- •Учебное пособие по выполнению курсового и дипломного проектов
- •Содержание
- •1. Общие сведения о тепловом расчёте котельного агрегата
- •2. Описание конструкции парового котла тп-230-2
- •2.1. Общая характеристика котла
- •2.2. Парообразующие поверхности нагрева
- •2.3. Устройство пароперегревателя
- •2.4. Конвективная шахта котла
- •3. Тепловой расчет конвективных поверхностей нагрева котла тп-230-2
- •3.1. Рекомендации по проведению теплового расчета
- •3.2. Тепловой расчет
- •3.2.1. Расчет пароперегревателя I ступени по ходу движения газов
- •Объёмы продуктов сгорания, объёмные доли трехатомных газов и концентрация золовых частиц
- •Энтальпия продуктов сгорания
- •3.2.2. Расчет пароперегревателя II ступени по ходу движения газов
- •3.2.3. Расчет воздухоподогревателя I ступени
- •Второе приближение расчёта I ступени воздухоподогревателя
- •3.2.4. Расчет водяного экономайзера I ступени
- •3.2.5. Расчет воздухоподогревателя II ступени
- •3.2.6. Расчет водяного экономайзера II ступени
- •Сводная таблица расчётных данных по конвективным поверхностям котла
- •3.2.7. Расчет невязки теплового баланса котла
- •Заключение
- •Список литературы
- •Приложение
- •Коэффициент эффективности пароперегревателя
- •Коэффициент эффективности воздухоподогревателя
2.3. Устройство пароперегревателя
В горизонтальном газоходе котла расположен двухступенчатый конвективный пароперегреватель – первая по ходу газов ступень пароперегревателя 5 и вторая по ходу газов ступень пароперегревателя 6. Насыщённый пар из барабана котла поступает в коллекторы насыщенного пара 7 со встроенными в них поверхностными пароохладителями.
На рисунке 2.3 приведена схема двухступенчатого пароперегревателя котла ТП-230-2.
Температура перегретого пара в процессе работы котла может изменяться в достаточно широком диапазоне, поскольку она зависит от нагрузки котла, коэффициента избытка воздуха в топке, величины продувки, состояния поверхностей нагрева. Для регулирования температуры перегретого пара применяются пароохладителями поверхностного типа 7 (рисунок 2.1).
Пароохладители расположены на стороне сухого насыщенного пара между барабаном котла 1 и пароперегревателем 6 (рисунок 1).
Охлаждение пара осуществляется питательной водой, поступающей в пароохладители после II ступени водяного экономайзера 10 (рисунок 2.1). В пароохладителе часть пара конденсируется и его влажность повышается.
Процесс регулирования температуры перегретого пара поверхностными пароохладителями на стороне насыщенного пара обладает большой инерционностью, однако, при этом обеспечивается наибольшая надёжность работы пароохладителей.
Регулирование температуры перегретого пара осуществляется изменением расхода питательной воды через пароохладитель.
После пароохладителя пар поступает во вторую ступень паропе- регревателя 9. Трубы пароперегревателя изготовлены из углеродистой стали.
Ч астично перегретый пар поступает во вторую по ходу пара и первую по ходу газов ступень 6, которая состоит из хромомолибденовых труб.
Перегретый до температуры 510 0С пар через выходной коллектор пароперегревателя 3 (рисунок 2.3) направляется в главный паропровод станции.
На рисунке 4 приведена схема движения пара по пароперегревателю. Из барабана 1 сухой насыщенный пар двумя потоками поступает в пароохладители 2, где происходит его охлаждение, при котором повышается его влажность, затем пар двумя потоками поступает в первую по ходу пара (вторую по ходу газов) ступень пароперегревателя. После прохождения первой ступени конвективного пароперегревателя пар поступает в промежуточные камеры 3. В промежуточных камерах происходит переброс потоков пара по сторонам котельного агрегата.
Поток пара, двигавшийся по первой ступени пароперегревателя вдоль правой стороны котла, перебрасывается на левую сторону. Во второй ступени пароперегревателя этот поток будет двигаться вдоль левой боковой стены котла по ходу газов. Зеркально изменяется направление движения потока пара, движущегося по левой стороне котла в первой ступени пароперегревателя.
Из промежуточных камер пар двумя потоками поступает во вторую (последнюю) ступень конвективного пароперегревателя. На выходе из второй ступени пар поступает в коллекторы перегретого пара 4.
Из коллекторов перегретого пара он направляется в паросборный коллектор 5, где окончательно перемешивается и с заданной температурой через главную паровую задвижку 6 направляется в главный паровой коллектор тепловой электрической станции.