- •Раздел I технические требования, предъявляемые к полам
- •1. Область применения
- •2. Нормативные ссылки
- •3. Основные термины и определения
- •4. Основные положения
- •5. Грунт основания под полы
- •6. Подстилающий слой
- •7. Гидроизоляция
- •8. Тепло-звукоизоляционный слой
- •9. Прослойка
- •10. Стяжка
- •11. Покрытия полов
- •Раздел II правила проектирования, устройства, приемки, эксплуатации и ремонта полов
- •1. Общие положения
- •2. Грунт основания
- •3. Подстилающий слой
- •4. Прослойка
- •6. Тепло-звукоизоляционный слой
- •7. Гидроизоляция
- •8. Покрытия полов
- •8.1 Общие положения
- •8.2 Бетонные покрытия
- •8.3 Мозаично-бетонные покрытия
- •8.4 Покрытия из бетонных и мозаичных плит
- •8.5 Покрытия из жаростойкого бетона и из крупноразмерных плит жаростойкого бетона
- •8.6 Покрытия из кислотостойкого монолитного бетона и из плит кислотостойкого бетона
- •8.7 Асфальтобетонные покрытия
- •8.8 Поливилацетатцементно- и латексцементно-бетонные покрытия
- •8.9 Монолитные полы из легких бетонов с латексцементным покрытием
- •8.10 Известняково-керамзитовые полы
- •8.11 Ксилолитовое и поливилацетатцементно-опилочное покрытия
- •8.12 Эпоксидные и полиуретановые мастичные покрытия
- •8.13 Покрытия из чугунных и стальных плит на бетонной прослойке
- •8.14 Покрытия из чугунных плит на песчаной прослойке
- •8.15 Покрытия из торцовых деревянных шашек
- •8.16 Покрытия дощатые
- •8.17 Покрытия из штучного и наборного паркета
- •8.18 Покрытия из паркетных досок, паркетных щитов и ламината
- •8.19 Покрытия из линолеума и ковров на основе синтетических волокон
- •8.20 Покрытия из синтетических плиток
- •8.21 Покрытия из резиновых, резинокордовых и резинокордобитумных плит
- •8.22 Покрытия из керамических плиток
- •8.23 Покрытия из плит природного камня и керамогранита
- •8.24 Покрытия из плит каменного литья, кислотоупорных плиток и кирпича
- •8.25 Глинобитные покрытия
- •9. Отделка поверхности покрытий
- •10. Основные правила техники безопасности
- •11. Правила приемки полов
- •12.Техническое обслуживание и ремонт полов
- •Рекомендации по расчету подстилающих слоев пола
- •1. Расчет полов с нежестким подстилающим слоем
- •Примеры расчета прочности пола с нежестким подстилающим слоем Пример 1
- •Пример 2
- •2. Расчет полов с жестким подстилающим слоем
- •Расчет полов при нагрузках простого вида.
- •Расчет при нагрузках сложного вида
- •Примеры расчета прочности пола с бетонным подстилающим слоем Пример 1
- •Пример 2
- •Пример 3
- •Пример 4
- •Определение показателя теплоусвоения пола
- •Расчет звукоизоляции
- •А. Воздушный шум
- •Б. Ударный шум
- •Деформационные швы, примыкания полов, сточные лотки, каналы и трапы в полах
- •Перечень стандартов и ту на материалы, применяемые при устройстве полов
- •Литература
- •Содержание
- •Раздел I технические требования, предъявляемые к полам
- •1. Область применения
- •2. Нормативные ссылки
- •Раздел II проектирование, устройство и правила приемки полов
8.10 Известняково-керамзитовые полы
8.10.1 Известняково-керамзитовые полы рекомендуется применять в животноводческих зданиях (свинарниках) с учетом допустимых эксплуатационных воздействий, приведенных в табл. 1, 2, 3 Приложения 1.
8.10.2 Известняково-керамзитовые полы относятся к "теплым" полам (показатель теплоусвоения не выше 15,6 Вт/(м2°С)), характеризуются достаточной мягкостью поверхностного слоя (твердость по МООСУ равна 3), обеспечивающей условия нормального нарастания и сохранения роговых образований копыт животных, благодаря чему их рекомендуется применяться при бесподстилочном содержании животных. Кроме того, известняк нейтрализует кислоты, что приостанавливает процесс гниения продуктов жизнедеятельности животных.
8.10.3 Не допускается устройство таких полов в проездах и проходах животноводческих зданий.
