- •1. Виртуальные технологии и приборы
- •2. Классификация логических модулей logo
- •3. Классификация модулей расширения в logo и их технические характеристики
- •4. Соединительные элементы и блоки в программе logo
- •5. Метод программирования контроллера logo
- •6. Специальные функции в logo
- •7. Изолирующие барьеры в plc
- •8. Стратегия монтажа в plc цепей ввода/вывода
- •9. Основные производители промышленных контроллеров и scada-систем
- •10. Промышленные микропроцессорные сети
- •11. Интерфейсы последовательной передачи данных. Rs 422/rs 485
- •12. Исполнительный механизм мэо – 16 и схема его подключения к plc
- •13. Примеры промышленных сетей
- •14. Понятия «источник» и «приемник» в plc
- •15. Классификация scada-систем и базовые функции.
- •16. Архитектура промышленного контроллера I-7188.
- •17. Программируемые среды в контроллере I-7188.
- •18. Архитектура работы библиотек в контроллере I – 7188.
- •19. Аналоговые модули серии I – 7000.
- •20. Дискретные модули серии I-7000.
- •21. Состав и назначение программы Good Help
- •22. Состав современных plc.
- •2 3. Алгоритм работы plc.
- •24. Время отклика системы ввода/вывода.
- •25. Стандарт на языки программирования plc
- •26. Стандарт промышленных сетей can
- •27. Структура модуля I-7041, принцип работы и схемы его подключения
- •28. Структура модуля I-7042, принцип работы и схемы его подключения
- •29. Структура модуля I-7050, принцип работы и схемы его подключения
- •30. Структура модуля I-7065, принцип работы и схемы его подключения
- •Протокол baCnet
- •35. Plc для систем автоматизации зданий
- •Основные плк
- •36. Автоматизация и диспетчеризация зданий
- •44. Протокол baCnet
- •45. Стандарт промышленной сети can
- •46. Технология орс
- •47. Scada-системы
- •48. Система программирования контроллеров IsaGraf
- •49. Стандарт взаимодействия программных компонентов ole (opc)
- •50. Интерфейсы последовательной передачи данных
- •Основы интерфейсов последовательной передачи данных
- •51. Стандарт на языки программирования plc (iec 1131-3)
- •52. Распределенные системы управления и plc
51. Стандарт на языки программирования plc (iec 1131-3)
См.пункт 25
52. Распределенные системы управления и plc
Распределённая система управления (англ. Distributed Control System, DCS) — система управления технологическим процессом, характеризующаяся построением распределённой системы ввода вывода и децентрализацией обработки данных.
РСУ применяются для управления непрерывными и гибридными технологическими процессами (хотя, строго говоря, сфера применения РСУ только этим не ограничена). К непрерывным процессам можно отнести те, которые должны проходить днями и ночами, месяцами и даже годами, при этом остановка процесса, даже на кратковременный период, может привести к порче изготавливаемой продукции, поломке технологического оборудования и даже несчастным случаям. Классическим примером непрерывного процесса является изготовление стекла в стекловаренной печи.
Сферы применения РСУ многочисленны:
Химия и нефтехимия.
Нефтепереработка и нефтедобыча.
Стекольная промышленность.
Пищевая промышленность: молочная, сахарная, пивная.
Газодобыча и газопереработка.
Металлургия.
Энергоснабжение и т. д.
Требования к современной РСУ:
Отказоустойчивость и безопасность.
Простота разработки и конфигурирования.
Поддержка территориально распределенной архитектуры.
Единая конфигурационная база данных.
Развитый человеко-машинный интерфейс.