- •Тема 1. Качество изделий
- •Вопрос 1.1 Понятие качества изделий
- •Вопрос 1.2 Основные эксплуатационные показатели качества
- •Вопрос 1.3. Факторы, определяющие качество изделий машиностроения
- •Тема 2. Техническое регулирование
- •Вопрос 2.1. Понятие о техническом регулировании
- •Вопрос 2.2. Необходимость введения технического регулирования
- •Вопрос 2.3. Сферы применения технического регулирования и объекты
- •Вопрос 2.4. Цель принятия технических регламентов
- •Вопрос 2.5. Основные принципы технического регулирования
- •Вопрос 2.6. Содержание технических регламентов
- •Вопрос 2.7. Порядок разработки и утверждения технических регламентов
- •Вопрос 2.8. Государственный контроль и надзор за соблюдением требований технических регламентов
- •Тема 3 . Основы стандартизации
- •Вопрос 3.1. Сущность стандартизации
- •Вопрос 3.2. Объекты стандартизации
- •Вопрос 3.3. Цели стандартизации
- •Вопрос 3.4. Принципы стандартизации
- •2. Недопустимости установления таких стандартов, которые противоречат техническим регламентам.
- •Вопрос 3.5. Нормативные документы в области стандартизации
- •Вопрос 3.6. Виды стандартов
- •Вопрос 3.7. Методы стандартизации
- •Вопрос 3.8. Система стандартизации России
- •Вопрос 3.9. Порядок разработки национальных стандартов.
- •Вопрос 3.10. Порядок изменения, отмены стандарта
- •Вопрос 3.11. Информация о документах по стандартизации и технических регламентах
- •Вопрос 3.12. Стандарты организаций
- •Вопрос 3.13. Международная стандартизация
- •Вопрос 3.14. Применение международных стандартов
- •Вопрос 3.15. Системы стандартов России
- •Вопрос 3.16. Стандарты по обеспечению качества продукции.
- •Вопрос 3.17. Системы стандартов технической подготовки производства.
- •Вопрос 3.18. Стандарты, обеспечивающие качество на стадии эксплуатации.
- •Вопрос 3.19. Стандарты на системы качества
- •Вопрос 3.20. Система стандартов по управлению и информации.
- •Вопрос 3.21. Межгосударственная система стандартизации (мгсс)
- •Тема 4. Стандартизация
- •Вопрос 4.1. Номинальный, предельные, действительные размеры, предельные отклонения, допуски
- •Вопрос 4.2. Основные отклонения, образование полей допусков
- •Полей допусков валов и отверстий
- •Вопрос 4.3. Посадки гладких соединений
- •Вопрос 4.4. Предназначение посадок, методы их выбора
- •Вопрос 4.5. Нормирование отклонений формы и расположения.
- •В поперечном сечении: б) овальность, в) огранка
- •В плоскости продольного сечения: г) конусообразность; д) бочкообразность; е) седлообразность
- •Поверхностей отверстий (в рамках - номинальные размеры)
- •Выражении 0,4 мм. База- ось пов. А.
- •Условные обозначения допусков формы и расположения поверхностей
- •Вопрос 4.6. Выбор численных значений допусков формы и расположения
- •Вопрос 4.7. Шероховатость поверхности и ее влияние на работоспособность
- •Вопрос 4.8. Параметры, нормирующие шероховатость
- •Вопрос 4.9. Выбор параметров шероховатости и их численных значений
- •Вопрос 4.10. Обозначение шероховатости на чертежах
- •Тема 5. Стандартизация типовых соединений деталей машиностроения
- •Вопрос 5.1 Стандартизация резьбовых соединений
- •В посадках с зазором:
- •Вопрос 5.2. Стандартизация шпоночных соединений
- •5.3. Стандартизация шлицевых соединений
- •Соединения и способы центрирования: б - по внутреннему диаметру; в – по наружному диаметру; г- по боковой поверхности
- •Вопрос 5.4. Стандартизация зубчатых колес и передач
- •Погрешности передачи
- •Влияющие на плавность его работы
- •Вопрос 5.5. Стандартизация допусков подшипников качения
- •Вопрос 5.6. Посадки подшипников качения
- •Тема 6. Метрология и технические измерения
- •Вопрос 6.1 Основные положения метрологии
- •Вопрос 6.2. Виды средств измерений
- •Вопрос 6.3. Поверка си, поверочные схемы
- •2 И 4 средство сличения - интерферометр;
- •7 … 8 Средства сличения -оптиметры.
- •Вопрос 6.4. Калибровка средств измерений
- •Вопрос 6.5. Методы измерений
- •Методы измерений
- •Вопрос 6.6. Основные метрологические показатели средств измерений
- •Вопрос 6.7. Точность измерений
- •Xист – истинное значение.
- •Вопрос 6.9. Суммарная погрешность измерения линейных величин (Кутай)
- •Вопрос 6.9. Классы точности средств измерений
- •Вопрос 6.10. Методики выполнения измерений
- •Вопрос 6.11. Выбор средств измерений линейных размеров.
- •Вопрос 6.12. Обзор универсальных средства измерений линейных размеров
- •Вопрос 6.13. Средства альтернативной проверки годности изделий машиностроения.
- •Соосности отверстий
- •Вопрос 6.14. Оценка точности измерений методами математической статистики
- •6.14.1. Основные положения метода математической статистики.
- •Непрерывной случайной величины
- •6.14.2. Числовые параметры распределения дискретных и непрерывных случайных величин
- •6.14.3. Оценка точности вычислений параметров генеральной совокупности по данным выборки
- •6.14.4. Законы рассеяния случайных величин
- •Квадратичного отклонения на положение и форму кривой нормального распределения
- •Равновероятного распределения. (a и b параметры распределения)
- •При распределении по закону Симпсона
- •6.14.5. Обработка прямых многократных равноточных измерений
- •Тема 7. Метрологическое обеспечение в рф
- •Вопрос 7.1. Метрологические службы рф
- •Вопрос 7.2. Метрологические службы государственных органов управления и юридических лиц.
