфер-сепаратор БЕ1 (Е4)

А

В-Iа

IIА-Т1

3б

Площадка теплообменника “газ-газ” Т1

Ан

В-Iг

IIА-Т1

3б

Дренажная емкость-сборник утечек ЕД1

Ан

В-Iг

IIА-Т3

3б

Система сброса газов:

Свеча рассеивания

Площадка узла сбора конденсата

Ан

Ан

В-Iг

В-Iг

IIА-Т1

IIА-Т3

3б

3б

Станция насосная перекачки конденсата НС1

А

В-Iа

IIА-Т2

3б

Блок-бокс замера газа и подготовки газа собственных нужд БЗГ1

А

В-Iа

IIА-Т1

3б

Хозяйство метанольное:

Площадка емкостей метанола ЕМ1…ЕМ3

Блок насосный метанола БНМ

Емкость дренажная метанола ЕМ4, ЕМ5

Ан

А

Ан

В-Iг

В-Iа

В-Iг

IIА-Т2

IIА-Т2

IIА-Т2

3б

3б

3б

Площадка ГФУ

Ан

В-Iг

IIА-Т1

3б

Вид аварийного состояния производства

Причина возникновения

Действия персонала по устранению аварийного состояния

Площадка НТС (поз. 5)

Сепаратор первичный с пробкоуловителем Е1

Повышение перепада давления в сепараторе Е1

Неисправность перепадомера

Сепарирующие элементы забиты грязью

Проверить, отремонтировать перепадомер

Остановить работу УПГ (раздел 6.7). Вычистить сепарирующие элементы аппарата.

Повышение/понижение уровня конденсата в сепараторе Е1

Вышла из строя система отвода жидкости 5.1LCV1, 5.1LCV2

(5.1LICA 2)

Отключить линию отвода жидкости, сбросить давление. При ремонте одной из ниток сброс в дренаж осуществляется через клапан К4 или К5, при этом отключающая арматура перед дросселем и за ним должна быть закрыта. Произвести ревизию и восстановить работоспособность системы отвода жидкости

Повышение/понижение уровня метанола в сепараторе Е1

Вышла из строя система отвода жидкости 5.1LCV7, 5.1LCV8

(5.1LICA 1)

Отключить линию отвода жидкости, сбросить давление. При ремонте одной из ниток сброс в дренаж осуществляется через клапан К1 или К2, при этом отключающая арматура перед дросселем и за ним должна быть закрыта. Произвести ревизию и восстановить работоспособность системы отвода жидкости

Утечка среды в местах уплотнения крышки люка, в быстроразъемных и фланцевых соединениях

Износ или разрыв уплотнительных прокладок, ослабление затяжки шпилек и резьбовых соединений

Заменить прокладки, затянуть шпильки и резьбовые соединения

Сепаратор низкотемпературный Е2

Температура газа в низкотемпературном сепараторе Е2 вне нормы

Неисправна система регулирования температуры 5.1ТCV (5.1TIС 3)

Устранить неполадку отремонтировав дроссель. При ремонте дросселя 5.1ТCV краны КН20 и КН21 закрывают и давление сбрасывают открыв кран КН53

Повышение/понижение уровня жидкости в низкотемпературном сепараторе Е2

Вышла из строя система отвода жидкости 5.1LCV3, 5.1LCV4

(5.1LICA 3)

Отключить линию отвода жидкости, сбросить давление. При ремонте одной из ниток сброс в дренаж осуществляется через клапан К8 или К9, при этом отключающая арматура перед регулятором и за ним должна быть закрыта. Произвести ревизию и восстановить работоспособность системы отвода жидкости

Повышение давления газа на входе в низкотемпературный сепаратор Е2

Неисправна система автоматического регулирования давления газа 5.1РCV15.1РCV2 (5.1PIC 3)

При выходе из строя регулятора 5.1РCV1 либо 5.1РCV2 отключающая арматура перед регулятором и после него должна быть закрыта и давление на участке сбрасывают открыв кран КН54 или КН55. Произвести ревизию и восстановить работоспособность системы автоматического регулирования давления

Повышение перепада давления в низкотемпературном сепараторе Е2

Неисправность перепадомера

Сепарирующие элементы забиты грязью

Проверить, отремонтировать перепадомер

Остановить работу УПГ. Вычистить сепарирующие элементы аппарата.

