Глава 3. Потребление электроэнергии и электрические нагрузки

4) среднегодового коэффициента спроса К_с на уровнях 6УР—2УР:

Р = КР; (3.44)

max с у' > '

5) удельных мощностей нагрузок на уровнях 6УР—2УР:

где у — удельная мощность (плотность нагрузки); F — площадь предприятия, района, цеха, отделения, участка;

6) прогнозирования временных рядов на уровнях 6УР-2УР:

Лп«/(»9; w, =/>(л, 0; ж₂=/₂(М„о,..., (3.46)

где W — матрица показателей, определяемая временным рядом;

7) профессионально-логического анализа (включая режим САПР):

Лпах=<Л- W}, (3.47)

где Р₀ — матрица электрических показателей, характеризующая кластер объ­екта (электрического хозяйства).

В качестве расчетной мощности Р = Р_тш для каждого электроприемника 1УР с длительным режимом работы при выборе коммутационной аппаратуры и проводников принимают его номинальную (установленную) мощность Р_р ⁼ ''max ⁼ Лгом ⁼ Ру Изменением значения КПД и коэффициента мощности при изменении нагрузки пренебрегают. Расчетный ток определяют из выра­жения (3.5):

'_P=Cx/(V3Ј/_HOMcos(p). (3.48)

Для агрегата с многодвигательным приводом как электроприемника под его номинальной мощностью понимают сумму номинальных мощностей всех двигателей агрегата. Если два и три приемника образуют группу, питающую­ся по одному проводнику от одного коммутационного аппарата, то Р_р = Р_тах определяется как сумма их номинальных мощностей. Для одного крана рас­четная нагрузка принимается равной мощности двух наиболее мощных элек­троприемников.

Таким образом для 1УР расчет электрических нагрузок для целей электро­снабжения не производится. Выбор электрооборудования для этого уровня осуществляется по Р_ном. Определение коэффициентов К_в, К_с, К_я, К_и, К_ф и вы­деление резервных электроприемников не требуются. Понятие наиболее за­груженной смены не используется.

Комплексный метод предполагает, что специалист умеет оценить получен­ные результаты, принимая за основу электрические показатели. Тогда, напри-

135

3.4. Определение электрических нагрузок комплексным методом

Таблица 3.4. Основные ских комбинатов		электрические показатели для некоторых крупных металлургиче-
№ п/п	Р max	max	*с	Д	Р*	*,	А,
1	728	6522	0,21	82 169	41,2	98,0	895
2	163	7337	0,28	26 260	33,5	46,6	650
3	425	7324	0,25	38 829	39,6	100	763
4	590	6630	0,24	59 646	35,1	123	1127
5	692	6706	0,20	51 391	45,8	155	1855

мер, 6УР описывается системой электрических показателей Р₀ как некоторое векторное пространство (1.4), используемое для принятия решения (табл. 3.4). Пусть требуется определить Р_тш для завода с полным металлургическим циклом, который будет производить агломерат объемом М_Л, кокс объемом М, чугун объемом Л/_ч, сталь объе­мом Л/_с, прокат объемом М_п. Определим Р_р = Р_тл% По данным табл. 3.5 (сравним с табл. 1.2) выбирают завод-аналог с близкими составом и объемом производства. Составляют перечень основных цехов, совместно с технологами анализируются близкие производства и отличия проектируемого завода. Через электроемкость Э₁ по выражению (3.41) предварительно рассчи­тывают Р . Значение Т принимают по показателям завода-аналога или по среднему (сред-

Таблица 3.5. Технологические и электрические показатели некоторых металлургических предприятий

№ п/п	Продукция,	Удельный	Общий расход,	Средняя
	млн т	расход, кВтч/т	ГВтч	мощность, МВт
	/	1роизводство агломе	рата
1	12,5	24,3	306,5	34,9
3	8,8	57,5	508,6	57,9
4	8,7	48,3	421,2	48,1
5	13,2	36,9	490,9	55,9
6	1,9 Кок	23,4 сохимическое nponst	45,2 юдство	5,1
1	7,5	24,1	181,7	20,7
2	3,6	23,9	87,6	10,4
3	4,1	21,5	88,7	10,1
4	4,8	37,7	182,6	20,8
7	3,1	24,4 Производство чугу!	73,6 на	8,4
1	11,2	5,1	57,3	6,5
2	4,6	6,9	31,8	3,6
3	4,7	18,5	87,0	9,9
4	5,4	14,1	76,5	8,7
5	7,1	14,1 Производство прок	99,5 ira	11,3
1	11,9	105,6	1252,6	142,9
2	3,5	82,4	290,2	33,1
3	4,7	112,1	529,5	60,4
4	8,1	119,3	965,9	110,0
5	6,2	183,2	1135,8	129,6

136