- •Лабораторная работа № 20. Тема: «Испытание лакокрасочных материалов»
- •Испытания лакокрасочных материалов.
- •Определение цвета лакокрасочных материалов.
- •Определение массовой доли нелетучих веществ.
- •Определение вязкости лакокрасочных материалов.
- •Определение укрывистости лакокрасочных материалов.
- •Определение времени и степени высыхания.
- •Испытание покрытий на изгиб.
Определение укрывистости лакокрасочных материалов.
ГОСТ 8784—75 предусматривает три метода определения укрывистости лакокрасочных материалов: визуальный метод с применением черно-белой шахматной доски; инструментальный метод определения по коэффициенту контрастности; инструментально-математический метод определения на черно-белой подложке. Под укрывистостью понимают способность лакокрасочного материала при равномерном нанесении на одноцветную поверхность делать невидимым цвет последней или при нанесении на черно-белую подложку уменьшать контрастность между черной и белой поверхностями до исчезновения разницы между ними. Количественная укрывистость выражается в граммах краски, необходимой для того, чтобы сделать невидимым цвет закрашиваемой поверхности площадью в 1 м2.
Сущность визуального метода определения укрывистости заключается в нанесении слоев лакокрасочного материала на стеклянную пластинку до прекращения просвечивания черных и белых квадратов шахматной доски, подложенной под стеклянную пластинку. Для определения укрывистости лакокрасочного материала на предварительно взвешенную с погрешностью не более 0,0002 г стеклянную пластинку размером 90х 120х 1,6 мм наносят один или два слоя предварительно разбавленного лакокрасочного материала. Под стеклянную пластинку с нанесенными слоями лакокрасочного материала подкладывают шахматную доску и при рассеянном отраженном дневном свете наблюдают, просвечивают ли черные и белые квадраты шахматной доски. Если квадраты просвечивают, наносят следующие слои до тех пор, пока разница между черными и белыми квадратами подложенной шахматной доски окончательно не исчезнет. После этого окрашенную стеклянную пластинку взвешивают с погрешностью не более 0,0002 г. Перед взвешиванием необходимо удалить подтеки с ребер пластинки. Перед нанесением каждого слоя: лакокрасочный материал необходимо перемешивать.
Укрывистость готового к применению лакокрасочного материала
Dм =[ ( m1 – m0) 106] / S, (27)
где т0 — масса неокрашенной стеклянной пластинки, г; m1 — масса пластинки с лакокрасочным материалом, г; S — площадь, стеклянной пластинки, мм2.
Укрывистость высушенной пленки
D = Dм 100/ X, (28)
где X — содержание нелетучих веществ в готовом к применению в лакокрасочном материале.
Определение времени и степени высыхания.
В соответствии с ГОСТ 19007—73 степень высыхания лакокрасочных пленок характеризуется состоянием поверхности лакокрасочного материала, нанесенного на пластину, при определенных времени и температуре сушки. Время высыхания — промежуток времени, в течение которого достигается определенная степень высыхания при заданной толщине лакокрасочного слоя и при определенных условиях сушки. Время и степень высыхания определяют при температуре 20±2°С и относительной влажности воздуха 65±5 % на трех параллельных пластинках после естественной или горячей сушки слоя материала. Для испытаний используют пластинки из стекла размером 90х120 мм, из стали и жести размером 70x150 мм.
На предварительно обезжиренные пластинки наносят испытуемый лакокрасочный материал. Метод нанесения, вязкость лакокрасочного материала, режим сушки, толщину покрытия принимают в соответствии со стандартом и другой нормативно-технической документацией на испытуемый материал. Пластинки со слоем лакокрасочного материала при атмосферной сушке выдерживают в горизонтальном положении в помещении, защищенном от пыли, сквозняков и прямого попадания солнечных лучей, при температуре 20±2°С и относительной влажности воздуха 65±5 %, а затем проводят испытания. Пластинки со слоем лакокрасочного материала при горячей сушке выдерживают в горизонтальном положении при режиме сушки, указанном в стандарте или другой нормативно-технической документации на испытуемый лакокрасочный материал, а затем, после выдержки покрытия в течение 3 ч при температуре 20±2°С и относительной влажности воздуха 65±5 %, проводят испытание. Для установления степени и времени высыхания испытание проводят последовательно, как указано в таблице.
О пределение времени высыхания до степени 1.
