1. Определение печатного процесса. Его роль и место.

Процесс печатания – многократное получение одинаковых или разных изображений с заданными параметрами качества путем переноса краски с печатной формы или через промежуточный носитель на запечатываемый материал. Параметры качества – разрешение, цвет, градационная передача и другое. В соответствии с определением процесс печатания не может быть бескрасочным. Сущность процесса печатания заключается во взаимодействии крски с запечатываемым материалом в условиях изменения факторов печатного процесса.

Печатные процессы занимают очень важную роль по следующим причинам:

- играют основную роль в тиражировании

- от них зависит характер печатных форм и технология их изготовления

- особенности печатного процесса и характер полуфабриката во много определяют операции отделки.

2. Классификация способов печатания.

По методу переноса краски на запечатываемый материал:

 прямой (контактный, форма зеркальная) – высокая печать, глубокая, трафаретная

 косвенный (форма прямая) – офсетная печать, тампонная

 бесконтактный – струйная печать, электрография, электрофотография

По способу получения печтаного изображения на форме:

 геометрический принцип (информация передается рельефом)

 физико-химический принцип (печат элементы олеофильны, пробельные гидрофильны – литография и офсет)

По характеру взаимодействия формы и печатного процесса:

 печатание с постоянной формы (высок, глубок, траф, офсет)

 с переменной формы (электрофотография – ксерокс)

 без формы (струйная печать)

Способы печати

 традиционные (классические – высок, глубок, плоская (офсет и офсет без увлаж), трафаретная)

 бескотакные (электрофотограф, ионография, магнитография, струйная печать, термграфия)

3. Обощенная технологическая схема печатного процесса.

1) Позиционирование бумаги (привязка к сторонам)

2) Подготовка краски и распределение в соответствии с характером формы, разрушение структуры, доведение вязкости и температуры до нормы (37°), регулировка подачи краски на форму в соответствии с заполнением печатающими элементами.

3) Подготовка увлажняющего раствора для офсетной печати, введение концентратов, изопропилового спирта для высокой и глубокой печати, доведение температуры до рабочей – 12°.

4) Подача бумаги, краски, увлажняющего раствора

5) Взаимодействие краски, бумаги, увл раствора

6) Первичное закрепление краски

7) Расщепление красочного слоя

8) Вывод оттиска на приемное устройство

В соответствии с этой схемой в каждой машине, независимо от способа печатания, можно выделить 4 основных элемента:

1) Систему подачи бумаги, подводящую материал к зоне печатного контакта и имеющую устройство для отделения листов от стопы;

2) Красочный аппарат – многозвенную систему валиков и цилиндров, назначение которой – непрерывное снабжение печатной формы определённым количеством краски. Система обеспечивает дозированную подачу краски из красочного ящика, раскат краски и превращение её в равномерную красочную плёнку, транспортировку краски от красочного ящика к печатной форме, накат краски на форпу технологически необходимым слоем с обеспечением равномерности слоя;

3) Печатный аппарат – комплект элементов, включающий в себя носитель печатной формы и носитель бумаги, создаются условия для переноса нужного количества краски с печатающих элементов формы на запечатываемый материал под действием давленияи проводки запечатываемого материала через зону печатного контакта

4) Системы вывода отпечатанной продукции, формирующую из отпечатанных оттисков комплекты, удобные для последующей технологической обработки.