- •Планирование на предприятии
- •Санкт-Петербург
- •Предисловие
- •Общие положения
- •Лабораторная работа №1 Определение параметров оптимальной производственной программы многономенклатурного производства
- •1. Цель работы
- •2.Постановка задачи
- •3.1 Исходные данные для специальности 080502(5) «Экономика и управление на предприятии химической промышленности»
- •3.2. Исходные данные для специальности 080502(н) «Экономика и управление на предприятии нефтяной и газовой промышленности»
- •4. Экономико-математическая модель задачи
- •5. Рекомендации по использованию программного продукта на пк
- •6. Методические указания и пояснения по ходу выполнения работы
- •Продолжение таблицы 1.11
- •Лабораторная работа №2 Разработка долгосрочного плана развития кооперированных связей между предприятиями различных отраслей нефтегазохимического комплекса
- •Цель работы
- •2. Исходные данные и постановка задачи
- •Планируемые показатели предприятий по группам подотраслей
- •Показатели производственной мощности предприятий
- •Окончание таблицы 2.2
- •3. Экономико-математическая модель замкнутой транспортной задачи
- •Рекомендации по использованию программного продукта на пк
- •Методические указания и пояснения по ходу выполнения работы
- •Лабораторная работа №3
- •Цель работы
- •Постановка задачи
- •Исходные данные
- •Экономико-математическая модель задачи. Описание программного продукта для пк
- •5. Методические указания и пояснения по ходу выполнения и оформлению работы
- •Расчет годового планового годового фонда заработной платы рабочих, обслуживающих установку «Парекс»
- •Лабораторная работа №4
- •1. Цель и задачи работы
- •2. Исходные данные
- •Основные показатели деятельности производства по проекту
- •Окончание таблицы 4.1
- •Основные показатели деятельности (по плану) на 20__ год
- •Окончание таблицы 4.2
- •Основные показатели деятельности (по отчету) за 20__ год
- •Окончание таблицы 4.3
- •Методические указания по ходу выполнения работы
- •Список используемой литературы
- •Приложение 1 Образец оформления титульного листа контрольной работы
- •Санкт-Петербург
Показатели производственной мощности предприятий
Месторасположение предприятий по группам отраслей |
Действующие производственные мощности предприятий, тыс. тонн (соответствующей готовой продукции) |
||||||||||||||
ВАРИАНТЫ |
|||||||||||||||
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
9 |
10 |
11 |
12 |
13 |
14 |
15 |
|
Нефтеперерабатывающие заводы (НПЗ): |
|||||||||||||||
г. Кириши |
350 |
375 |
400 |
410 |
390 |
355 |
360 |
350 |
375 |
400 |
410 |
390 |
355 |
360 |
380 |
г. Нижнекамск |
500 |
550 |
525 |
540 |
560 |
490 |
510 |
535 |
525 |
540 |
560 |
490 |
510 |
535 |
525 |
г. Оренбург |
625 |
640 |
615 |
635 |
640 |
625 |
600 |
625 |
640 |
615 |
635 |
640 |
625 |
600 |
595 |
Спиртовые заводы |
|||||||||||||||
г. Орск |
200 |
210 |
225 |
190 |
185 |
195 |
205 |
215 |
210 |
225 |
190 |
185 |
195 |
205 |
215 |
г. Пенза |
175 |
160 |
155 |
145 |
150 |
155 |
165 |
145 |
175 |
160 |
155 |
145 |
150 |
155 |
165 |
г. Самара |
120 |
115 |
120 |
105 |
115 |
125 |
130 |
110 |
120 |
115 |
120 |
105 |
115 |
125 |
130 |
г. Уфа |
145 |
140 |
150 |
155 |
135 |
170 |
125 |
160 |
140 |
150 |
155 |
135 |
170 |
125 |
155 |
Заводы по производству СК |
|||||||||||||||
г. Воронеж |
120 |
100 |
90 |
95 |
105 |
115 |
120 |
105 |
90 |
95 |
105 |
115 |
120 |
105 |
85 |
г. Пермь |
105 |
115 |
95 |
100 |
125 |
120 |
140 |
105 |
115 |
95 |
100 |
125 |
120 |
140 |
100 |
г. Ярославль |
95 |
90 |
120 |
110 |
115 |
130 |
100 |
95 |
90 |
120 |
110 |
115 |
130 |
100 |
110 |
Окончание таблицы 2.2
Месторасположение предприятий по группам отраслей |
Действующие производственные мощности предприятий, тыс. тонн (соответствующей готовой продукции) |
||||
ВАРИАНТЫ |
|||||
16 |
17 |
18 |
19 |
20 |
|
Нефтеперерабатывающие заводы (НПЗ): |
|||||
г. Кириши |
350 |
375 |
400 |
390 |
360 |
г. Нижнекамск |
500 |
550 |
525 |
560 |
510 |
г. Оренбург |
625 |
640 |
615 |
640 |
600 |
Спиртовые заводы |
|||||
г. Орск |
200 |
210 |
225 |
185 |
205 |
г. Пенза |
175 |
160 |
155 |
150 |
165 |
г. Самара |
120 |
115 |
120 |
115 |
130 |
г. Уфа |
145 |
140 |
150 |
135 |
125 |
Заводы по производству СК |
|||||
г. Воронеж |
120 |
100 |
90 |
105 |
120 |
г. Пермь |
105 |
115 |
95 |
125 |
140 |
г. Ярославль |
95 |
90 |
120 |
115 |
100 |
Для упрощения решения задачи, условно предполагается, что производственные мощности предприятий по производству СК с учетом планируемого коэффициента их использования полностью сориентированы на удовлетворение спроса, предъявляемого потребительским рынком на их продукцию. В связи с этим, мощности спиртовых предприятий, находящихся в кооперации с предприятиями по производству СК, должны обеспечить их потребности соответствующим количеством спирта, и в свою очередь, должны быть согласованы (сбалансированы) с мощностями нефтеперерабатывающих предприятий, обеспечивающих их для этого соответствующим количеством прямогонного бензина.
