4. Построение графиков на очистную выемку из блока.
Построение графиков на очистную выемку (отбойку и выдачу руды) является логическим завершением технологических расчетов очистной выемки (предыдущих разделов РГЗ).
Методика и наглядные примеры построения этих графиков представлены в работах [1, с. 346 – 350; 5 и 6].
Приложение 1.
Краткие сведения о параметрах и показателях шпуровой отбойки
Шпуровая отбойка применяется при небольшой (до 5-8 м) мощности залежей, и любом угле падения. Шпуровая отбойка предпочтительней при разработке руд средней устойчивости и неустойчивых системами разработки с искусственным поддержанием очистного пространства; при отбойке ценных руд, особенно в рудных телах со сложной морфологией; при необходимости обеспечить качественное дробление руды.
Направление бурения шпуров при послойной выемке зависит от устойчивости руд. При неустойчивых рудах отбойку ведут горизонтальными шпурами, при рудах средней устойчивости и устойчивых – горизонтальными или восходящими.
При прочих равных условиях, выбирая направление бурения, стараются размещать шпуры перпендикулярно к плоскости основной системы трещин.
Отбойка руды шпурами может производиться в восходящем (сплошным или потолкоуступным забоем) – (рисунки 1-3), нисходящем порядке и в горизонтальном направлении (сплошным или уступным забоем). Шпуры бурят по прямоугольной, реже – по шахматной сетке. Как правило, отбойку производят не менее чем на две обнаженные поверхности, за исключением выемки заходками, когда имеется только одна такая плоскость.
Рис.1 Схема шпуровой отбойки потолкоуступными восходящим шпурами в крутой залежи
Рис.2. Схема шпуровой отбойки горизонтальными шпурами в крутой залежи
Рис.3. Схема шпуровой отбойки сплошным забоем в пологой залежи
Основными параметрами шпуровой отбойки являются: диаметр шпуров, их длина и расстояние между ними. Глубина шпуров ограничивается техническими возможностями буровых машин или условиями разработки.
Основные показатели: удельный расход ВВ на отбойку, выход руды с одного метра шпура, трудоёмкость отбойки и производительность труда при отбойке руды.
Выбор бурового оборудования
Переносные перфораторы массой до 12.5 кг используются на вспомогательных работах; массой до 20 кг – для бурения шпуров диаметром до 46 мм и глубиной до 3м в породах с крепостью до 10; массой до 25 кг - для бурения шпуров диаметром до 50 мм и глубиной до 5м в породах с крепостью до 16 (с пневмоподдержкой); массой более 25 кг - для бурения шпуров диаметром до 65 мм и глубиной до 6м в породах с крепостью более14.
При выборе типов самоходных бурильных установок следует исходить из условия
,
где B – минимальная ширина забоя,м; Bk-ширина машины, м; m≥0.7, минимальная ширина прохода,м.
Минимальная высота забоя должна быть на 0.5-0.6м больше минимальной высоты машины в рабочем положении.
Можно считать целесообразным применение шахтных бурильных установок при площади забоя не менее 12-19 м2.
При выборе типа установки руководствоваться следующим правилом:
для бурения в породах с крепостью до 14 – установки с двумя перфораторами;
для бурения в породах с крепостью более 14 – установки с тремя перфораторами.
Выбирая буровое оборудование, следует пользоваться таблицей 1.
Таблица 1. РЕКОМЕНДУЕМАЯ ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ РАЗЛИЧНЫХ ТИПОВ БУРОВОГО ОБОРУДОВАНИЯ
Оборудование |
Диаметр шпуров или скважин,мм |
Глубина бурения,м |
Коэффициент крепости |
Перфораторы: |
|
|
|
ручной |
30-65 |
3-6 |
4-20 |
телескопный |
42-85 |
10-15 |
4-20 |
колонковый |
52-85 |
15-25 |
4-20 |
Бурильная установка |
40-65 |
3-5 |
4-20 |
Станки: |
|
|
|
Вращательного бурения |
45-80 |
25 |
4-8 |
Шарошечного бурения |
76-145 |
50 |
6-16 |
Ударно-вращательного бурения |
85-150 |
50 |
6-20 |
Вращательно-ударного бурения |
50-85 |
40 |
6-14 |