СОДЕРЖАНИЕ

Лист

ВВЕДЕНИЕ

1 ТЕОРЕТИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ

1.1 Организация ремонта на предприятии

1.2 Сущность системы ППР: задачи, организация ремонтного хозяйства, задачи и сущность системы ППР, основные нормативы системы ППР,

формы ППР

2 ИСХОДНЫЕ ДАННЫЕ

3 РАСЧЕТНАЯ ЧАСТЬ

3.1 Перечень оборудования и его характеристика

3.2 Перечень дефектов данного оборудования

3.3 Баланс рабочего времени

3.4 Расчёт трудоёмкости работ по ремонту и ТО оборудования

3.5 Расчёт численности персонала ремонтного участка

3.6 Расчёт годового фонда заработной платы персонала ремонтного

участка

3.7 План-график ремонта оборудования на 2012 год

3.8 Расчёт расходов на капитальный ремонт оборудования на 2012 год

3.9 Расчёт расходов на текущий ремонт оборудования на 2012 год

3.10 План по труду на ремонт оборудования на 2012 год

ЗАКЛЮЧЕНИЕ

СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННОЙ ЛИТЕРАТУРЫ

ВВЕДЕНИЕ

Система подготовки технологического газа служит для очистки газа от механических примесей и жидкости перед подачей его потребителю в соответствии с требованиями ГОСТ 5542-87.

При добыче и транспортировке в природном газе содержатся различного рода примеси: песок, сварной шлам, конденсат тяжелых углеводородов, вода, масло и т.д.

Наличие механических примесей и конденсата в газе приводит к преждевременному износу трубопровода, запорной арматуры, рабочих колес нагнетателей и, как следствие, снижению показателей надежности и экономичности работы компрессорных станций и в целом газопровода.

Все это приводит к необходимости устанавливать на КС различные системы очистки технологического газа.

Целью данного проекта является составление графика ППР, включающего в себя текущий, средний и капитальный ремонты.

Задачами при составлении графика ППР являются:

• расчёт численности рабочего персонала;

• перечень оборудования и его характеристика;

• перечень дефектов данного оборудования;

• баланс рабочего времени;

• расчёт трудоёмкости работ по ремонту и техническому обслуживанию оборудования;

• расчёт годового фонда зарплаты персонала ремонтного участка;

• план график ремонта оборудования на 2012 год;

• расчёт расходов на капитальный ремонт оборудования на 2012 год;

• расчёт расходов на текущий ремонт оборудования на 2012 год;

1.1 Организация ремонта на предприятиях

Технологическое оборудование на предприятии, в виду его износа, требует постоянного технического обслуживания. Восстановление его работоспособности и эксплуатационных свойств достигается путем ремонта и уходом за оборудованием.

Сущность ремонта заключается в сохранении и качественном восстановлении работоспособности оборудования путем замены или восстановления изношенных деталей и регулировки механизмов.

Основной задачей ремонтного хозяйства является обеспечение бесперебойной эксплуатации оборудования при минимальных затратах на ремонтообслуживание. Эта задача решается путем рациональной организации текущего обслуживания оборудования в процессе его эксплуатации для предупреждения прогрессирующего износа и аварий, своевременного планово-предупредительного ремонта оборудования, модернизации устаревшего оборудования, повышения организационно технического уровня ремонтного хозяйства.

Характерными работами для ремонтного хозяйства предприятия являются:

• паспортизация и аттестация оборудования;

• разработка технологических процессов ремонта и их оснащения;

• планирование и выполнение работ по техническому обслуживанию и ремонту оборудования;

• модернизация оборудования.

1.2 Сущность системы ппр: задачи, организация ремонтного хозяйства, задачи и сущность системы ппр, основные нормативы системы ппр, формы ппр

Ремонт - это комплекс научно обоснованных организационно-технических и технологических мероприятий, направленных на своевременное восстановление требуемых значений надежности и технического ресурса газового оборудования или трубопроводных систем.

Эксплуатация пылеуловителей должна производиться в соответствии с параметрами, указанными в прилагаемой к аппарату документации. Эксплуатация должна обеспечить работу системы САУЖ в автоматическом режиме (в исключительных случаях допускается кратковременная продувка в ручную с периодичностью не реже четырёх раз в сутки).

Пылеуловитель не реже одного раза в год должен быть остановлен и полностью очищен от жидкости и механических примесей. В случае необходимости аппарат должен быть отремонтирован.

Работа аппарата в условиях образования льда кристаллогидратов не допускается. В случае образования в аппарате ледяных пробок разогрев их разрешается производить паром или горячей водой. Разогрев, открытым огнём строго запрещается.

Для осуществления контроля за скоростью коррозии расчётных элементов пылеуловителей не реже одного раза в два года необходимо производить замер их толщин неразрушающими методами контроля.

Подогреватель пылеуловителя должен использоваться для периодического подогрева жидкости в зависимости от условий эксплуатации. При отрицательных температурах система подогрева должна функционировать непрерывно, даже в случае останова аппарата. При остановке пылеуловителя при отрицательных температурах и отключённом подогревателе жидкости из аппарата и подогревателя слить.

При работе аппарата необходимо своевременно проверять исправности запорной арматуры, приборов КИП и А, средств автоматики.

Аппарат должен останавливаться:

-при повышении рабочего давления выше паспортного;

-при повышении перепада давления выше 0.5 кгс/см ²;

-при обнаружении на элементах аппарата трещин, выпучин, пропусков и отпотеваний в сварочных швах и при разрыве уплотнительных прокладок.