Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
расчетно-практические работы Хачиков .doc
Скачиваний:
11
Добавлен:
28.08.2019
Размер:
1.42 Mб
Скачать

Расчетно – графическая работа № 2 Расчет величины потерь давления в трубопроводе осушительной системы

Расчетная схема системы осушения:

1 – фильтр; 2 – клапан проходной невозвратно-запорный; 3 – клапан проходной запорный; 4 – ответвление; 5 – колено; 6 – коробка клапанная; 7 – насос.

1. Определяем скорость жидкости на участке Б-В:

где υ1 = 2,0 м/с – скорость жидкости на участке А-В;

d1 вн, d2 вн – внутренний диаметр труб на участках А-Б и Б-В.

2. Находим число Рейнольдса на участках А-Б и Б-В:

Полученные значения числа Рейнольдса сравнить с критическим числом

Re кр = 2300-2320.

Если Re > Re кр – поток турбулентный;

Re < Re кр – поток ламинарный.

3. Подсчитываем общий (суммарный) коэффициент сопротивления отдельно для участков А-Б и Б-В.

ΣξА-Б = ξ1 + ξ2 + 8ξ3 + 7ξ4 + 10ξ5 + ξ6 + ξ7

ΣξБ = 4ξ5 + ξ2 + ξ3

где ξ1 – коэффициент сопротивления фильтра = 2,4;

ξ2 – коэффициент сопротивления невозвратно-запорного клапана = 4,7;

ξ3 – коэффициент сопротивления запорного клапана = 4,7;

ξ4 – коэффициент сопротивления ответвлений = 0,1;

ξ5 – коэффициент сопротивления колена = 0,2;

ξ6 – коэффициент сопротивления клапанной коробки = 3,6;

ξ7 – коэффициент сопротивления насоса = 0,06.

4. Вычисляем падение давления на участках А-Б и Б-В;

где ℓ1, ℓ2 – длина участков трубопровода, м;

d1 вн, d2 вн – внутренние диаметры труб участков, м;

υ1, υ2 – средние скорости движения жидкости на участках, м/с;

λ1, λ2 – безразмерные коэффициенты сопротивления трения, характери-зующие потери энергии движущегося потока жидкости на единицу длины трубопровода и определяется в зависимости от режима течения жидкости.

При ламинарном движении:

При значении Re от 4·103 до 105 (турбулентное движение):

При Re в пределах от 105 до 3·106 :

5. Определяем общую величину падения давления в трубопроводе осушительной системы:

∆Р = ∆РА-Б + ∆РБ-В

Варианты к расчетно – графическим работам

Расчетно-графическая работа № 1

Определить основные параметры центробежного насоса

по следующим данным

№№

Вариантов

Производительность

Q м3

Напор

Н.м. вод. ст.

.

Частота вращения

n об/мин

Примечание

120

30

2700

40

60

2500

60

80

2900

115

90

1000

180

45

3000

300

20

2600

310

18

2400

65

35

2800

80

65

2300

90

70

2800

105

22

1900

170

105

2500

45

62

2700

150

70

2900

320

85

1800

400

60

3000

430

92

2600

370

45

2400

280

35

1900

190

30

2500

120

80

2700

95

85

2900

195

90

1800

325

60

3000

140

20

2600

190

35

2500

230

45

2700

110

50

2900

185

60

1800

135

65

3000

150

80

2400

140

40

1900

105

45

2700

200

30

2500

230

20

2900

280

90

1800

165

100

3000

180

80

2900

215

45

2500

310

50

2700

Расчетно-графическая работа № 2

Определить величину падения давления в трубопроводах

системы осушения, изображенной на схеме по следующим данным

№№ Вариантов

Диаметр трубопровод на участке

А -Б d1/3 ; мм

Длина уч-ка А-Б

1; м

Ср. скорость жидкости на А-Б V1 м/с

Длина

уч-ка Б-В

2; м

Диаметр труб на уч-ке Б-В

d1/3; мм

Коэффиц.кинематич

вязкости

108/3

80

1,6

30

159/4

1,54

96/3

95

2,0

36

160/4

1,12

106/3

60

2,2

32

132/4

1,14

158/4

110

2,1

25

180/4

1,42

196/3

115

1,4

20

188/4

1,47

108/3

80

2,0

30

132/4

1,52

108/4

70

1,8

36

120/4

1,53

89/3

65

1,7

40

110/3

1,12

146/3

100

1,5

60

156/3

1,21

148/4

102

1,2

38

158/4

1,24

132/4

108

1,4

45

110/4

1,28

136/6

88

2,0

30

159/4

1,62

98/4

90

1,6

28

158/4

1,47

108/4

96

2,2

35

122/4

1,51

106/3

107

2,1

45

128/4

1,50

92/4

80

1,8

30

142/4

1,53

178/4

85

1,7

25

128/4

1,18

169/3

70

1,6

35

126/3

1,27

128/4

58

1,5

24

133/3

1,43

126/3

95

1,2

20

154/4

1,39

134/4

120

1,8

60

159/3

1,38

126/3

115

1,9

75

169/4

1,53

138/4

110

1,7

50

166/3

1,54

142/4

100

1,6

45

170/4

1,47

128/4

90

2,1

40

132/4

1,18

108/4

95

2,0

42

136/4

1,39

106/3

85

2,2

35

126/3

1,38

89/3

80

2,3

20

118/4

1,52

128/4

105

1,6

55

159/4

1,53

118/4

100

1,5

60

162/4

1,56

116/3

90

1,7

40

133/3

1,37

158/4

80

1,8

30

128/4

1,44

162/3

108

1,6

50

126/3

1,49

124/4

120

1,4

55

196/4

1,51

132/4

125

1,3

60

198/4

1,50

108/4

96

2,0

44

142/4

1,37

106/3

75

2,2

30

144/4

1,28

108/4

70

2,0

28

128/4

1,53

128/4

85

2,1

35

132/4

1,52

193/4

110

2,0

60

138/4

1,54

Литература

  1. Власьев Б.А., Резник Ю.И. Судовые вспомогательные механизмы и системы. - Л.: Судостроение, 1989.

  2. Богомольный А.Е. Судовые вспомогательные и рыбопромысловые механизмы. - Л.: Судостроение, 1971.

  3. Туркин А.А. Вспомогательные механизмы и технологические холодиль-ные установки промысловых судов. - Л.: Судостроение, 1966.

  4. Хетагуров М.Г. Судовые вспомогательные механизмы и системы. - М.: Транспорт, 1966.

33