Пластинки с лакокрасочным материалом выдерживают до исчезновения липкости, которую устанавливают легким прикосновением пальцев к поверхности пленки. Потом на пластинку, расположенную горизонтально, с высоты 30—50 мм насыпают тонким слоем около 0,5 г стеклянных шариков (стеклянные шарики имеют фракцию просеивания 100—355 мкм). Через 60±2 с пластинку наклоняют под углом примерно 20° и стеклянные шарики легко сметают мягкой кистью. Если они легко и полностью удаляются, не повреждая поверхностного слоя, время от начала сушки до испытания соответствует достижению степени высыхания 1.
Определение времени высыхания до степени 2—7.
В этом случае на окрашенную пластинку кладут чистый листок типографской бумаги квадратной формы со стороной 24—25 мм, не содержащей древесных волокон, гладкостью от 20 до 80 с, массой, отнесенной к единице площади, 60—70 г/м2. На бумагу кладут пластинку из резины диаметром 22 мм, толщиной 4—6 мм. На середину резинового диска на 60±2 с устанавливают гири массой в соответствии с таблицей. После снятия гири и резиновой пластинки окрашенную пластинку с листком бумаги ребром свободно бросают с высоты около 30 мм на деревянную поверхность. Если при этом листок бумаги не прилипает к пленке, соответствующая степень высыхания достигнута.
После определения времени или степени высыхания на всех трех окрашенных пластинках определяют толщину пленки. За результат испытания принимают время в минутах, часах или сутках, необходимое для достижения определенной степени высыхания нанесенного на пластинку лакокрасочного материала при толщине и условиях сушки, установленных стандартом. При этом необходимая степень высыхания считается достигнутой, если из трех параллельных определений не менее двух соответствуют характеристике данной степени высыхания. Время высыхания подсчитывают как среднее арифметическое трех параллельных определений, допускаемые расхождения между которыми не превышают ± 15 %.
Определение твердости покрытия по маятниковому прибору.
Маятниковый прибор М-3 состоит из основания, на котором укреплен штатив, оканчивающийся столиком с рамкой, маятника с грузиками, имеющего две точки опоры в виде двух стальных шариков диаметром 7,938 мм, градуированной шкалы и пускового приспособления. Метод определения условной твердости основан на определении отношения времени затухания колебаний маятника, установленного на лакокрасочном покрытии, ко времени затухания того же маятника, установленного на пластинке из фотостекла.
Рис. Маятниковый прибор типа М-3:
1— пусковой механизм;
2 — основание;
3 — шкала;
4 — остановочный винт;
5 — груз;
6 — двухстрелочный маятник;
7 — штатив;
8 — соединительная планка;
9 -— рамка;
10 — столик;
11 — стальной шарик;
12 — отвес
Перед началом испытаний шарики маятника промывают эфиром или бензином и протирают насухо. Производят проверку маятникового прибора по «стеклянному числу» — времени затухания колебаний маятника от 5 до 2°, точки опоры которого лежат на пластинке из фотостекла, помещенной на столике прибора. Величина «стеклянного числа» при 20±1 0С и относительной влажности воздуха не более 70% должна быть 440 ±6 с. Доведение «стеклянного числа» до нормы производят путем передвижения грузиков маятника по.вертикали.
Испытуемый материал наносят на пластинку из фотостекла. Метод нанесения, время отверждения, количество слоев, толщина покрытия, срок выдержки покрытия перед испытанием определяются требованиями стандарта или технических условий на лакокрасочный материал. Пластинку пленкой вверх помещают на столик прибора. На пленку осторожно устанавливают шарики маятника, стрелку маятника с помощью рамки и соединительной планки устанавливают на нулевое деление шкалы. Затем, пользуясь пусковым механизмом, отклоняют стрелку маятника до деления 50 шкалы и освобождают маятник, давая ему свободно качаться на покрытии. Одновременно пускают секундомер, по которому отмечают время затухания колебания маятника от 5 до 2° шкалы. Величину твердости X в условных единицах вычисляют по формуле :
Х=t / t1, (29)
где t — время затухания колебаний маятника от 5 до 2° на испытуемом лакокрасочном материале, с; t1— время затухания колебаний маятника от 5 до 2° кг пластинке из фотостекла («стеклянное число»), с.
За результат испытания принимают среднее арифметическое из двух определений, расхождения между результатами которых не должны превышать 3%. Каждое повторное определение твердости производят на новом участке пластинки.