II. Современное состояние и основные направления мирового и отечественного производства стальных труб.
В настоящее время производственные мощности по выпуску стальных труб в мире оцениваются примерно в 90 млн.т и объединяют более 500 трубных компаний, имеющих более чем 900 производственных площадок [1]
Как и во всей черной металлургии, лидером в производстве стальных труб является Китай (2006 г >22 млн.т.) с устойчивыми высокими темпами роста более 12% за последние годы, что позволило за 5 лет удвоить производство труб в этой стране достигнув уровня выпуска ~ 22 млн.т в год.
В США в 2001-2004 годах происходило увеличение доли более дорогостоящих бесшовных труб и снижение доли менее трудоемких сварных труб. Германия является традиционным поставщиком сварных труб большого диаметра, применяемых для строительства магистральных трубопроводов для транспортировки нефти и газа, поэтому доля сварных труб составляет больше половины (57-59%) от всех выпускаемых труб. Великобритания, Канада, Корея выпускают, в основном, сварные трубы, считая более экономичным закупать трудоемкие бесшовные трубы по импорту. Доля сварных труб в общем объеме их выпуска в России, Германии, Франции и Китае находится на одном уровне (53-58%), что свидетельствует о рациональной структуре производства труб в России. Украина снизила выпуск сварных труб только по причине отсутствия загрузки производства заказами. Украинские трубные предприятия традиционно были ориентированы на выпуск сварных труб для России и мощности их по прежнему остаются высокими (2,5 – 3,0 млн. т в год).
Мощности по производству труб в ведущих мировых и Российских трубных компаний.
Постоянно возрастающий и качественно меняющийся спрос на трубы со стороны ТЭК России вызвал необходимость начать глобальную модернизацию основных фондов в трубной промышленности и растущий спрос на технологическое оборудование.
На капиталоемком рынке оборудования для трубных заводов западные машиностроители – транснациональные машиностроительные компании- SMS Meer – группа SMS Demag /Германия/, Danieli /Италия/, Voеst Alpine /Австрия/, обладая конкурентными преимуществами, заняли практически все ниши.
Производство
компаний «Danieli» технологического
оборудования для трубной промышленности.
-
Год
Тип стана
Компания-покупатель
Страна.
2006
МРМ
ТОО «Кастинг»
Казахстан
2007
FQM
Pangan Group Chengdu
Китай
2007
FQM
JESCO
Саудовская Аравия
В развитии производства бесшовных труб можно выделить три этапа.
Первый этап характеризуется созданием в 1885 г. братьями Маннесман изобретением способа поперечно-винтовой прокатки и в 1891 г. – способа пилигримовой прокатки, которые в последующие 50-60 лет послужили основой создания технологии и оборудования для поперечно-винтовой, пилигримовой, продольной прокатки на автоматических, непрерывных и реечных станах, а также прессованем. Технические решения, заложенные в этот период, используются до настоящего времени и фактически никаких принципиально новых способов производства бесшовных труб с тех пор не изобретено.
Второй этап 40-70-е годы ХХ века характеризуется созданием высокопроизводительных агрегатов, таких, например, как ТПА с непрерывным станом и разработкой режимов обеспечивающих значительное повышение качества продукции.
Третий этап начался в середине 70-х годов ХХ века, продолжается до сих пор и характеризуется развитием и совершенствованием уже существующих способов производства бесшовных труб, а также созданием нового оборудования:
■ созданием машиностроительным концерном «Danieli» способа и оборудования прессвалкового прошивного стана (стан РРМ) для получения полых заготовок-стаканов из квадратной непрерывнолитой заготовки;
■ созданием в 1978 г. нового непрерывного 2-хвалкового стана продольной прокатки – стана МРМ – Multistand Pipe Mill;
■ созданием (2004 г.) машиностроительным концерном «Danieli»
ТПА с названием FQM-Fine Quality Mill для производства бесшовных труб;
■ созданием машиностроительным концерном «SMS Meer» 3-хвалкового непрерывного стана PQF – Premium Quality Finishing, который преодолел технологические барьеры 2-хвалковых непрерывных станов МРМ и обеспечил повышение качества и улучшение потребительских характеристик труб. Последней из новых разработок следует отметить создание системы чистовой прокатки труб FPS – Flexible Precision Sizing компанией «SMS Meer» - лидера в металлургическом машиностроении для трубного производства.
Периоды развития технологии и оборудования для производства бесшовных труб.
Историческая справка по развитию способа периодической прокатки труб.
1927 г. Ньюберт получил патент на способ периодической прокатки труб.
Первые станы ХПТ типоразмера 11/2 и 21/2 дюйма были изготовлены в США фирмой Wean Industries (MeKay Machine) по патенту Ньюберта и получили название «Рокрайт» (Rock-right)/
1936-1937 г.г. в США были изготовлены и поставлены в СССР первые станы ХПТ на Днепропетровский трубный завод (бывший завод им. В.И.Ленина) и на Никопольский Южнотрубный завод в г. Никополе Днепропетровской области. Практически одновременно на Уральском заводе тяжелого машиностроения (УЗТМ) были созданы первые отечественные станы ХПТ: УЗТМ-40 и УЗТМ-60, которые были установлены на Первоуральском Новотрубном и Синарском (г.Каменск – Уральский) трубных заводах.
К 1950 г. на УЗТМ была спроектирована серия отечественных станов ХПТ, конструкция которых была аналогична конструкции станов США; изготовление которых было произведено в ГДР на заводе «Heinrich-Pan». Эти станы получили название-абревиатуру ХПТ32, ХПТ55,ХПТ75.
В конце 50-х годов во ВНИИМЕТМАШе отечественными учеными В. В. Носалем и В. А. Вердеревским были созданы первые станы холодной прокатки труб роликами (ХПТР) для прокатки особотонкостенных труб. В силу большой эффективности способа и оборудования станы ХПТР получили широкое распространение на заводах нашей страны и трубных заводах во всех промышленно развитых странах.
Ниже представлены основные машиностроительные компании по производству оборудования сварных и холоднодеформированных труб.
В Японии изготовление оборудования для производства сварных труб большого диаметра организовано фирмой «Nippon kokan».
Следует, к сожалению отметить, что оборудование для отделки и покрытия труб трубные компании России заказывают за рубежом: оборудование для отделки и нарезки резьб поставляют зарубежные фирмы SMS Meer, EMAG (Германия), Colinet (Бельгия ), PMC (США), Linsinger (Австрия), Bronx (Англия), Италия и др.; оборудование для наружного и внутреннего покрытия труб – фирмы Selmers, Bauhuis, CRC
В 30-40-е годы, заимствуя технологические решения у западных компаний, в СССР было создано несколько трубопрокатных агрегатов для производства бесшовных труб: ТПА с автоматическими и непрерывными станами для ПНТЗ, НЮТЗ, СинТЗ, ЧТПЗ и др. заводов; станы печной сварки и трубоэлектросварочные станы и только в нашей стране в 50-70-е годы НПО «ВНИИМЕТМАШ» разработаны конструкции станов холодной прокатки валкового типа, а также созданы принципиально новые роликовые станы ХПТР; одним из изготовителей оборудования был завод Электротальтяжмаш.