23. Основные причины дефектов оборудования кс и нпс

1) сквозные трещины, разрушение и деформации элементов оборудования, возникающие при превышении допустимых напряжений

2) механический износ, обусловленный трением сопрягаемых поверхностей

3) эрозионно-кавитационные повреждения, вызванные потоком жидкости или газа

4) деградация свойств материала с течением времени или под воздействием эксплуатационных факторов.

5) коррозия Ме, сплавов, коррозионно-механические повреждения, возникшие под влиянием коррозии, трением, напряжением

24. Отказ и критерии отказов оборудования нпс и кс

Отказ – событие, заключающееся в нарушении работоспособности технической системы или ее элементов.

Отказы бывают:

а) внезапные

б) постепенные

Критерии отказа:

а) прекращение функционирования

б) снижение эксплуатационных параметров за предельно допустимый уровень

Отказ — событие, заключающееся в нарушении работоспособности технической системы или ее элементов.

Критериями отказов оборудования являются: прекращение функционирования, снижение эксплуатационных параметров за предельно допустимый уровень. Наиболее опасными являются отказы, приводящие к катастрофическим ситуациям, возникновение которых создает угрозу для жизни и здоровья людей, приводит к тяжелым экономическим потерям или причинению большого вреда окружающей среде.

Если последствием отказа является катастрофическая ситуация, то уровень надежности должен задаваться максимально высоким. Экономические вопросы в таком случае не являются первостепенными. Отказы можно разделить на два вида: внезапные и постепенные. котором участок способен выполнять требуемые функции по перекачке технологической среды с пониженными показателями, в частности с пониженной производительностью при снижении допускаемого давления (РД 51-4.2-003-97).

Распределение интенсивности п отказов: Т1—период приработки;Т2 — период нормальной эксплуатации; ТЗ — период ускоренного накопления повреждений.

Внезапные отказы происходят в любой момент времени из-за различных непредвиденных обстоятельств: внезапного повышения нагрузки, механическогаповреждения, стихийных бедствий и др.

Появлению постепенных отказов предшествует накопление дефектов и повреждений. Общая закономерность распределения интенсивности отказов по времени пршёдена на рис.2

Начальный и завершающий периоды эксплуатации характеризуются повышенным количеством неисправностей и отказов по сравнению с этапом нормальной эксплуатации. Статистически закономерность увеличения количества отказов на начальном периоде эксплуатации объясняется приработкой деталей и проявлением конструктивных и производственных дефектов.

Период нормальной эксплуатации является наиболее продолжительным и характеризуется практически постоянным значением интенсивности отказов. В третьем, завершающем, периоде проявляются так называемые деградапионные отказы» интенсивность которых возрастает по мере увеличения износа, накопления микроповреждений и ухудшения (деградации) свойств материалов. При этом с увеличением зазоров в сопряжениях нарушается кинематика механизмов, ухудшаются условия смазки и возникают дополнительные динамические нагрузки. Обеспечить требуемую безотказность оборудования, особенно при монотонном накоплении дефектов и повреждений, исключить аварийные ситуации и минимизировать эксплуатационные затраты возможно только путем проведения своевременной диагностики.