33. Понятие склада. Классификации складов

Cклад – место концентрации запасов, их хранения и обеспечения бесперебойного и ритмичного снабжения заказов потребителей.

Классификация:

• по функциональным областям логистики

• склады логистики снабжения

• склады производственной логистики

• склады логистики распределения:

• склады готовой продукции и распределительные склады производителей

• склады оптовой торговли товарами широкого потребления

• склады розничной торговли

• Склады транспортных и экспедиторских предприятий

• по отношению к участникам логистической системы

• склады производителей;

• склады торгово-посреднических компаний (оптовых компаний) ;

• склады транспортных компаний;

• коммерческие склады (складские посредники)

• по форме собственности:

• собственные склады;

• частные (коммерческие);

• арендуемые;

• государственные

• по функциональному назначению:

• распределительные;

• сезонного или длительного хранения;

• транзитно-перевалочные (грузовые терминалы);

• снабжения производственных процессов.

• по технической оснащенности:

• склады частично-механизированные

• механизированные, на которых основная часть операций выполняется с помощью средств механизации.

• автоматизированные склады выполняют ряд операций (транспортировка, складирование) с помощью автоматизированных средств (автоматизированные стеллажные краны-штабелеры, робокары и т.п.), а остальные – с применением различных средств механизации;

• автоматические склады – это те, где все операции выполняются с помощью автоматизированных технических средств.

• по виду складских зданий (сооружений):

• по техническому устройству: открытые площадки, площадки под навесом, полузакрытые площадки, закрытые сооружения.

• по этажности: многоэтажные, одноэтажные, высотой до 6м, высотные, высотно-стеллажные до 10 м, с перепадом высот.

• по наличию внешних транспортных связей:

• склады с причалами;

• склады с рельсовыми подъездными путями;

• склады с автодорожным подъездом.

34. Задача эффективного функционирования складской сети

Необходимо рассмотреть вид размещения складской сети – централизованный или децентрализованный

Рациональная организация технологических решений на складе требует выполнения следующих принципов:

• рациональной планировки склада при выделении рабочих зон, способствующей снижению затрат и усовершенствованию процесса переработки груза

• эффективного использования пространства при расстановке оборудования, что позволяет увеличить мощность склада

• использования универсального оборудования, выполняющего различные складские операции, что дает существенное сокращение парка подъемно-транспортных машин;

• минимизации маршрутов внутрискладской перевозки с целью сокращения эксплуатационных затрат и увеличения пропускной спо­собности склада;

• исключения обратного движение по складу (например, выйдя из зоны хранения, товар или тара не должны обратно отправляться в зону хранения)

• равномерного движения запасов с минимальным количеством перевалок

• максимальной механизации складских операций

• осуществления унитизации партий отгрузок и применения централизованной доставки, что позволяет существенно сократить транспортные издержки;

• максимального использования возможностей информационной системы, что значительно сокращает время и затраты, связанные с документооборотом и обменом информации