28 Технология производства 101 смолы.

101 смола – паратретбутилфенолформальдегидная смола

Широко применяется для производства фенольномасляных лаков грунтовок на их основе типа ФЛ-03К

1.Исходное сырье:

1. Паратретбутилфенол (t_пл= 99⁰)

2. Формальдегид

СН₂О

А) формалин (30% водный раствор формальдегида содержащий 10%метанола и доли % муравьиной кислоты)pH приблизительно 3 (сильнокислая)

Б)параформ (олигомер формальдегида) НО-[CH₂-O-]_n-H порошок белого цвета

При нагревании разлагается с выделением формальдегида. Синтез на параформе выгодно отличается от синтеза на формалине тем что меньше сточных вод, но параформ дороже формалина

3. Толуол для растворения МППТБФ а также для азиотропного обезводивания

4. 15% водный раствор NaOH для получения фенолятов ПТБФ, кот с водой дают гомогенную массу, сам же ПТБФ в воде не растворяется.

5. 25% H₂SO₄ для генерации Гидроксилов ПТБФ и расслоения реакционной массы.

2. Химизм:

Включает 4 реакции:

1 реакция: взаимодействие ПТБФ с NaOH

2 реакция

Гидроксиметилирование

3 реакция

Взаимодействие с серной кислотой

4 реакция

Поликонденсация

3. выпускная форма:

Смола твердая, кусочки 2 на 3 см прозрачные

4. Особенности технологии по периодической схеме

А) беспромывочным способом:

1) схема двухреакторная ( в 1 реакторе проводят первые три реакции)

2) после обработки серной кислотой мешалку останавливают и система расслаивается на два слоя: верхний (маточник) ( вода + малая часть серной кислоты), нижний – МП ПТБФ + сульфат натрия + часть воды.

3) на выходе из 1 реактора будем иметь обезвоженный толуольный раствор МП ПТБФ + сульфат натрия. Этот продукт будет мутным, потому что сульфат натрия нерастворим в толуоле, на этом основана очистка от сульфата натрия путем фильтрации.

Во втором реакторе производят отгонку толуола и поликонденсацию.

4) Полученный расплав смолы сливают в вагон холодильник 15, в котором происходит охлаждение смолы до комнатной температуры и ее измельчение.

5. Технология получения смолы 101 на формалине по технологической схеме беспромывочным способом

Технологическая операция	T 0 С	реакция	Аппарат
Загружаем ПТБФ и раствор NaOH, перемешиваем и нагреваем, получаем фенолят ПТБФ	90	1	Реактор с паровым обогревом 8
Загружаем формалин, проводим гидроксиметилирование. Получаем метилпроизводные фенолята ПТБФ	65	2
Загружаем H2SO4, проводим реакцию гидроксила ПТБФ с получением метилпроизводных ПТБФ и сульфата натрия	65	3
Остановка мешалки и проведение отслаивания, получим: верхний - вода + малая часть серной кислоты, нижний - МП ПТБФ + сульфат натрия + часть воды.	60	-
Слив маточника, отпускают шланг и подключают вакуум	60	-	Из 8 на очистку
Загрузка толуола и растворение МП ПТБФ, получим толуольный раствор МП ПТБФ + сульфат натрия + часть воды	60	-	8
Нагревание и проведение азеотропного обезвоживания. Получим толуольный раствор МП МП ПТБФ + сульфат натрия	90 вакуум	-	Из 8 в 6 потом в 9
Слив продукта	80	-	Из 8 в емкость для нефильтрованного раствора 16
Проведение фильтрации. Получим толуольный раствор МП ПТБФ без сульфата натрия	40	-	Тарельчатый фильтр 18
Загрузка отфильтрованного раствора и отгонка толуола	90 вакуум	-	Реактор 11 7 12
Проведение поликонденсации. Получим расплав смолы.	120-140	4	Реактор с паровым обогревом 11
Слив расплава смолы и его охлаждение. Получим твердую смолу.	комнат	-	Из 11 в вагон холодильник 15
Измельчение твердой смолы	комнат	-	Вагон-холодильник 15
Выгрузка измельченной смолы	Комн.	-	Из 15 в бункер 20
фасовка	комн	-	Из бункера 20 в тару