Газовые пузыри (рис.1.1)

Рисунок 1.1 – Газовый пузырь

Газовые пузыри на поверхностном слое НЛЗ представляют собой небольшие пустоты округлой или вытянутой формы, или в виде единичных, групповых пор, расположенных как правило по периметру заготовки. По длине заготовки газовые пузыри располагаются неравномерно.

Трещины продольные (рис.1.2)

Рисунок 1.2 – Продольная трещина

Продольные трещины в основном проходят по середине широкой грани или углах. Трещины представляют собой узкие разрывы металла, слегка извилистые и прерывистые по длине, более широкие у поверхности суживающиеся вглубь. Кромки и стенки трещины зернистые, окисленные, покрытые окалиной.

Трещины поперечные (рис.1.3)

Рисунок 1.3 – Поперечная трещина

Поперечные трещины на гранях проходят по ужиминам, на ребрах по ослабленным местам, связанным с заворотом корки. Трещины бывают широко открытыми или тонкими в зависимости от величины деформации в поверхностном слое.

Трещины сетчатые (паукообразные) (рис.1.4)

Рисунок 1.4 – Сетчатая трещина

Сетчатые трещины представляют собой взаимно пересекающиеся небольшие извилистые трещины, проникающие на глубину 18-20 мм, в виде сетки образуя ряды и полосы. В зависимости от рельефа поверхности. Как правило на поверхности НЛЗ под слоем окалины не видны. Выявляются трещины после удаления окалины с поверхности заготовки.

Шлаковые включения (рис.1.5)

Рисунок 1.5 – Шлаковые включения

На поверхности непрерывнолитой заготовки включения экзогенного происхождения типа шлаковых имеют темно-буро-серо-желтый или песочный цвет. Размеры скоплений могут быть самые различные по форме и размерам, располагаются чаще всего в нескольких местах по длине и периметру литой заготовки (хаотически).

Раковина (рис.1.6)

Рисунок 1.6 – Раковины

Раковины часто окисленные и в ряде случаев выходят на поверхность.

Ремонт заготовок осуществляется подвесными маятниковыми шлифовальными станками, вырезкой пороков автогенным резаком или проточкой на специальных станках, которые применяют для проточки заготовки по всей наружной поверхности. На заготовке некоторые дефекты (мелкие трещины, волосовины), находящиеся под слоем окалины, трудно обнаружить, поэтому исходный металл, из которого получают трубы ответственного назначения, предварительно травят в растворе для удаления окалины.

Характеристика катаных и кованых трубных заготовок. Катаные и кованые трубные заготовки производят в России из слитков мартеновского производства круглого и квадраного сечений по технологической схеме, представленной на рис.1.8

Рис.1.8 Технологическая схема производства катаной трубной заготовки

Завершающим этапом в производстве заготовок для ОМД является ее отделка. Ужесточение требований к качеству трубной заготовки, вызывает ускорение развития методов и средств по ее отделке. Основными технологическими операциями по отделке трубной заготовки являются: правка и снятие фасок на торцах заготовок, неразрушающий контроль внутренних дефектов и дефектов поверхности, зачистка поверхности, контроль геометрических размеров. Все эти технологические операции осуществляют как на участке подготовки заготовки, так и на специализированных участках химической и термической обработки.

ПРОЦЕССЫ ОБРАБОТКИ МЕТАЛЛОВ ДАВЛЕНИЕМ