1

2

3

Утечка среды в местах уплотнения крышки люка, в быстроразъемных и фланцевых соединениях

Износ или разрыв уплотнительных прокладок, ослабление затяжки шпилек и резьбовых соединений

Заменить прокладки, затянуть шпильки и резьбовые соединения

Разделитель жидкости Е3

Повышение/понижение уровня конденсата в разделителе Е3

Вышла из строя система отвода жидкости 5.1LCV5, 5.1LCV6

(5.1LICA 5)

Отключить линию отвода жидкости, сбросить давление. При ремонте одной из ниток сброс в дренаж осуществляется через клапан К15 или К16, при этом отключающая арматура перед дросселем и за ним должна быть закрыта. Произвести ревизию и восстановить работоспособность системы отвода жидкости

Повышение/понижение уровня метанола в разделителе Е3

Вышла из строя система отвода жидкости 5.1LCV9, 5.1LCV10

(5.1LICA 4)

Отключить линию отвода жидкости, сбросить давление. При ремонте одной из ниток сброс в дренаж осуществляется через клапан К12 или К13, при этом отключающая арматура перед дросселем и за ним должна быть закрыта. Произвести ревизию и восстановить работоспособность системы отвода жидкости

Повышение/понижение давления газа на входе в эжектор Э

Неисправна система автоматического регулирования давления газа 5.1РCV3, 5.1РCV4 (5.1PIC 6)

При выходе из строя регулятора 5.1РCV3 либо 5.1РCV4 отключающая арматура перед регулятором и после него должна быть закрыта и давление на участке сбрасывают открыв кран КН61 или КН64. Произвести ревизию и восстановить работоспособность системы автоматического регулирования давления

Утечка среды в местах уплотнения крышки люка, в быстроразъемных и фланцевых соединениях

Износ или разрыв уплотнительных прокладок, ослабление затяжки шпилек и резьбовых соединений

Заменить прокладки, затянуть шпильки и резьбовые соединения

Теплообменник «газ-газ» Т1

Ухудшение теплообмена

Загрязнение или закоксование поверхности теплообменных труб

Отключить аппарат, снять теплоизоляцию, произвести ремонт по утвержденной технологии

Утечка среды в местах уплотнения крышки люка, в быстроразъемных и фланцевых соединениях

Износ или разрыв уплотнительных прокладок, ослабление затяжки шпилек и резьбовых соединений

Заменить прокладки, затянуть шпильки и резьбовые соединения

Буферная емкость БЕ1 (Е4)

Повышение (понижение) давления газа на выходе из буферной емкости БЕ1 на эжектор Э

Неисправна система автоматического регулирования давления газа 5.1РCV5, 5.1РCV6 (5.4PIC)

При выходе из строя регулятора 5.1РCV5 либо 5.1РCV6 отключающая арматура перед регулятором и после него должна быть закрыта и давление на участке сбрасывают открыв кран КН71 или КН74. Произвести ревизию и восстановить работоспособность системы автоматического регулирования давления

Повышение/понижение уровня жидкости в буферной емкости БЕ1

Неисправны насосы Нк1…Нк3

Отрегулировать и проверить работоспособность насосов Нк1…Нк3.

