
- •Содержание
- •Раздел 20. Основные технические решения 5
- •Введение
- •1. Характеристика района и месторождения
- •1.1. Характеристика района
- •1.2. Геологическая характеристика месторождения
- •1.2.1. Стратиграфия и литология
- •1.2.2. Тектоника
- •1.2.3. Гидрогеология
- •1.2.4. Качество углей
- •1.2.5. Характеристика отрабатываемых пластов
- •2. Основные параметры шахты и подсчет запасов
- •2.1. Границы участка
- •2.2. Определение балансовых запасов и времени их отработки
- •2.3. Определение производственной мощности шахты
- •3. Вскрытие и подготовка шахтного поля
- •3.1. Вскрытие шахтного поля
- •3.2. Подготовка шахтного поля
- •3.3. Оценка сроков вскрытия и подготовки нового горизонта
- •4. Организация работ по шахте
- •5. Подъем
- •Выбор средств гидроподъема.
- •6. Капитальные и подготовительные выработки
- •7. Проект проходки
- •7.1. Расчет крепи подэтажного штрека
- •7.2. Организация работ и основные технико-экономические показатели
- •8. Система разработки
- •8.1. Выбор системы разработки
- •8.2. Разработка эффективных технологических схем отработки пласта “Мощного” (Специальная часть проекта).
- •8.2.1. Анализ известных технологических схем отработки мощных крутых пластов.
- •Система разработки наклонными слоями с выемкой длинными столбами по простиранию агрегатом акз с твердеющей закладкой
- •Система подэтажной отработки мощных крутых пластов механизированным комплексом.
- •Определение мощности верхней пачки.
- •Определение расстояния между очистными забоями в подэтажах.
- •8.2.4. Предлагаемая технологическая схема выемки пласта “Мощного”.
- •8.3.4. Заключение
- •9. Подземный транспорт
- •9.1. Выбор схемы транспортирования
- •9.2. Транспортная схема шахты
- •9.3. Участковый транспорт
- •9.3.1 Расчет безнапорного транспорта
- •9.4. Расчет скребкового конвейера ср – 70
- •10. Проветривание
- •10.1. Условия проветривания
- •10.2. Выбор способа и схемы проветривания шахты
- •10.3. Проветривание выемочного участка
- •10.3.2. Расчет воздуха для проветривания выемочного участка
- •10.3. Распределение и подсчет количества воздуха
- •10.3.1. Распределение воздуха по шахте
- •10.4. Расход воздуха для проветривания шахты в целом
- •10.5. Расчет депрессии шахты
- •10.6. Выбор вентилятора главного проветривания
- •11. Водоотлив
- •12. Подземное освещение
- •12.1 Стационарное освещение.
- •12.2 Полустационарное освещение.
- •13. Технологическая схема и генеральный план поверхности
- •Характеристика площадок строительства
- •14. Электроснабжение и электрооборудование
- •14.1. Энергоснабжение шахты
- •14.2. Энергоснабжение и механизация выемочного участка
- •14.3. Сведения о токоприемниках выемочного участка
- •15. Автоматизация производственных процессов и стационарных установок
- •15.1. Автоматизация и контроль работы механизмов
- •Автоматизированные комплексы и установки
- •15.2. Диспетчерское управление
- •15.3 Автоматизация водоотливных установок
- •15.4. Автоматизация гидроподъема
- •15.5. Автоматизация вентиляции шахт
- •15.5.2. Автоматическое управление вентиляторами местного проветривания
- •15.6. Аппаратура связи
- •15.7 Автоматизация подъема
- •15.8. Подземный электровозный транспорт
- •15.9. Автоматизация калориферной установки
- •16. Техника безопасности и противопожарные мероприятия
- •16.1 Характеристика условий труда, опасных и вредных производственных факторов
- •16.1.2. Горно-технические факторы
- •16.2. Противопожарные мероприятия
- •16.3. Защита от поражения электрическим током
- •16.4. Техника безопасности и производственная санитария
- •16.4.1. Мероприятия по технике безопасности и промсанитарии на поверхности
- •16.4.2. Проектирование защиты от шума и вибрации
- •16.5. Организация безопасного ведения горных работ под разрезом "Прокопьевский"
- •16.6. План ликвидации аварий на шахте.
