2.5.4. Конструирование шкивов клиновых и поликлиновых ременных передач [21, 44]

Сечение ремня. Диаметр вала с/шл, мм. Скорость ремня v, м/с.

ИСХОДНЫЕ ДАННЫЕ: Диаметр шкива d, мм. Число ремней z, шт. (Число ребер z, шт).

ВЫБИРАЮТСЯ:

1. МАТЕРИАЛ ШКИВА И РАЗМЕРЫ СТУПИЦЫ

(2.5. 1 и 2.5.2).

2. КОНСТРУКЦИЯ И РАЗМЕРЫ ШКИВА

2. 1. Конструкция шкuвa=f(ceчeнue ремня, d):

— для клиновых ремней

табл. 2.5.7 и рис. 2.5.8...2.5.11;

— для помиклиновых ремней

табл. 2.5.8 и рис. 2.5.8...2.5.11.

2.3. Наружный диаметр шкива:

для клиновых ремней d,=d+2b,

для поликлиновых ремней d_e=d—26,

2.4. Ширина венца шкива M=(z-1)t+2f,

> 2.2. Размеры профиля KOHa6oK=f(ce4eHue ремня): 2.5. Другие размера элементов шкивов

- для клиновых ремней (2.5.3 п.З, 4).

табл. 2.5.7 и рис. 2.5.7; — для поликлиновых ремней

табл. 2.5.8 и рис. 2.5.12.

мм; мм. мм.

24

Табл. 2.5.7. Конструкция и размеры профиля канавок для шкивов клиноременных передач

ГОСТ 1284 2-89, ГОСТ 20889-88

Сечение нормальн. ремня

Конструкция шкива при d , мм

Размеры пр нормального

эфиля канавок, мм, для ре размеры общие

мней сечения узкого

Сечение узкого ремня

монолитная

с диском

со спицами

Ьтш

A mm

Вя

t

f

£>min

•Й mm

0 (Z} А (А) Б (В) В (С) Г (D)

63. „90 90... 100

80.. .160 112...200 125. ..250 200.. .355 315...400

? 180 J224 £280 2400 2450

2,5 3,3 4,2 5,7 8,1

7,0 8,7 10,8 14,3 19,9

8,5 11 14 19 27

12,0±0,3 15,0±0,3 19,0±0,4 25,5±0,5 37,0±0,6

8,0± 10,0 12,5 17,0 24,0

1,0 +2,0 -1,0 +3,0 -1,0

2,5 3,0 4,0 5,3

10,0 13,0 17,0 19,0

УО УА УБ УВ

Сечение нормальн. ремня

d для угла канавки а °

Другие размеры, мм

Сечение узкого ремня

а = 34°

а =36°

а = 38°

а = 40°

а±

и,

г

0 (Z) А (А) Б (В) В (С) Г (D)

50.. .71 75. ..112 125. ..160

80.. .100 125. ..160 180...224 200...315 315. ..450

112...160 180... 400 250.. .500 355. ..630 500.. .900

> 180 >450 >560 >710 > 1000

а±Г а±1° а±1° а ±30' а ±30'

6 6 8 10 12

0,5 1,0 1,0 1,5 2,0

УО УА УБ УВ

Рис. 2.5.7. Размеры профиля канавок

шкивов клиноременных передач

уклона—3' радиуса

Определение розмероб элементоб шкивоб с диском и со спицами (2.5.3).

М

в) ^Г

Рис. 2.5.8. Конструкции шкивов:

а) монолитная; б) с диском; в) со спицами

ПРИМЕР ОБОЗНАЧЕНИЯ шкива типа 2 для приводных клиновых ременей сечением А, с тремя ка­ навками, расчетным диаметром d = 224 мм, с цилиндрическим посадочным отверстием d_esa= 28 мм, из чугуна СЧ 20: Шкив 2А 3.224.28 СЧ 20 ГОСТ 20889-88

То же с коническим посадочным отверстием: ШкиЬ 2А 3.224.28К СЧ 20 ГОСТ 20889-88

б)

Рис. 2.5.9. КОНСТРУКЦИИ МОНОЛИТНЫХ ШКИВОВ (ГОСТ 20889-88):

а) тип 1 - с односторонней выступающей ступицей;

б) тип 2-е односторонней выточкой;

в) тип 3-е односторонней выточкой и выступающей ступицей

а)

в)

Рис. 2.5.10. Конструкции шкивов с диском и ступицей (гост 20889-88).

