14.2 Причины пожаров на машиностроительных предприятиях.

• нарушение технологическ режима при процессах очистки и обезжиривания, сушки, окраски, стендовых испытаниях - 33%,

• неисправность электрооборудования - 16%,

• самовозгорание ветоши - 10%,

• конструктивные недостатки оборудования - 7%.

14.3 Классификация производств по пожарной опасности (5 категорий).

А - взрывопожароопасные производства с применением веществ, воспламенение\взрыв которых может последовать в результа-те воздействия воды или кислорода воздуха, жидкостей с температурой вспышки паров до 28С, горючих газов с нижним концентрационным пределом взрываемости до 10% к общему объему воздуха (цехи обработки и применения металлического натрия и калия, по производству искусственного жидкого топлива, склады бензина, баллонов с горючими газами и т.п.).

Б - взрывопожароопасные производства, где применяются жидкости с температурой вспышки паров 28-61С, горючие газы с нижним пределом взрывоопасности более 10% к объему воздуха; горючие пыли с концентрацией до 65г/м³, производства с вы-делением переходящих во взвешенное состояние горючих волокон или пыли (цехи приготовления угольной пыли, древесной муки, сахарной пудры, обработки синтетического каучука, насосные станции по перекачке жидкостей с Твспышки 28-61).

В - пожароопасные производства, где обрабатываются или применяются твердые сгораемые материалы и вещества, а также жидкости с Т вспышки паров >61С и горючие пыли с концентрацией >65г/м³ (лесопильные, деревообрабатывающие, столярные цехи, трикотажные и швейные фабрики, закрытые склады угля).

Г - непожароопасные производства, связанные с обработкой несгораемых веществ и материалов в горячем, раскаленном или расплавленном состоянии; производства с сжиганием твердого, жидкого и газообразного топлива (литейные, металлоплавильные цехи, паровозные и мотовозные депо, кузницы).

Д - непожароопасные производства, связанные с обработкой несгораемых веществ и материалов в холодном состоянии (цехи холодной обработки металлов, инструментальные цехи, цехи бумажной и текстильной промышленности и др.).

14.4 Пожарная безопасность.

Огнестойкость - свойства конструкций (зданий, сооружений) сохранять огнепреграждающую и (или) несущую способность во время пожара. Огнестойкость характеризуется пределом огнестойкости - время от начала пожара до появления 1 из признаков:

• образование в конструкции трещин или отверстий, сквозь которые проникает пламя или продукты горения;

• повышение температуры на необогреваемой поверхности свыше 140;

• потеря конструкцией своей несущей способности, разрушение узлов крепления.

Здания и сооружения по огнестойкости делят на 5 степеней: для I^ой предел огнестойкости - 2,5 ч., для II - 2ч. и т.д.

Меры пожарной профилактики при проектировании и строительстве предприятий (строительно-планировочные):

1. Повышение огнестойкости: облицовка, оштукатуривание, пропитка антиперены, покрытие огнезащитными красками, увеличение толщины или сечения конструкции и т.д.

2. Зонирование территории - группировка по функциональному назначению и пожарной опасности.

3. Противопожарные разрывы с учетом степени огнестойкости зданий 12-18м.

4. Противопожарные преграды: брандмауэры, перекрытия, двери, водяные завесы и противопожарные зоны.

5. Пути эвакуации. Эвакуационные выходы: 1^ый этаж - непосредственно наружу, 2^ой и выше - в коридор, ведущий к лестничной клетке…Количество выходов не менее двух, рассредоточено. Ширина участков путей эвакуации ≥1м, дверей ≥0,8м.

Меры по обеспечению пожарной безопасности при проведении технологических процессов (технические):

- соблюдение противопожарных правил и норм, правильное размещение оборудования,

• замена пожароопасных технологических операций менее опасными;

• изолированное расположение опасных технологич установок/оборудования (в зданиях, на открытом воздухе);

• уменьшение количества находящихся в производственном помещении горючих и взрывоопасных веществ;

• предотвращение возможности образования горючих смесей в аппаратах, газопроводах, вентиляционных системах и др.;

• проведение ряда работ в среде инертного газа;

• герметизация оборудования, мест соединений коммуникаций и аппаратуры и мест загрузки и выгрузки;

• предотвращение распространения пожаров и взрывов.

Организационные

- правильная эксплуатация машин, содержание зданий, инструктаж, издание приказов;

• строгое соблюдение стандартов и точное выполнение установленного технологического режима;

• предотвращение возможности появления источников зажигания в пожароопасных помещениях.

Эксплуатационные - своевременные профилактические осмотры и ремонты оборудования.

Противопожарные требования к системам вентиляции, отопления, освещения и к электроустановкам.