- •Оперативная часть плана ликвидации аварии
- •16.7. Выводы
- •17. Мероприятия по рациональному использованию недр и охране окружающей среды
- •17.1 Загрязнение и охрана воздушного бассейна
- •17.2. Загрязнение, охрана и рациональное использование водных ресурсов
- •17.3. Охрана земельных ресурсов
- •17.4. Охрана недр и рациональное использование минеральных ресурсов при разработке шахтного поля шахты “Тырганская”
- •17.5. Выводы
- •18. Гражданская оборона
- •18.1. Требования к защитным сооружениям
- •18.2. Устройство противорадиационного укрытия
- •18.3. Мероприятия по повышению устойчивости работы шахты в военное время
- •19. Технико-экономическая часть проекта
- •19.1. Экономические показатели участка
- •19.2 Экономические показатели работы шахты
- •19.3. Расчет прибыли и рентабельности шахты
- •Раздел 20. Основные технические решения
- •Список использованной литературы
15.6. Аппаратура связи
Аппаратура связи ИГАС-3-АТС предназначена для работы в шахтах, в том числе опасных по газу и пыли, рудниках и обогатительных фабриках по действующим или специально проложенным телефонным линиям.
Аппаратура обеспечивает:
- поддержание прямой, постоянно действующей оперативной дуплексной, громкоговорящей (со стороны диспетчера или оператора ШАТС-3) связи с абонентами;
- контроль работы шахтных механизмов по их производственным шумам;
- прямую оперативную громкоговорящую симплексную связь с пульта ШАТС-3 с 20(40) абонентами.
При возникновении аварийного состояния на шахте аппаратура обеспечивает:
- подачу световых и акустических сигналов диспетчеру об аварийном состоянии участка;
- подачу акустических сигналов тревоги на участок, где установлен абонентский комплект;
- оповещение участка через громкоговоритель о мерах безопасности и порядке выхода людей при аварии;
прием сообщений и подачу распоряжений в подземные выработки с записью их на магнитную ленту.
15.7 Автоматизация подъема
Схема управления подъемными машинами типа БМ, ЛГЛ, БЛ, с использованием блочной взрывобезопасной аппаратуры “Скип” и АЗК-1, обеспечивает необходимые блокировки и защиты, для безопасной работы подъемной установки.
В дополнение к этой схеме предусматривается контроль содержания метана в атмосфере камеры электрооборудования с автоматическим отключением питания аппаратов подъемной установки и превышения допустимой концентрации газа.
Аппаратура дистанционного управления обеспечивает управление разгоном и управление замедлением привода подъемной установки, управление приводом рабочего тормоза, визуальный дистанционный контроль положения подъемных сосудов, сигнализацию скорости движения, сигнализацию о режиме работы, визуальный контроль за давлением в тормозной системе установки, защиту от переподъема. Для предотвращения аварий при отключеньях и отключеньях от нормального режима работы установок в схеме управления предусматривается:
дистанционное управление электроприводом, световую и звуковую сигнализацию, максимальную и нулевую защиту.
15.8. Подземный электровозный транспорт
Для автоматизации подземного электровозного транспорта на шахте применяется аппаратура ЧУС-3.
Аппаратура частотного управления стрелками ЧУС-3 предназначена для перемещения перьев стрелочного перевода из кабины машиниста движущегося электровоза или с помощью кнопочного поста местного управления КМУ. Аппаратура рассчитана для работы при контактной и аккумуляторной откатку на подземном транспорте угольных шахт опасных по газу и пыли.
Аппаратура ЧУС-3 обеспечивает:
автоматический перевод стрелок, если схемой подключения предусмотрен заранее организованный маршрут;
выключение огней сигнального указателя положения стрелки при отходе пера от рамного рельса на расстояние более 4 мм.
Применение аппаратуры ЧУС-3 позволяет:
Увеличить пропускную способность транспорта.
Повысить производительность электровозов.
Обеспечить безопасность и безаварийность движения поездов.