4. Безопасная эксплуатация производства

1. Характеристики опасностей производства

Опасность для обслуживающего персонала обусловлена следующими факторами:

необходимостью работы во взрыво- и пожароопасных помещениях и обслуживанием запорной арматуры оборудования, находящегося под высоким давлением и низкой температурой;

применением в процессах легковоспламеняющихся жидкостей, пожароопасных материалов;

необходимостью проведения газоопасных и огневых работ вблизи действующего технологического оборудования;

необходимостью круглосуточного обслуживания установок в различных метеорологических условиях.

1. Характеристики взрывопожароопасных и токсических свойств используемых и получаемых веществ

Характеристики взрывопожароопасных и токсических свойств сырья, полупродуктов и готовой продукции приведены в таблице 4.1.

2. Сведения о взрыво- и пожарной опасности, санитарных характеристиках технологических блоков

Классификация технологических блоков по взрывоопасности приведена в таблице 4.2.

3. Основные опасности производства, обусловленные специфическими особенностями технологического процесса

Аварийная остановка насосов может привести к нарушению гидравлического, теплового и массообменного режима и разрушению оборудования. Отдельные элементы конструкции насосов обладают низким уровнем надежности (особенно торцевые уплотнения), что является источником утечек горючих жидкостей и газов и может привести к локальным взрывам и пожарам, которые при их развитии могут быть источниками цепного вовлечения в аварию оборудования с большими объёмами опасных веществ. Кроме этого при эксплуатации насосных агрегатов представляет опасность высокое напряжение электрического тока, подаваемого на электродвигатели.

Емкостное оборудование является источником повышенной опасности из-за значительных объемов сжатых паров, газов и жидкостей, содержащих горючие газы.

Трубопроводные системы являются источником повышенной опасности из-за большого количества сварных и фланцевых соединений, запорной и регулирующей арматуры, жестких условий и значительных объемов горючих веществ, перемещаемых по ним.

Массообменные процессы разделения сложных смесей углеводородов проводятся в оборудовании, работающем при давлении до 10 Мпа. По характеру протекания массообменных процессов, участвующие в них вещества не представляют опасности как источники внутренних взрывных явлений, но под влиянием внешних воздействий (механические повреждения, аварии на соседних блоках и т.п.) может произойти высвобождение больших количеств опасных веществ с образованием паровых облаков.

Для обслуживающего персонала опасность представляют вращающиеся части динамического оборудования (насосы, вентиляторы), которые должны быть закрыты защитными кожухами.

2. Возможные производственные неполадки, аварийные ситуации и способы их предупреждения и устранения

Перечень возможных неполадок, возникающих при эксплуатации оборудования и коммуникаций, выполнении производственных операций и способы их устранения приведены в таблице 4.4.

Наименование сырья, полупродуктов, готовой продукции

Агрегатное состояние

Класс опасности (ГОСТ 12.1.007-76)

Температура, °С

Концентрацион-ный предел,

% об.

Характеристика токсичности (воздействие на организм человека)

ПДК веществ в воздухе рабочей зоны (ГОСТ 12.1.005-88), мг/м³

ГОСТ 2222-95

Вспышки

Воспламенения

Самовоспламе-нения

Нижний предел

Верхний предел

Товарный газ, пластовый газ

Газ

4

191

537

5

15

Удушающее действие из-за недостатка воздуха

300

Метанол

ЛВЖ

3

8

436

6,7

34,7

Яд, отравление сопровождается головокружением, тошнотой, угнетением центральной нервной системы, расстройством зрения до полной слепоты

5

Конденсат

ЛВЖ

4

-20

206

5

15

Удушающее действие из-за недостатка воздуха

300

Азот газообразный

Инертный газ

4

Накопление газообразного азота вызывает явление кислородной недостаточности и удушья.

№№ п/п

Номер блока

Номера позиций аппаратуры, оборудования по технологичес-кой схеме, составляющие технологичес-кого блока

Относительный энергетический потенциал технологичес-кого блока, Qэкв

Категория взрывоопас-ности

Классы зон по уровню опасности возможных разрушений, травмирования персонала

I

Радиус зоны поражения ударной волной, м – полное разрушение

II

Радиус зоны поражения ударной волной, м – сильные повреждения – 50 % полного разрушения, средние разрушения трубопроводов и резервуаров

III

Радиус зоны поражения ударной волной, м – среднее разрушение зданий и сооружений без обрушения, разрушение резервуаров нефтехранилищ.

IV

Радиус зоны поражения ударной волной, м – умеренные разрушения зданий и сооружений, повреждение оконных и дверных проемов, перегородок

V

Радиус зоны поражения ударной волной, м –малые повреждения, повреждение не более 10 % остекления

1

БПГ1

Е1 (поз. 5.1)

24,08

III

18,7

27,5

47,2

137,7

275,4

2

БПГ1

Е2 (поз. 5.1)

24,15

III

18,8

27,7

47,5

138,4

276,8

3

БПГ1

Е3 (поз. 5.1)

24,03

III

18,7

27,4

47,0

137,1

274,2

4

БПГ1

Т1 (поз. 5.1)

4,91

III

0,8

1,2

2,0

5,8

11,5

5

Е4 (поз. 5.4)

20,86

III

14

20,8

35,6

103,7

207,5

6

ЕД1 (поз. 7)

14,62

III

6,9

10,2

17,5

51,1

102,2

7

ЕК1

(поз. 16.2)

15,4

III

7,7

11,3

19,4

56,7

113,3