Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
Документ Microsoft Office Word (16).docx
Скачиваний:
4
Добавлен:
29.08.2019
Размер:
97.52 Кб
Скачать
    1. Эффект от внедрения новой техники.

При расчете годового экономического эффекта от внедрения новой техники в составе капитальных вложений учитываются затрата на всех стадиях создания, разработки, внедрения и использования техники, а именно:

а) затраты на научные исследования, конструкторские, опытные и опытно – промышленные установки;

б) затраты на приобретение, доставку, монтаж оборудования, техническую подготовку, наладки и освоение производства;

в) затраты на пополнение оборотных средств предприятия, связанные с созданием и использованием новой техники;

г) прибыль от производства и реализации продукции в период освоения производства, предшествующие расчетному году.

Установлены следующие основные показатели эффективности инновационного проекта:

  1. финансовая, т.е. коммерческая эффективность, учитывающая финансовые последствия;

  2. бюджетная эффективность, учитывающая финансовые последствия для бюджета всех уровней;

  3. народно – хозяйственная экономическая эффективность, учитывающая затраты и результаты, выходящие за пределы прямых финансовых интересов участников проекта.

В основе оценки эффективности проекта является сравнительный анализ предлагаемых затрат и будущих денежных поступлений. Методы оценки проекта – это окупаемость капиталовложений.

1.3. Разработка развития инновации на производственном участке атп

Инновационную стратегию в деятельности автопредприятия в широком масштабе осуществить очень сложно по ряду причин. Не зависящих от самого предприятия. Поэтому действительная новизна какого-либо процесса должна использоваться к росту экономического эффекта. В том случае возможно применение частичной новизны, которую можно чем-то обновить, этим увеличить объем прибыли в условиях жесткой рыночной конкуренции.

Рассмотрим фактор экономически-технологического процесса прогрессивной технологии инновационной деятельности на производственном участке по разработке агрегатов. С этой целью принято решение по реорганизации данного участка и организовать разборочно-моечный участок с целью создать возможность на одной площади использовать современное оборудование и приспособления, а также универсальные комплекты и специальные инструменты.

На постах ТР снимают неисправные агрегаты, узлы и детали, частично устраняют неисправности агрегатов, не снимая их с машины. Агрегаты с изношенными и поврежденными деталями механической, термической обработкой, сваркой, пайкой, правкой и т.п. ремонтируются не на постах ТР и ТО, а применительно к цеховым работам.

В агрегатном отделении производятся разборочно-сборочные, моечные, диагностические работы, а также регулировка двигателя, редукторов, гидроцилиндров и других агрегатов и узлов, снятых с машины. Работы должны выполняться на стендах, обеспечивающий свободный доступ к ремонтируемому агрегату, а также его поворот и наклон.

Детали разобранных агрегатов и узлов проходят мойку в двухкамерных моечных машинах. Подшипники качения промывают в отдельных установках дизельным топливом. Для очистки двигателей используется отдельное оборудование.

Реорганизацией участка разборки при ремонте агрегатов предусмотрен подвесной конвейер, который по своей конструкции имеет специальные подвески, обеспечивающие не только выполнение разборочных работ, но и размещение деталей, снимаемых при разборке. Такая организация работ повышает культуру производства, исключая загромождения участка деталями, снимаемыми с агрегатов при их разборке. Должная чистота узлов, поступающих их окончательной разборке, обеспечивает последовательность прохождения агрегатов через следующие моечные установки, а именно: наружной мойки и пропаривания агрегатов; мойки струнным способом подразобранных агрегатов; мойки узлов и снятых деталей с двигателя и коробки передач.

Таким образом, реконструкция или реорганизация действующего предприятия направлена на повышение технико-экономического уровня производства, улучшение условий труда и повышение его производительности.

С учетом величины удельных площадей на одного производственного рабочего, которые составляют по данному участку 40м² и дополнительных складских помещений 15%, общая площадь на 2 работника составляет 92м².

Fм² = 40×2 + (15%) = 92м²

Стоимость 1м² определена условно 17950 руб.

Стоимость помещения при реорганизации.

С здан. = 17950×92 = 1651400 руб.

В затраты капитальных вложений входят стоимость оборудования, технологической и организационной оснастки.

С общ. = С здан. + С тех. обор. + С техн. осн. + С орг. осн.

С общ = 1651400 + 255000 + 53550 + 8070 = 1968020 руб.

Затраты на доставку стройматериалов, оборудования и его монтаж составляют 25% от суммы общих затрат.

С дост. и монт. = 1968020 × 25% = 492005 руб.

Таким образом, капитальные вложения по реорганизации производственного участка составляет:

КВ2 = С общ. + С дост. и монт.

КВ2 = 1968020 + 492005 = 2460025 руб.

Затраты на предыдущий расчет составляют 65% от КВ2.

КВ1 = 2460025 × 65% = 1599016 руб.

Расход дополнительных вложений составит:

КВ доп. = КВ2 – КВ1

КВ доп. = 2460025 – 1599016 = 861009 руб.

Источником финансирования инновационной деятельности могут являться:

  1. Собственные накопления;

  2. Кредиты Банка;

  3. Инвесторы региональные;

  4. Частные лица.

№№

п.п

Наименование

оборудования

Кол-во

шт.

Цена

руб.

Сумма

руб.

Мощность

кВТ/час

Норма

амортизации

%

Сумма

амортизации,

руб.

1.

Подвесной

конвейер

1

75000

75000

3,4

11,8

8850

2.

Подвесная

кран – балка

1

12500

12500

1,3

7,8

975

3.

Подвесной

конвейер с подвесками

1

80000

80000

2,6

10,6

8480

4.

Электрическая

таль

1

5500

5500

0,6

4,3

236,5

5.

Моечная машина для деталей

2

14000

14000

7,3

8,4

1176

6.

Установка для очистки деталей косточковой крошкой

1

8500

8500

4,3

10,1

365,5

7.

Установка для наружной мойки и пропаривания агрегатов

1

9000

9000

4,3

10,1

909

8.

Сушильная камера

1

15000

15000

9,4

14,3

2145

9.

Установка для мойки подразобранных агрегатов

1

9500

9500

3,1

14,3

1358,5

10.

Эстакада для подразборки силовых агрегатов

1

12000

12000

0,8

7,5

900

11.

Монорельс

1

14000

14000

1,4

14,3

2002

Ведомость № 1.

На технологическое оборудование.

Итого 12 255000 38,5 27398

Ведомость №2.

На технологическую оснастку.

№№

п.п

Наименование

Кол-во

Цена

руб.

Сумма

руб.

1.

Верстак

1

800

800

2.

Подставка для блока

цилиндров

2

600

1200

3.

Подъемный столик

1

1800

1800

4.

Стенд для разборки блоков

цилиндров

1

2600

2600

5.

Установка для снятия накипи с

головок цилиндров

1

4500

4500

6.

Стенд для вывертывания пробок

из коленчатого вала

1

2500

2500

7.

Стенд для разборки узлов коробки

передач

1

4100

4100

8.

Стенд для разборки

маслонасосов

1

3800

3800

9.

Стенд для разборки крышки

коробки передач

1

3100

3100

10.

Стенд для разборки узлов

двигателя

1

4800

4800

11.

Стенд для разборки сцепления

1

4200

4200

12.

Набор гаечных ключей

2

2400

4800

13.

Набор торцевых ключей

2

2200

4400

14.

Набор отверток

2

850

1700

15.

Дрель

2

3500

7000

16.

Набор головок для дрели

2

350

700

17.

Молоток (в наборе)

2

600

1200

18

Кувалда

1

350

350

Итого: 25 53550