Алгоритм расчета
Измерение расхода газа
1. Заполняется лист исходных данных.
2. Заполняется расчетный лист
3. Подсчитываем дополнительную величину С по формуле:
С =
- плотность среды в рабочих условиях.
4.
Определяем по номограммам предварительное
значение
и максимальный перепад
,
причем
<
;
630000
100,
Па
5.
Подсчитываем коэффициент
1
по формуле:
6.
Подсчитываем вспомогательную величину
:
=
- предельный перепад давления.
7.
Вычисляем коэффициент расхода
[0,5959+0,0312m
+
]
8. Уточняем значение модуля m :
m
=(
/
9. Для получения модуля подсчитываем потерю давления:
Сравниваем
с
,
если
<
,
условие не выполняется, задаемся маньшим
значением Р.
10. Если условие < выполняется, то определяется значение
,соответствующее
модулю m
:
11. Вычисляем разность
-
,
если |
-
|<0,0005,
то m
и
считают окончательным
12. Если |
-
|
0,0005,
то вначале в зависимости от полученного
m
присвоенного
Re
.
Если
<
Re
,
то изменяем модуль. Если
>
Re
,
то снова вычисляем
вспомогательную величину (
при
:
(
=
13. Определяем
при m
.
14. Уточняем значение m
:
m =( /
15. Определяем
16. Вычисляем
-
.
17. Если |
-
|
,
то m
и
окончательные.
18. По окончательному значению определяем:
19. Проверяем расчеты посредством
вычисления
:
20. Определяем погрешность расчета
21. Если
>
0,1 , то изменяют исходные данные, включая
диаметр трубы D
или изменяя перепад
P.
Результаты расчётов
Поправочный коэффициент материала 1
Поправочный коэффициент трубопровода 1
Диаметр 100мм
Расчётный расход 63000 кг/ч
Давление 8 кгс/см
Допустимые потери давления 1,11 кгс/см
Плотность среды в рабочем состоянии 995,60 кг/м
Корень из плотности 31,5531 кг/м
Промежуточная величина C 15,948
Число Рейнольдса 259327,25
Число Рейнольдса минимальное 20000
Максимальный перепад давления в сужающем устройстве 10745,08 кгм/м
Предельный номинальный перепад давления дифманометра 1,16 кгс/см
Потеря давления в сужающем устройстве 0,84 кгс/см
Диаметр отверстия в сужающем устройстве 49,450 мм
Коэффициент расхода 0,6291
Модуль сужающего устройства 0,2445
Погрешность расчёта -0,000000000