9 Определение себестоимости ремонта

Себестоимость - это сумма средств предприятия, затраченная на ремонт единицы продукции. Себестоимость рассчитывается по формуле:

С=3+М+Р+Н (28)

Где: 3- основная заработная плата производственных рабочих на единицу продукции.

М- стоимость материалов затраченных на единицу продукции

Р- расходы общие для всех отраслей хозяйства на единицу продукции

Н- общехозяйственные расходы на единицу продукции

Расчет себестоимости сводится к тому, чтобы найти сумму прямых и косвенных расходов на одну.

По экономическому содержанию расходы делятся на основные прямые, основные общие для всех хозяйств железных дорог и общехозяйственные.

К основным прямым расходам относятся затраты на основную заработную плату рабочих и затраты на сырье и материалы.

9.1 Определение основных прямых расходов.

Основные прямые расходы составляет заработная плата основных производственных рабочих и стоимость материалов и запасных частей.

Зарплата основных производственных рабочих берется из таблицы

(120522286руб.). Расходы на материалы и запасные части берутся в размере 56456858руб.

Итого: основные прямые расходы составят:

3п + М = 120522286+56456858 = 68509144 руб

9.2 Определение основных общих расходов.

К основным общим следует отнести следующие виды расходов:

Дополнительная заработная плата рабочих (оплата отпусков) и расходы на

оплату прочих невыходов на работу по уважительным причинам - рассчитываются в процентном отношении к основной заработной плате (21%):

Руководители и специалисты: рублей.

Основные рабочие: рублей.

Вспомогательные рабочие и МОП:

рублей.

Расходы на социальные нужды определяются в % к основной + дополнительной; они включают: расходы на социальные отчисления в пенсионный фонд, в фонд занятости, на медицинское страхование (26,2%).

Руководители: руб.

Основные рабочие: руб.

Вспомогательные рабочие и МОП:

рубля.

Расходы на форменную одежду определяется в зависимости от числа работников и денежных средств, выделяемых на неё (2500).

человек

Подставляем:

руб.

К расходам по технике безопасности и производственной санитарии относятся расходы на мыло, которые определяются исходя из норм выдачи, численности работников и цены за 1 кг (35 руб.).

Нормы выдачи на рабочего 2,4 кг в год. Рассчитываем:

57·2,4·35=4788рублей

Для маляров, сварщиков и уборщиков помещений 4,8 кг. Рассчитываем:

17·4,8·35=2856 рублей

Для мастеров 0,68 кг. Рассчитываем:

5·0,68·35=119 рублей

В сумме расходы на мыло составят: 4788+2856+119=7763 рублей

Расходы, связанные с охраной труда рассчитываются в размере 3% от фонда зарплаты основных производственных рабочих.

рублей.

Расходы на обслуживание производственных зданий и сооружений включают заработную плату младшего обслуживающего персонала и вспомогательных рабочих, стоимость электроэнергии для освещения, стоимость топлива для отопления помещения, расходы на воду для бытовых .

Количество младшего обслуживающего персонала и вспомогательных рабочих берётся из таблицы «Штатная ведомость».

Стоимость электроэнергии для освещения определяется по формуле:

, где

- цена 1 кВт•ч электроэнергии для освещения (4.28).

- число часов работы осветительных устройств в год (при двухсменной работе 2400 ч)

- коэффициент спроса (0,8)

- расход электроэнергии на освещение 1 м² здания (0,011 кВт/м²)

- площадь производственного участка или отделения, м² (432).

рубль.

Расходы на топливо для отопления помещения зависят от объёма здания и рассчитываются по формуле:

, где:

-стоимость одной тонны топлива (540).

-удельный расход тепла на 1 м³ здания (35 ккал/ч)

-число часов отопительного сезона (3980 ч)

-объём здания, измеренный по наружному периметру, м³ (3752)

- теплота испарения (540 ккал/кг)

рублей.

Расходы на материалы для содержания зданий принимаются в размере 10% от суммы расходов на электроэнергию и топливо.

рублей

Расходы на воду для бытовых и хозяйственных нужд определяется по формуле:

, где

-стоимость одной тонны воды, (14.02) руб.

- явочное число работающих в производственном участке или отделении.

-число рабочих дней в году (250).

-удельный расход воды на одного работающего (65 л).

рублей.

Расходы на текущий ремонт производственного здания принимаются в размере 3% от стоимости здания. Стоимость здания определяется по формуле:

, где:

а - стоимость 1 м³ здания, (680 руб.).

рублей, тогда:

рублей.

Стоимость производственного инвентаря и технологического инструмента принимается в размере 6% от стоимости оборудования, а денежные средства, необходимые на ремонт инвентаря - в размере 5% от стоимости инвентаря:

рублей.

рублей.

Амортизационные отчисления - это часть стоимости основных фондов в денежном выражении, соответствующая их износу за определённый период. Определятся согласно нормам амортизации и первоначальной стоимости основных фондов. Результаты расчётов сводим в таблицу.