8.10.4 Известняково-керамзитовые полы выполняются по грунтовому основанию (рис. 12). Они включают покрытие - известняково-керамзитовый слой толщиной 30 мм, теплоизоляционный слой из керамзитобетона толщиной 80 мм (за исключением двухметровых полос, примыкающих к наружным стенам, где толщина слоя принимается равной 120 мм) и подстилающий слой из щебня или крупнозернистого песка толщиной 120 мм.
8.10.5 При высоком уровне грунтовых вод и опасности их капиллярного поднятия рекомендуется применение усиленных полов следующих конструкций:
Вариант I
1. Покрытие - известково-керамзитовый слой |
- 30 мм; |
2. Теплоизоляционный керамзитобетонный слой |
- 80 или 120 мм; |
3. Рулонная гидроизоляция на битумной мастике |
- 5 мм; |
4. Подстилающий слой из бетона В7,5, армированного сеткой 1001005 мм |
- 80 мм. |
Вариант II
1. Покрытие - известково-керамзитовый слой |
- 30 мм; |
2. Теплоизоляционный керамзитобетонный слой |
- 80 или 120мм; |
3. Подстилающий слой из битумизированного щебня |
- 120-130 мм. |
8.10.6 Температурно-усадочные швы в полах отапливаемых зданий следует предусматривать с шагом 20 м, в неотапливаемых зданиях или на открытых площадках швы рекомендуется выполнять во взаимно перпендикулярных направлениях на расстоянии 8-12 м. Швы должны располагаться, как правило, у ограждения станков, что предохраняет их от разрушения животными. Швы устраивают сквозные вертикальные, их следует выполнять при помощи нарезчика швов с алмазным диском или путем установки досок, обернутых толем, или строганных досок, обмазанных горячим битумом. Доски удаляют в процессе бетонирования до окончания схватывания смеси, а швы заполняют битумными составами или полиуретановыми герметиками.
8.10.7 Полы должны иметь уклон 5% в сторону навозосборного канала.
8.10.8 Для известняково-керамзитового слоя следует применять:
- керамзитовый песок по ГОСТ 9759-83 плотностью 500 кг/м крупностью 0,005-3 мм;
- известняковый песок крупностью 0,005-0,14, 0,14-1 и 1-2,5 мм;
- кирпичный щебень из обожженного глиняного кирпича марки 100 по ГОСТ 7484-78 крупностью 5-10 мм;
- портландцемент марки 400 по ГОСТ 10178-85
8.10.9 Известняковый песок по химическому составу должен удовлетворять следующим требованиям, в %:
потери при прокаливании |
- 40,0-43,5; |
нерастворимый в НС1 остаток |
- 8,0-1,5; |
полуторные окислы (Аl2О3 + Fe2О3) |
- 3,6-0,5; |
окись кальция |
- 47,4-54,0; |
окись магния |
- 1,0-0,5; |
углекислый кальций |
- 85,0-97,0; |
углекислый магний |
- 2,8-2,5. |
Химический состав известнякового песка определяется по ГОСТ 5831-63.
8.10.10 Для теплоизоляционного слоя следует применять керамзитовый песок по ГОСТ 9759-83 плотностью 500 кг/м3 с крупностью зерен 0,005-3 мм, керамзитовый гравий по ГОСТ 9759-83 плотностью 500 кг/м3 и крупностью 10-20 мм и портландцемент марки 400, соответствующий требованиям ГОСТ 10178-85, с содержанием минеральных добавок не более 10%.
8.10.11 Подстилающий слой необходимо предусматривать из двух частей: нижней, укладываемой по грунту, из щебня крупностью не менее 50 мм с песком и верхней - из щебня крупностью 20-40 мм. Щебень должен быть из материалов твердых пород.
8.10.12 Для известняково-керамзитового слоя рекомендуется следующий состав бетона из расчета на 1 м3 смеси:
цемент марки М400 |
475 кг |
керамзитовый песок |
204 кг |
известняковый песок крупностью: |
|
0,005-0,14 мм |
190 кг |
0,14-1 мм |
250 кг |
1-2,5 мм |
310 кг |
кирпичный щебень |
215 кг |
вода |
56 кг |
Прочность поверхностного слоя на сжатие после 28 суток воздушно-сухой выдержки должна быть не менее 20 МПа.
Рис. 12 Конструктивные схемы полов с известняково-керамзитовым покрытием
1 - известняково-керамзитовое покрытие; 2 - теплоизоляционный керамзитовый слой;
3 - гидроизоляция; 4 - подстилающий щебеночный слой; 5 - бетонный подстилающий слой;
6 - подстилающий слой из битумизированного керамзита; 7 - грунт основания.
