
- •Оглавление
- •Ячмень. Виды Ячменя и их ботаническая характеристика. Строение ячменного зерна.
- •Нормы естественной убыли зерна при хранении.
- •Солодовые экстракты.
- •Хмель. Ботаническая характеристика хмеля. Химический состав хмеля. Горькие вещества.
- •Порошкообразный, гранулированный хмель, хмелевой концентрат и хмелевые экстракты: характеристика, технология получения и использование.
- •Вода. Состав и свойства природной воды. Растворимые и взвешенные вещества воды.
- •Теоретические основы процесса замачивания ячменя.
- •Очистка и сортирование ячменя. Основные принципы, технологическая схема.
- •Проращивание ячменя.
- •Потери при солодоращении.
- •Токовое солодоращение.
- •Сравнительная оценка основных типов солодорастильных аппаратов
- •Поцессы при сушке солода
- •Устройство сушилок
- •Режимы сушки светлого солода
- •Сушка темного солода
- •Полировочные машины
- •Пшеничный солод
- •Экстрактивность продуктов помола
- •Приготовление затора. Общие положения.
- •Сколько гл воды надо использовать, чтобы получить 18%-ное мерное сусло при засыпи в 1600 кг?
- •Влияние длительности затирания на расщепление крахмала
- •Прочие процессы расщепления и растворения
- •Отварочные способы затирания
- •Специальные способы затирания
- •Способы затирания с применением несоложеного сырья
- •Фильтрование затора
- •Растворениеи превращения составных частей хмеля
- •Неохмеленное сусло
- •Расчёт доизровки хмеля
- •Переработка экстракта хмеля
- •Способы осветления и охлаждения сусла.
- •Показатели качества сусла.
- •Совмещенное брожение сусла и дображивание молодого пива в цилиндроконическом аппарате.(цкба)
- •Дображивание и созревание пива.
- •Дображивание и созревание пива периодическим способом.
- •Приготовление искусственно минерализованных вод
- •Минеральные воды классификация минеральных вод
- •Оценка вин
- •Основные санитарные требования
- •4.2.11 Классификация и химический состав виноградных вин,
- •Основные правила производства виноградных вин
- •2. Производство натуральных сухих красных и розовых вин
- •3. Методы испытаний виноматериалов на склонность к помутнениям физико-химического характера
- •Строение, технологические свойства и химический состав виноградной грозди
- •Дрожжи спиртового брожения
- •Влияние различных факторов на жизнедеятельность винных дрожжей
- •Чистые культуры дрожжей в виноделии
- •3. Способы обработки вин : Фильтрование. Фильтры применяемые в виноделии и их технологическая характеристика.
- •Технология вина.
- •Малага(м)
- •Мускат.Игрис.Вина.
- •Газированные(шипучие) вина.
- •Жемчужные вина
- •Для плодово-ягодного сырья (не виноград) Хранение. Мойка. Инспекция. Предварительная обработка целых плодов. Измельчение. Предварительная обработка мезги.
- •Технология коньячных виноматериалов
- •Получение коньячных спиртов
- •Выдержка коньячных спиртов
- •Приготовление коньяков
- •Соковые концентраты (виноград)
- •Комплексная переработка вторичного сырья
- •Строение зерна
- •Химический состав свекловичной мелассы
- •Подготовка зерна
- •Способы подготовки сырья для производства спирта
- •Микроорганизмы — продуценты ферментов
- •Производственные способы культивирования микроорганизмов - продуцентов ферментов
- •Подготовка культур микроорганизмов к применению для осахаривания разваренной массы
- •Контроль процесса осахаривания
- •Культивирование дрожжей и сбраживание сусла,
- •4.2.32 Культивирование дрожжей в производстве спирта из мелассы
- •Размножение производственных дрожжей
- •Способы брожения
- •Производство жидкого и твердого диоксида углерода
- •Вспомогательные материалы
- •Задачка по сахарному сиропу
Режимы сушки светлого солода
Светлый солод сушат таким способом, чтобы быстро остановить рост зародыша, воздействие ферментов на крахмал и белки, затормозить дыхание зерна. Этого достигают быстрым удалением влаги из солода при относительно низких температурах. При высокой влажности солода температуру повышать нельзя, так как это вызовет интенсивный ферментативный гидролиз крахмала и белков. Образующиеся при гидролизе сахара и аминокислоты в условиях высокой температуры пропитывают эндосперм, и солод при собственно сушке становится стекловидным. Сушка солода при низкой температуре тоже нежелательна, так как процесс затягивается, и в результате интенсивного дыхания увеличиваются потери сухих веществ. Аромат и цвет светлого солода формируются в последние 3 ч сушки, когда температура повышается до 80°С.
Сушку светлого солода, например в двухъярусной сушилке, проводят следующим образом. После перегрузки солода с верхней рещетки на нижнюю на охлажденную верхнюю решетку загружают свежепроросший солод, разравнивая его по всей площади слоем высотой до 25 см (при естественной тяге) и заделывая около стен таким образом, чтобы не оставалось свободного пространства для провода воздуха. Открывают зонт в вытяжной трубе и начинают сушку.
В начале сушки влажность солода высокая, и его ворошат через каждые 4 ч до влажности 30—38%, затем через 2 ч и перед спуском солода на нижнюю решетку — через 1 ч. На нижнюю решетку солод перегружают, когда его влажность снизится до 9—10%.
На нижней решетке солод необходимо ворошить через каждый вас, а в последние 4 ч ворошитель работает непрерывно. Примерный график сушки светлого солода представлен в таблице 14.
Таблица 14
Примерно в таком же температурном режиме проводят сушку светлого солода в одноярусной горизонтальной сушилке. -
В непрерывно действующей сушилке предусмотрено четырехкратное прохождение горячего воздуха через слой солода. Время и режим сушки солода могут изменяться в зависимости от степени разрыхления свежепроросшего солода. За счет подвяливания све-жепроросшего солода биологическая стадия сушки в специальных камерах ускоряется.
В первой сушильной зоне температура теплоносителя (воздуха) 50°С, солод нагревается до 26—27° С и влага удаляется быстро. Во вторую зону солод поступает влажностью 20—24% и встречается с воздухом, нагретым до 60—70° С. В конце второй зоны влажность
солода не должна быть выше 12%. В третьей зоне температура воздуха 85°С, влажность солода здесь снижается до 6%.
Собственно сушка солода в сушилке непрерывного действия двухступенчатая. В четвертой зоне под действием теплоносителя температурой 85°С солод высушивается до влажности 3% (первая ступень сушки), а когда солод выводится в разгрузочные шахты, вместе с ним проникает и часть горячего воздуха, с помощью которого в разгрузочных шахтах проходит вторая ступень сушки. Общая продолжительность сушки солода в сушилке непрерывного действия 16—18 ч. Примерный график сушки светлого солода в ней приведен в таблице 15.
Таблица 15
Готовый сухой светлый солод должен быть хрупким, на разрезе зерна — рыхлым, светлым, мучнистым, иметь сладковатый вкус и приятный аромат. Ростки должны иметь соломенно-желтый цвет.