Таблица 5 Амортизация отчисления

Виды основных фондов	Норма амортизационных отчислений, %	Первоначальная стоимость основных фондов, руб.	Сумма амортизационных отчислений, руб.
Производственные здания и сооружения	2,5	4758912	118973
Оборудование	15	2952190	442828
Производственный инвентарь и технологический инструмент	13	354263	46054
Итого			607855

Расходы на материалы и запасные части для ремонта оборудования принимаются в размере 4% от его стоимости: рубля.

Расходы на воду для обмывки деталей (узлов):

, где

- цена 1 т воды (14.02)

- норма расхода воды (0,05)

- годовая программа (7600)

- коэффициент спроса воды (0,75)

рублей.

Прочие расходы рассчитываются в размере 3% от заработной платы основных производственных рабочих.

12052286 · 0,03 = 361569 рублей.

Расходы на электроэнергию для работы оборудования:

- средний коэффициент спроса (0,35);

- суммарная мощность оборудования;

- действительный фонд времени работы оборудования;

- коэффициент загрузки оборудования (0,75);

- цена 1 кВт•ч электроэнергии;

- коэффициент.

9.3 Определение общехозяйственных расходов

Содержание специалистов, не относящихся к аппарату управления, включает заработную плату ИТР и служащих, отчисления от этой заработной платы на социальные нужды, а также расходы на рационализацию и изобретательство, которые определяются исходя из нормы этих расходов на одного работника:

Р_ИР = 680 * Rсп;

Р_ИР =680 *79 = 53720 рублей.

9.4 Составление калькуляции себестоимости ремонта.

После расчетов всех расходов составляется таблица эксплуатационных расходов по статьям калькуляции и элементам затрат.

Распределение расходов по элементам затрат необходимо производить следующим образом:

1. По элементу «Оплата труда» кроме прямых расходов включаются:

• 30% расходов на охрану труда и технику безопасности;

• 40% расходов на текущий ремонт производственных зданий, текущий ремонт и содержание производственного оборудования;

• 40% расходов, связанных с рационализацией и изобретательностью.

2. По элементу «Материалы», кроме прямых расходов включаются:

• 50% расходов на охрану труда и технику безопасности;

• 50% расходов на обслуживание и текущий ремонт производственных зданий и инвентаря, текущий ремонт и содержание производственного оборудования;

• 30% расходов, связанных с рационализацией и изобретательством.

Все оставшиеся неучтенные расходы относятся на элемент «Прочие».

1

10 РАСЧЁТ ЭФФЕКТИВНОСТИ КАПИТАЛЬНЫХ ВЛОЖЕНИЙ

Общая сумма капитальных затрат К на строительство или реконструкцию завода, депо, цеха определяется по следующей формуле:

К = Кпз+Коб+Кмр+Ктр+Кпи+Кти+Кпр+Кнп ; где:

Кпз - затраты на строительство зданий производственного назначения;

Коб - затраты на приобретение основного производственного, силового, энергетиче­ского и транспортного оборудования;

Кмр - затраты на монтаж основного оборудования, требующего выполнения монтажных работ;

Ктр - транспортные расходы;

Кпи - затраты на производственный инвентарь и оборудование малой механизации сро­ком службы более одного года;

Кти - затраты на технологический инструмент, приспособления и остнастку;

Кпр - прочие затраты;

Кнп - непредвиденные расходы.

Затраты на монтаж оборудования (Кмр) определяются в размере 10-15% от его стои­мости в зависимости от сложности выполняемых работ.

Транспортные расходы (Ктр) берутся в размере 6% от стоимости основного оборудо­вания.

Затраты на производственный инвентарь и оборудование малой механизации сроком службы более одного года (Кпи) принимаются в размере 5%, а затраты на технологиче­ский инструмент, приспособления и оснастку (Кти) в размере 7% от стоимости основ­ного оборудования.

Прочие работы и затраты (содержание дирекции строящегося предприятия, проектно-изыскательные и другие работы) (Кпр) составляют 5% от суммы всех предыдущих пози­ций.

Резерв на непредвиденные расходы (Кнр) составляет 3-5% от суммы предыдущих за­трат.

Таблица 7 Расчёт эффективности капитальных вложений

Наименование составляющих капитальных вложений	Условное обозна­чение	Общая сумма ка­питальных вложе­ний, руб.
Затраты на строительство зданий производственного на­значения	Кпз	4758912
Затраты на приобретение ос­новного, производственного, силового, энергетического и транспортного оборудования	Коб	2952190
Затраты на монтаж основного оборудования	Кмр = Коб · 0,15	443819
Транспортные расходы	Ктр = Коб · 0,06	177131
Затраты на производственный инвентарь и оборудование ма­лой механизации сроком службы более одного года	Кпи = Коб · 0,05	147610
Затраты на технологический инструмент, приспособления и оснастку	Кти = Коб · 0,07	206695
Итого:	Р1	8686357
Прочие работы и затраты	Кпр = Р1 · 0,05	434318
Итого:	Р2	9120675
Непредвиденные расходы	Кнр = Р2 · 0,05	456033
ВСЕГО	К	9576708

-себестоимость ремонта средняя по отрасли (11957);

-себестоимость ремонта по данному проекту (11732);

рублей.

лет

На железнодорожном транспорте капиталовложение считают эффективным, если . По данному проекту коэффициент эффективности составляет 0,18 соответственно, инвести­ции в данный проект можно считать эффективными.