8.10.13 Рекомендуемый состав бетона теплоизоляционного слоя на 1 м3 смеси:
цемент марки М400 |
250 кг |
керамзитовый щебень |
500 кг |
керамзитовый песок |
250 кг |
вода |
28 кг |
Прочность теплоизоляционного слоя на сжатие после 28 суток воздушно-сухой выдержки должна быть не менее 10 МПа.
8.10.14 При изготовлении бетонного или щебеночного подстилающих слоев следует руководствоваться рекомендациями, изложенными в главе 3, а при устройстве рулонной гидроизоляции или пропитке щебеночного подстилающего слоя битумом - рекомендациями, изложенными в главе 7.
8.10.15 Приготовление смесей, как для теплоизоляционного, так и для поверхностного слоя следует производить в смесителях принудительного действия на централизованном или приобъектном бетоносмесительном узле.
8.10.16 Загрузка смесителей материалами для приготовления керамзитобетонной смеси производится в следующей последовательности: крупный пористый заполнитель, керамзитовый песок, цемент. Вода подается постепенно по мере загрузки заполнителя и цемента. Продолжительность перемешивания не менее 3 минуты.
8.10.17 При приготовлении раствора для поверхностного слоя загрузку компонентов следует производить в следующей последовательности: заполнители - кирпичный щебень, песок керамзитовый и известняковый, цемент и вода. Продолжительность перемешивания не менее 2 минут.
8.10.18 К устройству конструктивных слоев пола следует приступать после окончания работ по монтажу железобетонных панелей ограждения боксов, устройству подпольных каналов и навозосборных лотков.
8.10.19 Температура воздуха на уровне основания пола, а также укладываемых смесей не должна быть ниже 5 °С. Такая температура должна поддерживаться до приобретения бетоном прочности не менее 50% проектной.
8.10.20 Устройство теплоизоляционного слоя следует производить по подготовленному и очищенному подстилающему слою, выверенному по проектным отметкам, для обеспечения требуемых уклонов пола и толщины теплоизоляционного слоя.
8.10.21 Укладку керамзитобетонной смеси рекомендуется выполнять полосами (участками) шириной не более 1,5-2 м по рейкам, которые устанавливаются на растворе. Высота реек должна быть равной толщине укладываемого керамзитобетонного слоя.
8.10.22 Виброуплотнение свежеуложенных бетонных смесей следует производить виброрейками или площадочными вибраторами.
8.10.23 Устройство покрытия пола следует осуществлять через 2-4 часа после окончания укладки бетона теплоизоляционного слоя.
8.10.24 Укладку смеси при устройстве покрытия также следует проводить полосами шириной не более 2 м. При этом маячные рейки, высота которых равна 30 мм, следует располагать, как правило, параллельно длиной стороне помещения, а при наличии сточных лотков - перпендикулярно продольной оси лотка, к которым направлен уклон пола. После схватывания уложенной смеси до состояния, когда на поверхности слоя при хождении остаются небольшие вмятины, рейки извлекают из поверхностного слоя, а пазы заполняют известняково-керамзитовой смесью.
8.10.25 Разравнивание известняково-керамзитовой смеси производят по аналогии с керамзитобетонной смесью. Уплотнение производят также виброрейками, передвигаемыми по маячным рейкам или при небольшой площади пола - площадочными вибраторами, а в труднодоступных местах - ручными трамбовками, с последующим окончательным разравниванием правилом.
8.10.26 Для ликвидации глянцевой поверхности, образуемой после уплотнения известняково-керамзитовой смеси, и придания поверхностному слою пола требуемой шероховатости, рекомендуется обработать поверхность пола затирочными машинами (но не шлифовать их). Обработку следует начинать после схватывания известняково-керамзитовой смеси до состояния, когда на поверхности слоя при хождении остаются лишь небольшие следы.
8.10.27 После окончания затирки пол следует засыпать опилками слоем не менее 30 мм и в течение 7-10 суток увлажнять их не реже одного раза в сутки. При температуре воздуха в помещении свыше 15 °С поливку в первые 3-4 дня следует производить не реже двух раз в сутки.
8.10.28 Эксплуатация полов допускается после приобретения раствором проектной прочности на сжатие. Пешеходное движение по этим полам может быть допущено не ранее приобретением раствором монолитных покрытий прочности на сжатие не менее 5 МПа.