- •2 Существующее положение горных работ и основные решения
- •3 Прогноз сдвижений и деформаций при доработке месторождения
- •4 Геомеханическое обоснование технологии подземной
- •4.3.2 Расчет параметров системы разработки подэтажного
- •10 Мероприятия по предупреждению и ликвидации
- •13 Техника безопасности и охрана труда
- •Введение
- •1 Геологическая характеристика месторождения
- •1.1 Геологическое строение месторождения
- •1.1.1 Залежь Новый Сибай
- •1.2 Морфология залежи Новый Сибай
- •1.3 Вещественный состав руд залежи Новый Сибай
- •1.4 Гидрогеологические условия разработки месторождения
- •1.4.1 Орография, гидрология и климат района
- •1.4.2 Гидрогеологические условия района
- •1.4.3 Характеристика действующей системы осушения месторождения
- •1.4.4 Общие выводы по гидрогеологическим условиям отработки Сибайского месторождения
- •1.5 Инженерно-геологические условия разработки месторождения
- •1.6 Запасы руды в залежи «Новый Сибай»
- •1.7 Эксплуатационная разведка
- •2 Существующее положение горных работ и основные решения по вскрытию месторождения
- •2.1 Существующее состояние горных работ на Сибайском подземном руднике
- •2.2 Основные решения по вскрытию месторождения
- •2.3 Проветривание рудника
- •3 Прогноз сдвижений и деформаций при доработке месторождения Новый Сибай подземным способом
- •3.1 Построения зоны сдвижения на земной поверхности
- •3.2 Построение зон сдвижения внутри массива горных пород
- •4 Геомеханическое обоснование технологии подземной доработки Ново-Сибайской залежи
- •4.1 Обоснование коэффициента запаса устойчивости бортов карьера при выемке законтурных руд
- •4.2 Обоснование выемки части прибортовых запасов без нарушения целостности рудного массива и существующего карьерного съезда
- •4.3 Геомеханическое обоснование параметров отработки основных запасов рудной залежи с обрушением вмещающих пород
- •4.3.1 Расчет параметров системы разработки подэтажного обрушения с одностадийным порядком отработки
- •4.3.2 Расчет параметров системы разработки подэтажного обрушения с двухстадийным порядком отработки (блоковое обрушение)
- •5 Системы разработки
- •5.1 Горно-технические особенности разработки рудной залежи
- •5.2 Выбор и обоснование систем разработки
- •5.2.1 Выемка прибортовых запасов руды открытыми камерами (прирезками)
- •5.2.2 Система подэтажного обрушения с торцовым выпуском руды.
- •5.2.3 Система подэтажного обрушения с двухстадийным порядком отработки блоков (блоковое обрушение)
- •6 Подготовка и доработка рудной залежи
- •6.1 Общий порядок отработки
- •6.2 Отработка запасов в южном и северном бортах карьера выше горизонта 469 м
- •6.2.1 Порядок отработки запасов выше горизонта 469 м
- •6.2.2 Подготовка и отработка запасов выше горизонта 469 м
- •6.3 Отработка запасов ниже гор. 469 м
- •6.3.1 Первый вариант подготовки и отработки рудной залежи ниже гор. 469 м (рудная подготовка)
- •6.3.2 Второй вариант подготовки и отработки рудной залежи ниже гор. 469 м (полевая подготовка)
- •7 Буровзрывные работы
- •7.1 Параметры буровзрывных работ
- •7.2 Рекомендации по дополнительным мерам безопасности при отбойке сульфидных руд
- •7.3 Оценка сейсмического действия взрывных работ на горные выработки
- •7.4 Расчет толщины рудной корки, предотвращающей разлет рудной массы по выработанному пространству карьера
- •8 Потери и разубоживание руды
- •9 Производительность рудника
- •10 Мероприятия по предотвращению и ликвидации эндогенных пожаров
- •10.1 Характеристика вещественного состава руд участка «Новый Сибай»
- •10.2 Характеристика обрушенного пространства
- •10.3 Характер окислительных процессов сульфидных руд
- •10.4 Мероприятия по минимизации окислительных процессов
- •10.5 Мероприятия по обеспечению безопасного газового состава рабочих мест
- •10.6 Мероприятия по ликвидации возникших эндогенных пожаров
- •11 Основное технологическое оборудование
- •12 Крепление подземных горных выработок
- •12.1 Общие положения
- •12.2 Прогноз устойчивости руд и пород в выработках и выбор крепи
- •12.3 Дополнительные специальные мероприятия повышения устойчивости обнажений выработок
- •13 Техника безопасности, промсанитария и охрана труда при производстве горных работ
- •13.1 Безопасность производства горных работ
- •13.2 Мероприятия по предупреждению эндогенных пожаров
- •13.3 Мероприятия по борьбе с пылью
- •13.4 Мероприятия по борьбе с шумом и вибрацией
- •14 Основные технологические показатели
- •Список использованных источников
- •Приложения
7 Буровзрывные работы
7.1 Параметры буровзрывных работ
Проходка подготовительных и нарезных выработок ведется в соответствии с действующими на предприятии паспортами буровзрывных работ. При бурении следует применять самоходные буровые установки, оснащенные пневматическими или гидравлическими бурильным агрегатами, обеспечивающими бурение шпуров диаметром 42 мм и глубиной до 3…3,5 м. При проведении выработок допускается бурение шпуров с помощью ручных или колонковых пневматических перфораторов. Параметры буровзрывных работ при проходке выработок следует принимать в соответствии с действующими на руднике паспортами БВР. Для повышения устойчивости окружающего выработку горного массива этажные выработки, особенно в зоне влияния очистных работ, целесообразно проходить с использованием контурного взрывания.
