
- •1. Классификация полупроводниковых материалов.
- •1. Явления поляризации в диэлектриках. Виды поляризации. Диэлектрическая проницаемость и диэлектрические потери.
- •4. Стеклообразные диэлектрики, их свойства и применение.
- •5. Неполярные, полярные и термостойкие органические диэлектрики.
- •6. Конструкционные металлические сплавы на основе Fe, Al, Cu
- •7. Композиционные листовые пластмассы. Материалы для оснований печатных плат вч и свч диапазонов.
- •2.5. Композиционные, наполненные пластмассы
- •2.5.2. Наполнители
- •2.5.3. Пластмассы с листовым наполнителем
- •2.5.4. Листовые материалы для производства печатных плат
- •8. Сегнетоэлектрики
- •12. Керамика, особенности структуры и основные характеристики установочной и конденсаторной керамики.
- •2. Керамика
- •3.3.2. Конденсаторная керамика
- •14. Зонная структура металла, концентрация и подвижность носителей заряда в металле.
- •15. Эпитаксиальный рост пленок полупроводника.
- •16 Анализ p–n перехода, физика работы диода.
- •18. Ионная имплантация примесей в полупроводник.
- •22. Ионно-плазменное осаждение тонких пленок.
- •27.Усилительные каскады на биполярных и полевых транзисторах.
- •1.2 Эквивалентные схемы резисторного каскада на различных частотах
- •31 Ескд. Виды и комплектность конструкторской документации.
- •33. Конструктивные, технологические и эксплуатационные требования к эс
- •34. Стадии и этапы проектирования электронных средств и разработки технической документации.
- •35. Особенности проектирования эс
- •39. Унифицированные базовые конструкции и их влияние на качество и себестоимость.
- •IV. Унификация.
- •41. Защита рэс от атмосферных воздействий.
- •42. Защитные покрытия, их классификация и основные характеристики. Виды и материалы покрытий.
- •44. Обеспечение надежности рэс в процессе проектирования и производства рэс.
- •45. Статистический ряд и его обработка при управлении качеством
- •46. Международные стандарты по управлению качеством.
- •47. Математическая модель биполярного транзистора, ее основные элементы
- •50. Структура и состав сапр. Состав и возможности современных пакетов проектирования рэс.
- •54. Топологическое проектирование рэс (компоновка, размещение, трассировка), как задачи структурной оптимизации.
- •57. Амплитудная модуляция
- •58. Обобщенная трехточечная схема автогенератора
- •58. Транзисторные автогенераторы
- •1.5 Кварцевые автогенераторы
- •61. Физическая сущность процесса детектирования амплитудно-модулированных сигналов
- •В этом случае ток, протекающий через диод будет иметь им-
- •1.4 Схемы диодных детекторов Различают последовательную (рис. 2.5) и параллельную (рис. 2.6) схемы построения диодных детекторов.
- •1.5 Нелинейные искажения в детекторе больших амплитуд
- •1.6 Линейное детектирование в амплитудных детекторах
- •Тогда ток, протекающий в цепи диода, равен
- •Определим среднее значение тока в цепи диода
- •Пусть на вход детектора подан ам- сигнал
- •Определим коэффициент детектирования
- •С учетом выражений (2.6) и (2.4) запишем
- •64. Принцип факсимильной передачи сообщений.
- •65. Типизация технологических процессов. Типовые и групповые технологические процессы.
- •69.Типы и свойства нефольгированных и фольгированных диэлектриков, используемых для изготовления печатных плат.
- •70. Методы изготовления пп по субтрактивной технологии.
- •71. Методы изготовления пп по аддитивной технологии
- •74. Методы изготовления мпп
- •4.3.1.1. Метод металлизации сквозных отверстий
- •4.3.1.2. Метод открытых контактных площадок
- •4.3.1.3. Мпп с выступающими выводами
- •4.3.1.4. Метод попарного прессования
- •4.3.1.5. Метод послойного наращивания
- •4.3.2. Мпп прецизионные на фолыированном основании
- •4.3.4. Мпп прецизионные на нефольгированном основании
- •4.3.5. Мпп изготовленные методом пафос
- •75. Металлизация диэлектриков
- •77. Схемы технологических процессов
- •80. Методы и технология монтажной пайки.
- •81. Пайка одиночной и двойной волной припоя.
- •82. Конвекционная пайка. Температурный профиль пайки. Инфракрасная пайка.
- •83. Производственные погрешности, причины возникновения и законы распределения.
- •84. Задачи технологической подготовки рэс. Стандарты единой системы технологической подготовки производства и их классификация
- •Прогрессивных технологических процессов (тп),
- •Основные функции тпп. Задачи тпп, решаемые на стадиях проектирования
- •88. Изготовление деталей из керамических материалов.
- •Дополнительные операции.
- •89. Теплопроводность (кондуктивный перенос тепла)
- •3.1. Закон Фурье
- •3.2. Тепловые коэффициенты. Тепловые сопротивления. Метод электротепловых аналогий
- •3.3. Теплопередача цилиндрической, однородной стенки (трубы)
- •91. Конвективный теплообмен. Закон Ньютона-Рихмана.
- •92. Теплообмен излучением. Перенос тепла излучением.
- •Закон Ламберта -Этот закон определяет значение плотности потока излучения е в зависимости от его направления по отношению к равномерно излучающей поверхности тела.