Таким образом, главная задача, которую необходимо решить – это согласовать (попарно сбалансировать) мощности и объемы производства и потребления бензина – спирта и спирта – синтетического каучука для всех предприятий каждой группы рассматриваемых отраслей, включенных в систему кооперированных связей. По сути дела необходимо последовательно решить две задачи сбалансированного спроса и предложения по бензину и спирту, ориентируясь на потребительский спрос конечного продукта – синтетического каучука.
Для решения этих задач рекомендуется использовать замкнутую транспортную задачу, в основе которой лежит баланс производства и потребления соответствующей продукции на группе кооперированных предприятий смежных отраслей НГХК.
В связи с тем, что планируемый баланс производства и потребления по каждому виду продукции (бензину и спирту) достигается только путем введения дополнительных («фиктивных») контрагентов в лице поставщиков, либо потребителей продукции, необходимо принимать дополнительные решения. Эти решения будут касаться увеличения объёма производства у дополнительного («фиктивного») поставщика, который должен быть оговорен (означен). Следуя критерию минимизации транспортных издержек, необходимо изыскать возможности для увеличения объёма производства на том смежном предприятии, транспортные затраты на перевозку продукции от которого до предприятия, имеющего данного «фиктивного» поставщика, будут минимальными.
Транспортные издержки следует рассчитывать исходя из транспортных тарифов на перевозку соответствующих грузов и расстояний между контрагентами (поставщиком и потребителем).
Перевозку грузов предусматривается осуществлять железнодорожным транспортом, принимая во внимание действующие железнодорожные тарифы (на момент выполнения лабораторной работы). Для расчета следует использовать Справочно-информационную систему «РАСЧЕТ железнодорожного тарифа», которая предназначена для расчета стоимости перевозки грузов (нефтепродуктов, строительных материалов, химической продукции) железнодорожным транспортом по России в соответствии с тарифами Прейскуранта 10-01 (Интернет ресурс: tarif.riccom.ru).
По результатом работы со справочно-информационной системой следует заполнить таблицы 2.3 и 2.4.
Таблица 2.3
Расстояния между НПЗ и спиртовыми заводами, км
НПЗ |
Спиртовые заводы |
|||
Уфа |
Самара |
Орск |
Пенза |
|
Оренбург |
360 |
400 |
240 |
600 |
Нижнекамск |
300 |
350 |
700 |
420 |
Кириши |
2200 |
1200 |
1600 |
1000 |
Таблица 2.4
Расстояния между спиртовыми заводами и заводами по производству СК, км
Спиртовые заводы |
Заводы по производству СК |
||
Воронеж |
Ярославль |
Пермь |
|
Уфа |
1150 |
1000 |
650 |
Самара |
750 |
800 |
950 |
Орск |
1300 |
1400 |
1150 |
Пенза |
570 |
800 |
1100 |
Легализация «фиктивных» поставщиков потребует увеличения объёма производства на предприятиях, к которым они будут прикреплены. При этом, следует принимать во внимание, что увеличение объёма производства может осуществляться путем:
увеличения коэффициента использования производственной мощности за счет изыскания внутрипроизводственных резервов;
проведения реконструкции, модернизации и перевооружения действующего производства;
ввода в эксплуатацию новых мощностей за счет расширения действующего производства (не требуя расширения инфраструктуры);
ввода в эксплуатацию новых мощностей за счет строительства новых производств и развития инфраструктуры.
Увеличение объема производства за счет вышеназванных источников может составить:
- до 5 – 10 % при увеличении коэффициента использования мощности,
до 20 % при реконструкции и перевооружении действующего производства,
до 50 % при расширении действующего производства,
более 50 % при новом строительстве.
Планируемый коэффициент использования производственной мощности составит для:
реконструируемых производств – 0,85- 0,90,
вновь вводимых производств – 0,80- 0,825.
Таким образом, для составления перспективного плана развития предприятий, связанных кооперационными связями, необходимо:
определить планируемый уровень производства на действующих мощностях всех рассматриваемых предприятий;
составить баланс производства и потребления продукции (бензина и спирта), являющейся предметом кооперационных связей между предприятиями различных отраслей;
решить транспортную (замкнутую) задачу для каждого вида перевозимой продукции на основе составленного баланса производства и потребления;
определить суммарные транспортные затраты в рамках всех планируемых кооперированных связей;
составить итоговую схему потоков продукции с учетов проведения всех мероприятий по организации кооперационных связей.