Отбойка рудной массы подэтажном обрушении с торцовым выпуском ведется буровзрывным способом с помощью зарядов ВВ, размещаемых в скважинах диаметром 76 мм, 89 мм или 105 мм. Для бурения скважин следует использовать самоходные буровые станки, оснащенные пневматическим или гидравлическим бурильным агрегатом, обеспечивающим глубину бурения до 45 м. Допускается применение несамоходных буровых станков, оснащенных погружными пневмоударниками, обеспечивающих указанную глубину бурения.
Расположение скважин: веерное (при отбойке основных запасов камеры) и параллельное (при взрывании отрезного восстающего и отрезной щели). Конструкция заряда сплошная с прямым, обратным или встречным инициированием. Забойку скважин следует производить песчано-глинистой смесью. Взрывание следует вести короткозамедленно группами скважинных зарядов по одному…двум веерам с интервалом замедления не менее 30 мсек.
На проходческих и очистных работах могут применяться патронированные или гранулированные ВВ, предназначенные для взрывания в подземных условиях и допущенные действующим «Перечнем взрывчатых материалов, оборудования и приборов взрывного дела, допущенных к применению в Российской Федерации» [16]. Возможность применения того или иного типа ВВ при отбойке сплошных руд на стадии ведения горных работ должна подтверждаться соответствующими разрешениями органов Госгортехнадзора.
Заряжание скважин – с помощью самоходных или передвижных зарядных агрегатов, обеспечивающих транспортирование гранулированных ВВ на дальность не менее 250 м. Допускается ручное заряжание скважин патронированными ВВ. Параметры буровзрывных работ при очистной выемке следует принимать в соответствии с действующими на руднике «Руководством по организации и ведению взрывных работ» [30] и «Типовым проектом проведения массовых взрывов».
При инициировании зарядов ВВ допускается использовать как неэлектрические системы инициирования, такие как СИНВ производства Новосибирского механического завода «Искра», «Эдилин» Муромского приборостроительного завода или однотипные, указанные в действующем «Перечне …» [16], так и электродетонаторы короткозамедленного и замедленного действия. Допускается применение взрывания с передачей детонации посредством детонирующего шнура и пиротехнических реле.
Максимальные размеры отбиваемого одним взрывом слоя руды определены применяемыми системами разработки и составляют – по высоте 20 м, по ширине 10 м.
Расчетные параметры БВР при отбойке скважинными зарядами для ВВ имеющих удельную теплоту взрыва 4300…4500 кДж/кг определены согласно [30] и представлены в таблице 7.1.
Таблица 7.1 – Расчетные показатели скважинной отбойки
Диаметр скважин, мм |
ЛНС, м |
Объем руды на один веер, м3 |
Удельный расход ВВ, кг/м3 |
Выход руды, м3/м |
Масса заряда в веере, кг |
76 |
2,1 |
420 |
1,5 |
3 |
630 |
89 |
2,5 |
500 |
1,7 |
3,6 |
850 |
105 |
2,8 |
560 |
1,9 |
4,6 |
1065 |
При бурении вееров при отработке приконтурных запасов карьера для предотвращения разлета кусков отбитой рудной массы целесообразно оставлять неразбуренным рудный массив между проектным контуром отбойки и концами скважин. Расчет толщины рудной корки в зависимости от диаметра скважин и числа вееров, взрываемых одновременно на одну ступень замедления, приведен в 7.4.
Окончательная корректировка параметров БВР должна быть произведена на стадии составления местной нормативно-технической документации по буровзрывным работам и после проведения серии опытных взрывов.
Вторичное дробление следует производить взрывным способом – накладными или шпуровыми зарядами.