3. Конструкторская часть

3.1. Разработка конструкции приспособления.

1. Общие требования к приспособлениям.

2. Выбор типа и группы приспособления.

3. Разработка принципиальной схемы приспособления.

4. Выбор типа и размеров установочных элементов.

5. Расчет зажимных усилий и выбор типа зажимных элементов.

6. Разработка общего вида приспособления.

7. Расчет элементов приспособления на прочность.

4. Техника безопасности при работе с приспособлениями

Литература

Приложения

Альбом спецификаций

3. Методические указания по выполнению разделов расчетно-пояснительной записки

Задание. На формате А4 изобразить схему изделия, проставить позиции деталей, сварные швы, цепочки основных и габаритных размеров, дать перечень деталей, узлов, входящих в изделие, материал и вес (данные занести в таблицу 3.1), перечень объема графической части работы и пояснительной записки. Образец заполнения задания дан в приложении 2.

Таблица 3.1

Позиции деталей

Наименование

Кол-во, шт.

Материал

Толщина, мм

Вес, кг

Задание утверждается руководителем проекта.

Аннотация

Кратко изложить сущность выполняемой работы в курсовом проекте.

Содержание

Дать перечень основных разделов расчетно-пояснительной записки с указанием страниц.

Введение

Указать роль сборочно-сварочных приспособлений для увеличения производительности труда, механизации и автоматизации технологических процессов.

1. Общая часть

Общая часть проекта является исходным материалом для технологического и конструкторского разделов, так как исходный материал подвергается обязательному анализу с целью выбора наилучших решений, как с технической, так и с экономической точки зрения.

1.1. Характеристика конструкции изделия

Изучить по специальной и технологической литературе или документации предприятия и описать:

1.1.1. Назначение, условия работы, характер воспринимаемых нагрузок изделия;

2. Масса, объём, габаритные размеры;

3. Надежность работы в пределах заданного ресурса.

1.2. Требования к основным материалам

В этом пункте дать характеристику сортамента поставляемой стали, предназначенной для изготовления деталей изделия (указать позиции согласно чертежу изделия с обозначением проката по ГОСТ) и технические требования к поставке проката (отклонение линейных размеров, серповидность, волнистость, неплоскостность и др. согласно нормативным документам).

1.3. Требования к методам получения заготовок и точности изготовления изделия

Кратко обосновать методы получения заготовок, поступающих на сварочный участок (штамповкой, резкой, гибкой, механической обработкой, литьем и др.), и требования к точности их обработки (наличие трещин, вмятин, зазубрин, расслоений металла, заусенцев, отклонение линейных размеров, диагональность, неплоскостность, конусность, соосность и др.).

1.4. Требования к качеству сварных швов и методам контроля

Кратко обосновать требования к качеству сварных швов согласно нормативных документов.

Кратко обосновать требования к методам контроля, проценту контроля сварных соединений конструкции.