- •93. Влагообмен в рэс Первый и второй закон Фика.
- •97. Классификация систем охлаждения рэа
- •11.2.1. Контактный способ охлаждения
- •11.2.2. Естественное воздушное охлаждение
- •11.2.3. Принудительное воздушное охлаждение
- •11.2.4. Жидкостные системы
7. Композиционные листовые пластмассы. Материалы для оснований печатных плат вч и свч диапазонов.
2.5. Композиционные, наполненные пластмассы
Композиционные, наполненные пластмассы представляют собой сложные композиции, состоящие из связующего вещества и наполнителя.
При производстве пластмасс в качестве связующих компонентов широко применяют фенолоформальдегидные, эпоксидные, кремнеорганические смолы, непредельные полиэфиры и их различные модификации, а также термопластичные полимеры (поликарбонат, полиамид, полиимид и другие. В качестве наполнителей используют разнообразные органические и неорганические материалы: целлюлоза, кварц, тальк, слюда, асбест, стекловолокна на основе бесщелочного алюмоборосиликатного стекла, углеродные волокна.
Особую группу наполненных материалов представляют пластмассы с листовым наполнителем, где в качестве наполнителя используются бумага, стеклоткань, ткань на основе капрона, лавсана.
Наполнители придают пластмассам высокую устойчивость к длительному нагружению, повышают статическую прочность и прочность к циклическим нагрузкам, стойкость к растрескиванию, жесткость и теплостойкость.
2.5.2. Наполнители
Наполнители улучшают прочностные свойства пластмасс, уменьшают усадку при формообразовании из них деталей, повышают стойкость к действию различных сред, эксплуатационные свойства и снижают стойкость материала. Все наполнители подразделяются на неорганические (кварц, тальк, слюда) и органические, а каждая из этих групп на порошкообразные и волокнистые. Рассмотрим некоторые из них.
СТЕКЛОВОЛОКНА изготавливают на основе бесщелочных алюмоборосиликатных стекол следующего состава: 53SiO2, 15Al2O3, 10Ba2O3, 17CaO, 4MgO не более 0,4Na2O. Волокна изготавливаются диаметром 5-10 мкм; прочность таких волокон на разрыв составляет 2500-3000 МПа. Волокна имеют высокое значение удельного сопротивления ( 1015 Омм) и хорошие диэлектрические показатели ( = 4-5, tg = 0,001).
Как наполнители их применяют в виде измельченных стекловолокон, рубленных коротких нитей, длинных стеклянных нитей, отрезков стеклянных жгутов и стеклянных тканей. Применение стекловолокон в качестве наполнителей в различном виде повышают статическую и ударную прочность композиционных пластмасс, теплостойкость. Для высоконагревостойких пресс-материалов на основе кремнеорганических смол используют в качестве наполнителей стекловолокна на основе кварцевого стекла. Такие пресс-материалы кратковременно выдерживают температуру 600 оС.
Изделия из стеклянного волокна плохо работают при многократном изгибе и истирании; в композиции со смолами стойкость к изгибу и истиранию повышается. При нагревании до 250-300 оС волокон из алюмоборосиликатных стекол, особенно стеклянной ткани, прочность почти не меняется; значительное снижение наблюдается выше 300 оС. Прочность кварцевых волокон при этой температуре практически не меняется.
Волокна и стеклоткани из алюмоборосиликатного стекла достаточно стойки к действию горячей воды и пару - по гидролитической классификации алюмоборосиликатное стекло относится к "стеклам, не изменяемым водой".
Стеклянные волокна и ткани из бесщелочного стекла нестойки к действию кислот - под действием кислот происходит растворение его компонентов и остается кремнеземистый каркас. Высокой стойкостью к действию различных кислот, за исключением плавиковой, обладают волокна из кварцевого стекла.
КВАРЦ - минерал, двуокись кремния SiO2. В композиционных пластмассах применяется молотый кварц (мелкодисперсный). Композиционные пластмассы с наполнителями из молотого кварца помимо высокой прочности имеют повышенные диэлектрические параметры.
ОРГАНИЧЕСКИЕ НАПОЛНИТЕЛИ представляют собой природное вещество - целлюлозу (клетчатку). Целлюлоза является высокомолекулярным соединением, имеющим формулу (С6Н10О5)n, где n находится в пределах 1000-2000. Молекулы целлюлозы имеют линейную структуру, характеризующуюся волокнистым строением и наличием продольных капилляров. Наличие большого количества гидроксильных групп в макромолекулах целлюлозы и пористости определяют высокую гигроскопичность, низкие диэлектрические свойства. С другой стороны волокнистость и капиллярность целлюлозы создает благоприятные условия для хорошей пропитываемости связующими веществами (смолами) и получению однородной структуры пластмасс.
Целлюлозу изготавливают из древесины, в основном хвойных пород, она имеет длинные волокна (размером 1-4 мм), что обеспечивает высокие механические свойства материала. Древесная мука применяется в качестве наполнителей в пресс-материалах общего назначения и в ударопрочных пластмассах. В древесной муке кроме целлюлозы присутствуют и нецеллюлозные компоненты: минеральные соли, смолистые вещества, лингин – органическое вещество, которое характеризуется наличием фенольных групп в макромолекулах. Электроизоляционная бумага, изготовленная на основе сульфатной полубеленой целлюлозы, является листовым наполнителем в обыкновенных и фольгированных гетинаксах.