1

2

3

Утечка среды в местах уплотнения крышки люка, в быстроразъемных и фланцевых соединениях

Износ или разрыв уплотнительных прокладок, ослабление затяжки шпилек и резьбовых соединений

Заменить прокладки, затянуть шпильки и резьбовые соединения

Общее технологическое оборудование

Блок-бокс замера газа и подготовки газа собственных нужд БЗГ1

Повышение/понижение уровня жидкости в емкости Е

Вышла из строя система отвода жидкости 6LCV (6LISA 1)

Отключить линию отвода жидкости, сбросить давление. При ремонте сброс в дренаж осуществляется открытием крана КН171, при этом отключающая арматура перед дренажным клапаном 6LCV и за ним должна быть закрыта. Произвести ревизию и восстановить работоспособность системы отвода жидкости

Повышение перепада давления на фильтре ФС1, ФС2

Засорился фильтр

Перейти на резервный фильтр. Отключить и прочистить фильтр

Повышение (понижение) давления газа на энергоцентр “Южное Хыльчую”

Неисправна система автоматического регулирования давления газа КШ1 (PISA0037)

Отключить линию трубопровода газа на энергоцентр “Южное Хыльчую”, сбросить давление газа на свечу. Произвести ревизию и восстановить работоспособность системы автоматического регулирования давления

Конденсатосборник ЕК1

Повышение/понижение давления на выкиде насоса конденсатосборника ЕК1

Неисправен погружной насос

Сбросить давление, откачать жидкость. Аппарат отглушить, продуть и промыть. Проверить исправность погружного насоса, при необходимости произвести ремонт по утвержденной технологии.

Понижение/повышение уровня жидкости в конденсатосборнике ЕК1

Неисправен погружной насос

Сбросить давление, откачать жидкость. Аппарат отглушить, продуть и промыть. Проверить исправность погружного насоса, при необходимости произвести ремонт по утвержденной технологии.

Дренажная емкость ЕД1

Повышение/понижение давления на выкиде насоса дренажной емкости ЕД1

Неисправен погружной насос

Сбросить давление, откачать жидкость. Аппарат отглушить, продуть и промыть. Проверить исправность погружного насоса, при необходимости произвести ремонт по утвержденной технологии.

Устройство горизонтальное факельное ГФУ (поз.13)

Уменьшение расхода газа, изменение соотношения расходов на кольцевой щели и форсунке

Внутри горелки застряли инородные предметы (камешки)

Остановить ГФУ. Разобрать, прочистить форсунки

Чадящее пламя:

-дежурной горелки

-форсунки

-Наличие конденсата в газе

-Неправильное соотношение расхода газа в форсунке и кольцевой щели

-Удалить конденсат из фильтра блока управления

-Увеличить (уменьшить) кольцевую щель, сняв или установив регулировочные прокладки

Плохое горение газа на факеле дежурной горелки

Мало (много) воздуха в горючей смеси

Регулировка щели в эжекторе дежурной горелки

1

2

3

Не зажигается запальная горелка

Неправильно отрегулировано прикрытие отверстий в эжекторе.

Не работает высоковольтный трансформатор подачи искры

На электродах зажигания сконденсировалась влага

Отрегулировать

Отремонтировать или заменить

Вынуть горелку, просушить.

Метанольное хозяйство (поз. 10)

Понижение/повышение уровня жидкости в емкости расходной метанола ЕМ1…ЕМ3

Неисправны насосы Н3…Н7

Отрегулировать и проверить работоспособность насосов Н3…Н7.

Понижение/повышение уровня жидкости в емкости дренажной метанола ЕМ4

Неисправен погружной насос

Сбросить давление, откачать жидкость. Аппарат отглушить, продуть и промыть. Проверить исправность погружного насоса, при необходимости произвести ремонт по утвержденной технологии.

Повышение/понижение давления на выкиде насоса дренажной емкости метанола ЕМ4

Неисправен погружной насос

Сбросить давление, откачать жидкость. Аппарат отглушить, продуть и промыть. Проверить исправность погружного насоса, при необходимости произвести ремонт по утвержденной технологии.

