11) Нарезание резьбы:

При нарезании резьбы плашкой, закрепленной в ручном плашкадержателе, плашку подводят к заготовке подпирая плашкадержатель торцом пиноли задней бабки. Рукоятка плашкадержателя упирается в суппорт после нарезания двух-трёх витков с поджимом. дальнейшая подача происходит самозатягиванием, для устранения перекоса плашки плашкадержатель поджимают упором закрепленным в резцедержателе а рукоятку плашкадержателя упирают в планку которая также закреплена в резцедержатели.

Метчик поджимают центром, а вороток упирают в плашку так – как метчик и планка передвигается вместе. Перекоса не будет, устраняется опасность брака и поломки метчика.

Для нарезании резьбы на токарном станке нужна кинематическая связь шпинделя и ходового винта, таким образом чтобы за один оборот заготовки перемещение резца равнялось шагу резьбы. Подача суппорта при этом осуществляется от винтового механизма.

12) Фрезерование. Фрезерные станки.

Фрезерование – это технологический процесс обработки металлов резаньем при помощи режущего инструмента фрезы.

Фреза – представляет собой тело вращения на периферии, которой или на торце расположены режущие элементы, зубья фрезы. Каждый зуб фрезы рассматривается как резец (токарный) с присущими ему конструктивными и геометрическими параметрами. Метод формы образования вращательным движением фрезы и поступательным движением заготовки.

Особенности фрезерования- является его прерывистость. Что является отличительной чертой по отношению к токарной обработки, сверлильной и другие где режущие кромки находятся в контакте с обрабатываемой заготовкой до конца резанья. В связи с этим врезание каждого зуба фрезы сопровождается ударом и приводит к неравномерности резанья, которые

Сопровождаются вибрациями, повышенный изгиб зубьев, термически разрушения и отрицательно сказывается на точности обработки заготовки и шероховатости её поверхности.

Фрезерные станки. В зависимости от условий производства и для обработки заготовок различного вида могут использовать, различные фрезерные станки они подразделяются, на станки общего назначения и специального. К станкам общего назначения относятся 1) консольно-фрезерные (вертикально фрезерные, горизонтально фрезерные, универсальные) и широкоуниверсальные. 2) без консольно-фрезерные (с круглым станком и копировальным устройством) 3)продольно фрезерные. 4) двух стоечный ( с двумя или более шпинделями) 5) карусельно фрезерные с одним или более

Шпинделями. К специальным станкам относятся 1)копировально-фрезерные

2) шлице фрезерный станок 3)шпоночно-фрезерный. 4)барабанно-фрезерный

5)фрезерный станок с ЧПУ

13) Фрезерование плоскостей и уступов

Плоскость – это поверхность, обладающая следующими свойствами, если любые две точки поверхности соединить прямой то все точки этой прямой будут находиться на этой поверхности. От сюда вытекает простейший способ контроля плоскости детали. Если к плоскости приложить ребро лекальной линейки то величина образовавшегося между ними зазора бедет характеризовать качество её изготовления. Чем точнее изготовлена плоскость тем меньше зазор. Качество обработки плоскостей характеризуются следующими показателями: 1)точности размеров т.е должно быть соответствие фактическим размеров деталей разрезам указанных на чертеже.

2) допустимые отклонения от правильной геометрической формы полученной поверхности не должны выходить за пределы допуска на не точность изготовления. (допуск прямолинейности, допуск плоскостности)

3)отклонения расположения отдельных граней детали относительно других поверхностей должны быть в заданных пределах (Отклонение от параллельности, перпендикулярности, наклона, симметричности, и т.д)

Цилиндрические фрезы предназначены для обработки плоскостей. Цилиндрические фрезы, изготавливаться цельными из быстрорежущей стали, с мелкими и крупными зубьями. Фрезы с крупным зубом применяются для черновой и получистовой обработки поверхности. Фрезы с мелким зубом для получистовой и чистовой обработки поверхности.

Если требуется обработать плоскую поверхность под углом в горизонтальной поверхности, то заготовку устанавливают на универсальной поворотной плите

Поворотные плиты позволяют обрабатывать плоскости с любым углом уклона от 0 до 90°.

Фрезерование торцевыми фрезами производиться на вертикальном и горизонтальном фрезерных станках. Режущие элементы этих фрез в отличии от цилиндрических располагаются на цилиндрической поверхности и на торце. Для черновой обработки используются торцевые кольцевые фрезы со стальными ножами. При чистовой обработки следует применять кольцевые насадные фрезы с мелкими зубами. При чистовом фрезеровании стали и чугуна для получения качественной поверхности подачу на зуб уменьшают, а скорость резанья увеличивают. Фрезерование уступов торцевой и периферийной частью фрезы одновременно производиться обработка двух поверхностей, главным требованием является перпендикулярность горизонтальные или вертикальные стенки.

Фрезы применяемые для фрезерования уступов.

1)трёхсторонняя цилиндрическая фреза

2)кольцевая фреза

3) пазовая фреза

Обработать уступ можно также, используя сборные фрезы со сменными пластинами исходя из многообразия фрез для обработки торцов и уступов очень важно учесть технические требования при выборе инструмента для оптимального решения.