Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
Курсовик1 (Восстановлен).docx
Скачиваний:
2
Добавлен:
27.08.2019
Размер:
775.26 Кб
Скачать

6.Расчет клиноременной передачи.

Выбираем сечение ремня: клиновой ремень нормального сечения УА (d1min=90мм).

Определяем диаметр ведомого шкива :

,где и – передаточное отношение ременной передачи; ε – коэффициент скольжения, ε=0,02

Округляем до стандартного значения

Определяем фактическое передаточное число и проверяем его отклонение от заданного и , :

Определяем ориентировочное межосевое расстояние а:

, где h(Н)- -высота сечения клинового ремня, для нормального сечения h=10мм.

Определяем расчетную длину ремня l:

Значение l округляем до ближайшего стандартного: l=2000мм

Уточняем значение межосевое расстояние по стандартной длине:819200

Определяем угол обхвата ремнем ведущего шкива ,угол должен быть

Определяем скорость ремня υ :

, где и - соответственно диаметр ведущего шкива, мм, и его частота вращения, об/мин; - допускаемая скорость, м/с; м/с – для клиновых ремней.

Определяем частоту пробегов ремня U,с-1: , где - допускаемая частота пробегов.

Определяем допускаемую мощность, передаваемую одним клиновым ремнем ,кВт:

, где - допускаемая приведенная мощность, передаваемая одним клиновым ремнем, кВт, выбирается интерполированием в зависимости от типа ремня, его сечения, скорости υ,м/с, и диаметра ведущего шкива ,мм; С- поправочные коэффициенты, где

Определяем количество клиновых ремней:

, так как двигатель средней мощности.

Определяем силу предварительного натяжения ,Н:

Определяем окружную силу, передаваемую поликлиновым ремнем ,Н:

Определяем силы натяжения ведущей и ведомой ветвей ,Н:

Определяем силу давления ремней на вал ,Н:

Проверочный расчет:

Проверить прочность поликлинового ремня по максимальным напряжениям в сечении ведущей ветви ,Н/мм2

,где

- напряжение растяжения, Н/мм2;

- напряжение изгиба, Н/мм2;

- напряжение от центробежных сил, Н/мм2;

- условие выполняется.

7.Расчет валов и нагрузок.

В проектируемых редукторах рекомендуется применять термически обработанные среднеуглеродистые и легированные Стали 40Х. Поэтому быстроходный вал будет изготовлен из Стали 40Х с термообработкой – улучшение.

Конструирование быстроходного вала.

,

где – допускаемое напряжение на кручение. Для быстроходных валов напряжения на кручение назначается меньшие, чем для тихоходных.

– крутящий момент на валу, ;

– длина входных (выходных) концов вала:

Округляем до 60 мм

– диаметр вала под уплотнение и подшипник:

,

где – высота буртика (значение берется из таблицы), мм.

Округляем до 50 мм

– длина вала под уплотнение и подшипник:

– диаметр вала под колесо:

,

где – координата фаски подшипника (значение берется из таблицы).

Округляем до 58 мм

– длина вала под колесо:

l3-определяется графически

- диаметр вала под уплотнение и подшипник:

– длина вала под уплотнение и подшипник:

Конструирование тихоходного вала.

Тихоходный вал будет изготовлен из Сталь 40Х с термообработкой – улучшение.

Определяем геометрические параметры ступеней вала:

– диаметр под полумуфту:

,

– длина входных (выходных) концов вала:

– диаметр вала под уплотнение и подшипник:

,

где – высота буртика (значение берется из таблицы), мм.

Округляем до 75 мм

– длина вала под уплотнение и подшипник:

Округляем до 115 мм

– диаметр вала под колесо:

,

где – координата фаски подшипника (значение берется из таблицы).

Округляем до 90 мм

– длина вала под колесо:

l3-определяется графически.

- диаметр вала под уплотнение и подшипник:

– длина вала под уплотнение и подшипник:

Округляем до 28 мм по стандартному ряду.

Рис.2. Типовые конструкции валов одноступенчатых редукторов:

а – быстроходный цилиндрического; б – тихоходный.

Предварительный выбор подшипников.

Для быстроходного вала выбираем радиальные шариковые однорядные подшипники средней серии 310 со следующими характеристиками:

;

; ;

; ;

Для тихоходного вала выбираем радиальные шариковые однорядные подшипники легкой серии 215 со следующими характеристиками:

; ;

; ;

Определение сил зацепления редукторной передачи.

Окружная сила определяется по формуле:

Радиальная сила определяется по формуле:

, где – стандартный угол профиля зуба, .

Осевая сила определяется по формуле:

Консольные силы от муфты определяются по формуле:

– на тихоходном валу;

Здесь должна быть схема нагружения валов