Понижение/повышение уровня жидкости в емкости дренажной метанола ЕМ5

Неисправен погружной насос

Сбросить давление, откачать жидкость. Аппарат отглушить, продуть и промыть. Проверить исправность погружного насоса, при необходимости произвести ремонт по утвержденной технологии.

Повышение/понижение давления на выкиде насоса дренажной емкости метанола ЕМ5

Неисправен погружной насос

Сбросить давление, откачать жидкость. Аппарат отглушить, продуть и промыть. Проверить исправность погружного насоса, при необходимости произвести ремонт по утвержденной технологии.

Блок насосной метанола БНМ1

Падение давления на выкиде насосов, нет требуемой подачи

Неисправность насосного агрегата или в трубопроводах его обвязки

Засорился фильтр

Устранить неисправности по инструкции

Прочистить фильтр

1

2

3

Насосная конденсата НС1

Насос не развивает напор

Зазор по уплотнениям рабочих колес превышает 1 мм.

Электродвигатель не развивает номинальной частоты вращения из-за понижения электрического напряжения

Разобрать насос и заменить изношенные детали

Определить причину понижения напряжения

Повышенная

вибрация и шум при работе насоса

Неправильная центровка вала электродвигателя и насоса

Износ подшипников, прогиб вала, повреждение вращающихся деталей

Значение напора насоса находится вне пределов рабочей части характеристики

Недостаточная затяжка фундаментных болтов, ослабление крепления трубопроводов

Отцентрировать насосный агрегат.

Заменить поврежденные детали.

С помощью выкидной задвижки отрегулировать напор.

Выполнить протяжку резьбовых соединений

Нагрев сальников

Сальник сильно затянут

Ослабить нажим втулки сальника, обеспечив нормативную протечку жидкости

Большая потребляемая мощность (большой нагрев электродвигателя)

Износились кольца гидравлической пяты, ротор сместился в сторону, всасывание больше допустимого

Устранить неисправность согласно инструкции по эксплуатации и уходу

3. Методы и средства защиты работающих от производственных опасностей

Взрыв или возгорание газообразных или смешанных горючих химических веществ наступает при определенном содержании этих веществ в воздухе, что приводит к разрушению и повреждению зданий и сооружений, технологических установок, емкостей и трубопроводов. На производстве при взрыве газо-воздушной, паро-воздушной смеси образуется ударная волна.

Все электрооборудование устанавливаемое в помещениях и на наружных площадках, имеющих взрывоопасные зоны, должно отвечать требованиям «Правил устройства электроустановок (ПУЭ)» и выбрано в соответствии с классом взрывоопасности, категорией и группой взрывоопасных смесей.

Для контроля загазованности в помещениях и наружных установках классов В-Iа и В-Iг устанавлены сигнализаторы загазованности, сблокированные с системами аварийной вытяжной вентиляции, а также с устройствами световой и звуковой сигнализации, оповещающей персонал о наличии в воздухе газов и паров, превышающих предельно допустимую концентрацию.

Здания и сооружения, имеющие по ПУЭ класс взрыво-пожароопасности В-Iа, защищены от прямых ударов молнии, вторичных проявлений молнии и заноса высоких потенциалов через наземные и подземные металлические коммуникации.

Наружные установки, имеющие по ПУЭ класс взрыво-пожароопасности В-Iг, защищены от прямых ударов молнии и вторичных проявлений молнии.

4. Дополнительные меры безопасности при эксплуатации производств

1. Меры безопасности при ведении технологического процесса, выполнении регламентных производственных операций

Основа безопасной эксплуатации установки – квалификация и внимательность обслуживающего персонала, строгое соблюдение им требований и правил техники безопасности, пожарной безопасности, норм ведения технологического процесса.

Все действующие инструкции и положения по технике безопасности должны находится в операторной, знание их и соблюдение персоналом должно контролироваться постоянно.

Отбор проб должен проводится через специальные вентили с помощью герметизированных пробоотборников. В холодное время года необходимо постоянно следить за работой электрообогрева.

