- •Утверждаю
- •Проректор по учебно-методической работе
- •_______________ И.К. Насыров
- •Лекция1: сущность, задачи и функции логистики
- •Лекция 3: Принципы, концепции логистики, показатели логистики
- •Показатели логистической деятельности могут быть:
- •Лекция 4: характеристика логистических систем
- •Лекция 5. Взаимосвязь логистики с другими дисциплинами
- •Лекция 6. Характеристика материальных, информационных и финансовых потоков в логистике
- •Лекция 7 закупочная логистика
- •Лекция 8 транспортная логистика
- •Внутрипроизводственные транспортные средства можно разделить на две основные группы:
- •Лекция 9 логистика запасов
- •Лекция 10 внутрипроизводственная логистика
- •Лекция 11. Организация производственного процесса по времени
- •Лекция 12 складская логистика
- •Лекция 13. Логистика сбытовая и распределительная
- •Лекция 14 информационная логистика
- •Лекция 15 финансовая логистика
- •Лекция 16 сервис в логистики
- •Лекция 17. Организация логистической службы в организации
- •Основные задачи логистической службы
- •Требования к специалистам по логистике
Лекция 9 логистика запасов
Логистика запасов - процесс управления формирования и использования запасов.
Запас – форма существования материального потока. Причиной образования запасов является временной лаг – время ожидания между интервалами движения материального потока.
По назначению запасы делят на производственные и товарные.
Кроме того они делятся на текущие, страховые, гарантийные и сезонные.
Целью создания производственных запасов является обеспечение ритмичного производства.
Транспортные запасы представляют собой запасы готовой продукции, не требующей переработки.
ТЕКУЩИЕ запасы обеспечивают непрерывность производственного и торгового процессов;
СТРАХОВЫЕ запасы обеспечивают производственный или торговый процесс в случае непредвиденных обстоятельств.
СЕЗОННЫЕ запасы создают при сезонном характере деятельности предприятия.
По отношению к производству или торговле, запасы делят на:
- переходящие - не использованные в одном году и перешедшие, используемые в следующем;
- подготовительные – запасы, требующие подготовки перед использованием;
- неликвидные – запасы неиспользуемые длительное время
- запасы в пути - находящиеся в момент учета в процессе транспортировки.
По объему запасы могут быть:
- максимально-желательные – экономически целесообразные в данной экономической системе;
- пороговый уровень запасов – используется для определения времени заказа следующей партии;
- текущий запас, который может в любой момент времени совладать с максимальным запасом и страховым запасом.
- гарантийный запас – предельный минимальный запас.
Содержание и создание запасов требует следующих затрат:
- отвлечение части оборотного капитала на формирование запасов;
- затраты на содержание складов;
- оплата труда спец персонала;
- дополнительные налоги;
- утрата стоимости в результате порчи, хищения и т.п.
Недостаток запасов приводит к дополнительным расходам:
- от простоя производства;
- упущенная прибыль из-за отсутствия товаров на складе при наличии спроса на него;
- повышение цен, при уменьшение партии;
На создание запасов оказывают влияние следующие факторы:
- возможные колебания спроса;
- сезонные колебания спроса;
- скидки на крупные партии;
- снижение удельных издержек на формирование и транспортировку запаса при увеличение партии;
- возможность равномерного осуществления операций по производству и распределению;
Управление запасами представляет собой процесс оптимизации операций, связанных с созданием, документообеспечением, хранением, переработкой и распределением запасов на предприятие и за его пределами, но связанных с деятельностью предприятия. Процесс управления запасами тесно сопряжен с управлением в транспортной, внутрипроизводственной, распределительной и складской логистике.
Существуют следующие основные модели управления запасами:
С фиксированным уровнем запаса – В начале запас доводится до максимально желаемого уровня, затем по мере использования он падает до порогового значения, после чего формируется новый заказ на пополнение заказа до максимально желаемого уровня.
С фиксированным интервалом поставки - заказ на пополнение заказа подается через определенный интервал времени;
Модель с установленной периодичностью пополнения запасов - заказы подаются периодически, но с учетом фактически сложившейся величины запаса на момент формирования заказа;
Модель минимум-максимум - запасы пополняются после их уменьшения до порогового значения и ниже;
Часть запасов, создаваемых на предприятие является нормируемыми – по ним определяется нормативная величина обеспечивающая бесперебойную работу предприятия. Применяются следующие методы нормирования запасов:
Эвристический – на основе экспертной оценки специалиста;
Аналитический – (технико-экономических расчетов)- на основе расчленения совокупного запаса на составляющие элементы и расчета величины запаса по каждому наименованию;
Экономико-математический – на основе математических методов прогнозирования и моделирования, когда невозможно заранее определить спрос на продукцию и следовательно нельзя точно определить требуемую величину производственных и сбытовых запасов;