- •Вопрос 7.3. Метрологические службы юридических лиц
- •Вопрос 7.4. Государственный метрологический контроль и надзор за средствами измерений
- •7.4.1. Функции государственного метрологического контроля.
- •1.Утверждение типа си
- •2. Поверке средств измерений
- •3. Лицензирование деятельности.
- •Вопрос 7.5. Международные метрологические организации.
- •Тема 8 Сертификация
- •Вопрос 8.1 Сущность сертификации
- •Вопрос 8.2. Цели подтверждения соответствия
- •Вопрос 8.3. Принципы подтверждения соответствия
- •Вопрос 8.4. Формы подтверждения соответствия
- •Вопрос 8.5. Системы сертификации
- •Системы сертификации
- •Вопрос 8.6. Добровольное подтверждение соответствия
- •Вопрос 8.7. Обязательное подтверждение соответствия
- •Вопрос 8.8. Обязательное подтверждение соответствия в форме декларирование соответствия.
- •8.8.1. Схемы декларирования соответствия
- •Отличительные признаки двух форм обязательного подтверждения соответствия
- •Вопрос 8.9. Обязательное подтверждение соответствия в форме обязательной сертификации
- •8.9.1. Схемы обязательной сертификации
- •Схемы обязательной сертификации продукции
- •Вопрос 8.10. Порядок проведения обязательной сертификации продукции
- •Вопрос 8.11. Права и обязанности заявителя в области обязательного подтверждения соответствия
- •Вопрос 8.12. Сертификация в зарубежных странах
- •8.13. Сертификация на международном уровне
- •Литература
Вопрос 6.4. Калибровка средств измерений
Калибровка СИ – совокупность операций, выполняемых с целью определения действительных характеристик и (или) пригодности к применению средств измерений, не подлежащих государственному метрологическому контролю и надзору. Калибровка – процедура добровольная. Предприятие либо физическое лицо решают самостоятельно вопрос о необходимости проведения калибровки.
Калибровка СИ проводится метрологическими службами юридических лиц, имеющими лицензию и государственную аккредитацию. Положение о Российской системе калибровки устанавливается нормативным документом «Правила по метрологии. Государственная система обеспечения единства измерений. Положение о Российской системе калибровки». В систему калибровки входят: Центральный орган, метрологические службы, имеющие лицензию и аккредитацию на выполнение калибровочных работ, научно-методические центры. Порядок аккредитации метрологической службы утвержден постановлением Госстандарта РФ от 28.12.1995 №95 «Порядок аккредитации метрологических служб юридических лиц на право проведения калибровочных работ».
Результаты калибровки СИ удостоверяются калибровочным знаком, наносимым на средство измерения или записью в технической документации.
Вопрос 6.5. Методы измерений
Под методом измерений понимают совокупность приемов сравнения измеряемой физической величины с ее единицей. В технике наряду с понятием «измерение» широко применяется понятие «контроль». Под «контролем» понимается определение годности изделий, как по количественным характеристикам (численное значение действительного размера), так и качественным показателям. Например, контроль детали на отсутствие микротрещин поверхности и внутренних дефектов – раковин, неплотностей металла. Условие годности детали по точности размера:
Dmax ≤ Dд ≥ Dmin,
где Dmax, Dmin – предельные размеры по чертежу детали;
Dд – действительный размер, полученный измерением.
Характеристика и области применения различных методов измерений линейных и угловых величин приведены в табл.6.1.
Таблица № 6.1
Методы измерений
Наименование метода |
Характеристика метода измерений |
Область Применения |
1 |
2 |
3 |
Абсолютный |
Средство измерения (СИ) показывает абсолютное значение измеряемой величины в единицах физической величины или в делениях шкалы |
Измерение штангенциркулем, микрометром, угломером м пр. |
Относительный |
СИ показывает отклонение значения измеряемой величины от размера, воспроизводимого мерой или эталоном |
Измерение оптиметром, индикаторным нутромером. |
Прямой |
Значение искомой величины или ее отклонение определяется непосредственно по шкале СИ |
Измерение линейных величин штангенциркулем, микрометром, оптиметром и т.д. |
Косвенный |
Значение искомой величины находят по результатам измерения другой величины, связанной с искомой определенной математической зависимостью |
Измерение среднего диаметра резьбы методом трех проволочек, определение мощности электрического тока по показаниям амперметра и вольтметра и др. |
1 |
2 |
3 |
Контактный |
Чувствительный элемент СИ соприкасается с измеряемой поверхностью детали |
Измерение механическими приборами и инструментами |
Бесконтактный |
Нет контакта элементов СИ с поверхностью детали |
Измерение на инструментальном микроскопе, проекторе |
Комплексный |
Контролируется одновременно отклонения нескольких геометрических элементов изделия |
Контроль резьбы резьбовым калибром, шлицевой поверхности – шлицевым. |
Поэлементный (дифференцированный) |
Контролируется погрешность каждого элемента изделия. |
Контроль наружного и среднего диаметра резьбы. Контроль диаметров, ширины, угла расположения шлицевой поверхности |
Выбор метода измерения определяется используемыми СИ, требуемой точностью измерений, организационной формой контроля, массовостью выпуска изделий и другими факторами.
Например, косвенный метод определения угла конической детали обеспечивает высокую точность измерения, применение калибров для комплексной оценки годности шлицевой поверхности экономически оправдано для серийного типа производства. Во всех случаях выбор определенного СИ должен обеспечить необходимую точность и достоверность измерений.