На установке предусмотрены следующие средства защиты работающих от производственных опасностей:

• предупредительная сигнализация технологических параметров;

• сигнализация взрывоопасных концентраций на установке.

• для обслуживания на высоте аппаратов и арматуры предусмотрены обслуживающие площадки с лестницами и освещением;

• молниезащита и защита оборудования и трубопроводов от вторичных проявлений молний и статического электричества;

• заземление всех нетоковедущих металлических частей электрооборудования, технологического оборудования, а также строительных металлоконструкций;

• для обеспечения безопасности работы обслуживающего персонала во всех производственных, подсобно-производственных и вспомогательных помещениях предусматривается приточно-вытяжная вентиляция: кратность воздухообмена выбирается таким образом, чтобы концентрация вредных газов и паров не превышала ПДК;

• обеспечение доступа к оборудованию и арматурным узлам при их обслуживании;

• эксплуатация установок должна осуществляться в строгом соответствии с разработанной инструкцией по эксплуатации, учитывающей требования норм по технике безопасности.

Несоблюдение правил техники безопасности может служить причиной промышленных аварий. В связи с этим категорически запрещено:

• курение в производственных помещениях и на территории;

• определять утечки или наличие газа в помещении при помощи огня;

• применение ударных стальных слесарных и кузнечных инструментов при производстве работ во взрывоопасных помещениях;

• хранение в производственных помещениях промасленных обтирочных материалов, т.к. возможно их самовозгорание.

Производство огневых работ допускается только по специальному письменному разрешению. Не разрешается проверять зажигание «на искру» во взрывоопасных помещениях. Во всех рабочих помещениях должно быть нормальное освещение, в случае выхода из строя постоянного взрывобезопасного освещения разрешается пользоваться только взрывобезопасными фонарями шахтного типа. Ремонт электропроводки и смена ламп во взрывоопасных помещениях разрешается только при обесточенной линии. Ударные инструменты должны быть изготовлены из цветных металлов (медь, латунь, бронза).

2. Способы обезвреживания и нейтрализации продуктов производства при разливах и авариях

При больших количествах разлитой жидкости необходимо:

• изолировать поверхность разлива;

• удалить посторонних;

• ограничить подход к месту разлива лиц, не имеющих средств индивидуальной защиты.

3. Индивидуальные средства защиты работающих

Средства индивидуальной защиты предназначены для использования в случаях, когда безопасность работающего не может быть обеспечена конструкцией оборудования, технологией и организацией производственных процессов, архитектурно-планировочными решениями и средствами коллективной защиты. Целью применения любого средства индивидуальной защиты является снижение до допустимых величин или полное предотвращение влияния опасных и вредных производственных факторов на организм человека.

Работодатель обязан обеспечить информирование работников о полагающихся им средствах индивидуальной защиты.

Работникам, занятым на работах с вредными и (или) опасными условиями труда, а также на работах, выполняемых в особых температурных условиях или связанных с загрязнением, выдается бесплатно сертифицированная специальная одежда, специальная обувь и другие средства индивидуальной защиты, а также смывающие и (или) обезвреживающие средства в соответствии с типовыми нормами, которые устанавливаются в порядке, определяемом Правительством РФ.

Выдаваемые работникам средства индивидуальной защиты должны соответствовать их полу, росту и размерам, характеру и условиям выполняемой работы и обеспечивать безопасность труда. В соответствии со статьей 215 Трудового кодекса РФ» средства индивидуальной и коллективной защиты работников, в том числе и иностранного производства, должны соответствовать государственным нормативным требованиям охраны труда и иметь декларацию о соответствии и (или) сертификат соответствия.

Во время работы работники обязаны пользоваться и правильно применять выданные им средства индивидуальной защиты. Работники не должны допускаться к работе без предусмотренных в Типовых отраслевых нормах средств индивидуальной защиты, в неисправной, загрязненной специальной одежде и специальной обуви, а также с неисправными средствами индивидуальной защиты.