Общая часть

Масштаб аварий, которые могут реализоваться в котельном цехе, определяется двумя уровнями. На уровне «А» развитие аварии ограничивается территорией котельного цеха. На уровне «Б» действие опасных факторов аварии выходит за пределы котельного цеха и распространяется на другие объекты ОАО «Одесский припортовый завод».

Настоящая оперативная часть плана локализации и ликвидации аварийных ситуаций и аварий (далее ПЛАС) на уровне «А» разработана для руководства действиями персонала котельного цеха, соответствующих служб и подразделений, которые привлекаются для ликвидации аварии на уровне «А», с целью предупреждения ее развития и распространения за пределы котельного цеха, спасению и выведению людей из зоны поражения и потенциально опасных зон.

Оперативная часть ПЛАС на уровне «А» позволит:

• обеспечить согласованность действий персонала котельного цеха и спецподразделений ОАО «ОПЗ»;

• установить перечень должностных лиц, ответственных за выполнение конкретных действий;

• установить порядок осуществления связи со спецподразделениями, органами государственного надзора.

1. Блок-схема котельного цеха оао «Одесский припортовый завод»

Особенности газопроводной системы котельного цеха с учетом расстановки запорной арматуры позволяют выделить следующие технологические блоки:

Блок 1

Трубопровод природного газа от токоизолирующего фланца до задвижки Г-1А.

Границы блока:

запорная арматура на входе – задвижка Dy 600 мм на входе газопровода на завод;

запорная арматура на выходе – задвижка Г-1А.

Блок 2

трубопровод природного газа от задвижки Г-1А до задвижки Г-32.

Границы блока:

запорная арматура на входе – Г-1А;

запорная арматура на выходе – задвижка Г-32.

Блок 3

Узел учета расхода газа и трубопровод подачи природного газа на редукционные установки корпусов 118, 145.

Границы блока:

запорная арматура на входе – задвижка Г-32;

запорная арматура на выходе - задвижки Г-13, Г-14, Г-40, электрозадвижки Г-11, Г-12.

Блок 4

трубопровод природного газа от электрозадвижки Г-12 до корпуса 213.

Границы блока:

запорная арматура на входе – электрозадвижка Г-12;

запорная арматура на выходе – электрозадвижка Г-35А.

Блок 5

ГРП, корпус 118 (редукционная установка для понижения давления природного газа с 1,2 МПа (12 кгс/см²) до 0,6 МПа (6 кгс/см²).

Границы блока:

запорная арматура на входе – задвижки Г-13, Г-14;

запорная арматура на выходе – задвижка Г-17.

Блок 6

трубопровод природного газа от ГРП корпуса 118 до корпуса 102 и на факел

Границы блока:

запорная арматура на входе – электрозадвижка Г-21;

запорная арматура на выходе – задвижка Г-34А, Г-36А.

Блок 7

Трубопровод природного газа от ГРП корпуса 118 до задвижки Г-1.

Границы блока:

запорная арматура на входе – задвижка Г-20;

запорная арматура на выходе – задвижка Г-1.

Блок 8

ГРУ, корпус 121; трубопровод природного газа от ГРУ до горелок котлов, котлы КВГМ-30М в корпусе 121/1.

Границы блока:

запорная арматура на входе – задвижка Г-1;

запорная арматура на выходе – горелки котлов.

Блок 9

ГРП, корпус 145 (редукционная установка для понижения давления природного газа с 1,2 МПа (12 кгс/см²) до 0,1 МПа (1 кгс/см²).

Границы блока:

запорная арматура на входе – задвижки Г-40;

запорная арматура на выходе – задвижки Г-39.

Блок 10

трубопровод природного газа от ГРП корпуса 145 до входа в корпус 121/2.

Границы блока:

запорная арматура на входе – задвижка Г-39;

запорная арматура на выходе – электрозадвижка Г-2.

Блок 11

котлы БКЗ-75/39ГМА в корпусе 121/2, трубопровод природного газа от коллектора до горелок котлов БКЗ.

Границы блока:

запорная арматура на входе – электрозадвижка Г-2;

запорная арматура на выходе – газовые горелки котлов.

Блок 12

Трубопровод подачи дизельного топлива из цеха перегрузки аммиака на горелки котла БКЗ-75/39ГМА №1.

Границы блока:

запорная арматура на входе – задвижка на линии нагнетания насоса НК 65/35-240 насосной метанола цеха перегрузки аммиака

запорная арматура на выходе – газомазутные горелки котла

Блок 13

Бочка с гидразингидратом доставленная автотранспортом на установку приготовления и дозирования гидразингидрата.

Блок-схема котельного цеха ОАО «Одесский припортовый завод» приведена на рисунке 1. Характеристика технологических потоков на блок-схеме приведена в таблице 1.

Таблица 1 – Характеристика технологических потоков

Номер потока	Наименование потока	Давление, МПа	Температура, ºС
1	Природный газ от ГРС «Визирка» до редукционных установок корпусов 118, 145	1,2	минус 3
2	Природный газ к цеху перегрузки аммиака, корпус 213	1,2	минус 3
3	Природный газ от редукционной установки корпуса 118 до ГРУ корпуса 121	0,6	минус 3
4	Природный газ от редукционной установки корпуса 118 до корпуса 102 и на факел	0,6	минус 3
5	Природный газ от ГРУ до горелок котлов КВГМ-30М корпуса 121/1	0,04	минус 3
6	Природный газ от редукционной установки корпуса 145 до горелок котлов в корпусе 121/2	0,1	минус 3
7	Дизельное топливо к горелкам котла БКЗ-75/36ГМА № 1	2,8	окружающей среды

Рисунок 1 – Блок-схема котельного цеха ОАО «Одесский припортовый завод»

8