Вариант 1
Рассчитать среднюю продолжительность каждого элемента операции и всей операции в целом по следующим данным, записанным в хронокарте (табл.2) время текущее, производство серийное.
Таблица 2
Элементы операции |
Текущее время, Т(мин) |
Номера наблюдений |
||||
Продолжительность, П (мин) |
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
|
Установить деталь |
Т |
0,0 0,3 |
21,4 |
43,0 |
63,9 |
89,7 |
П |
|
|
|
|
|
|
Включить станок, подвести резец |
Т |
0,9 |
22,2 |
44,0 |
64,8 |
90,4 |
П |
|
|
|
|
|
|
Обточить деталь |
Т |
18,7 |
40,3 |
61,5 |
86,5 |
107,0 |
П |
|
|
|
|
|
|
Включить станок, отвести резец |
Т |
19,5 |
41,0 |
62,3 |
87,3 |
107,8 |
П |
|
|
|
|
|
|
Снять деталь и отложить |
Т |
21,0 |
42,6 |
63,5 |
89,4 |
110,0 |
П |
|
|
|
|
|
|
Вариант 2
По данным хронометражного наблюдения установлены затраты времени по обслуживанию рабочего места, приведенные в табл. 3. Рассчитать норматив на обслуживание рабочего места в процентах к оперативному времени, если оно должно составлять 400 минут за восьмичасовую смену. Коэффициент устойчивости хронометражных рядов – 2,0; время в минутах.
Таблица 3
Наименование операции |
Номера наблюдений |
|||||||||
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
9 |
10 |
|
Смена резца |
0,5 |
0,7 |
0,6 |
0,5 |
1,0 |
1,6 |
0,7 |
0,9 |
0,5 |
0,8 |
Подналадка станка |
1,5 |
4,3 |
1,6 |
2,4 |
1,9 |
3,0 |
2,6 |
1,7 |
2,1 |
2,8 |
Смазка станка |
2,5 |
1,9 |
2,1 |
1,8 |
2,8 |
1,6 |
3,5 |
2,2 |
1,7 |
3,4 |
Уборка стружки |
0,9 |
1,7 |
1,0 |
1,1 |
2,5 |
1,8 |
1,3 |
1,5 |
1,0 |
1,3 |