а) тип 4 - выступающей с одного торца обода;

б) тип 5 - укороченной с одного торца обода;

м

в) тип 6 - выступающей с одного и укороченной с другого торца обода

а)

в)

Рис. 2.5.11. Конструкции шкивов со спицами и ступицей (гост 20889-ss)-

а) тип 7 - выступающей с одного торца обода;

б) тип 8 - укороченной с одного торца обода;

в) тип 9 - выступающей с одного и укороченной с другого торца обода

25

3. ДОПУСКИ И ПОСАДКИ ШКИВОВ

(рис. 2.5.13)

Примечание Но чертеже шки&о отклонение размера d (hi 1) (h9) пред­ставить численно

* - Допускаемое отклонение t для 2-х соседних канавок

**-Суммарное допускаемое отклонение для 9-ти канавок f(z-l) (z= 10).

Для ремней с числом ребер z < 10 суммарное допускаемое отклонение

пропорционально уменьшается

4. ШЕРОХОВАТОСТЬ ПОВЕРХНОСТИ ШКИВОВ (рис. 2.5.14)

4 1 Рабочая поверхность канадок 44 Фаски Ra=12,5.25 Ra=0,8 1,25 ₄₅ д_ругие необработа-

4 2 Поверхности ступица (2.5 2) воемае поверхности

4 3 Другие обрабатываемое по­ верхности Ra = 6,3 12,5.

Табл. 2.5.8. Конструкция шкива и размеры профиля канавок для шкивов поликлиновых передач (рис. 2.5 12)

Конструкция шкива при d, мм	Сечение ремня	Размеры профиля канавок шкива, мм
		t *	f(z-l)**	ha	А,	6	f	Л	Г2
До 90 - монолитная 90. .200 - с диском Св 200 - со спицами	тг Л М	2,4±0,03 4,8±0,04 9,6iO,05	±0,10 ±0,15 ±0,20	3,30 6,60 13,05	5,0 6,0 7,5	1,0 2,4 3,5	3,5 5,5 10	0,3 0,5 0,8	0,2 0,4 0,6

Рис. 2.5.13. Допуски и посадки шкивов

Рис. 2.5 12. Размеры профиля канавок шкивов для поликлиновых ремней

ГОСТ 20889-88

5. ОТКЛОНЕНИЯ ФОРМЫ И РАСПОЛОЖЕНИЯ ПОВЕРХНОСТЕЙ ШКИВОВ (рис. 2.5.15)

5 1

Рис 2.5 14. Шероховатость

поверхностей шкивов

Допуск биения \7\ конусной рабочей поверхности ка­навки шкиба на каждые 100 мм диаметра относитель­но оси орошения должен быть не более 0,20 мм-при частоте орошения шкиба до 80 с~', 0,15 мм-при частоте орошения шкива до 160 с~', О, 10 мм-при частоте вращения шкива ев 160 с~'.

5 2 Допуск осевого биения \7\ поверхности обода отно­сительно оси посадочного отверстия (табл 259)

5 J. Допуск радиального биения {/} повехности обода от­носительно оси посадочного отверстия (табл 259)

0,63/

5 4 Отклонения размеров поверхностей ступица (2 5 2)

Рис. 2.5.16

Балансировать стати­чески Мопустимаи дис­баланс—6 г м

2 Допуски размеров, масса припуски на механическую обработку-ГОСТ 26645-85

3. Литейное уклона—J', литейное радиуса-(4 5) мм

4. Неуказанное предельное отклонения разме­ ров -охботаВоемах—h 14 -прочих-±0,ЬП 14,

-поверхностей tf-±0,5/716

5 5. Предельнее отклонения угла канавки шкивов, обрабо­танных резанием, должна быть не более ±Г - для ременей О, А, Б, ±30' - для ременей В, Г, Д

КП ДМ MCT2a02.05.J6

дац у\

12

Рис. 2.5.15. Отклонения формы и расположения поверхностей шкивов

ШКИВ 7С 3 400 60

НТУ УПИ"

M и ПМ

СЧ 20 ГОСТ J412-85

Табл 2.5.9. Допуск радиального и осевого биения поверхности обода

Допуск би радиального		ения, мм осевого
d шкива, мм	Допуск	d шкива, мм	Допуск
до 120 до 260 до 500 до 800	0,04 0,05 0,06 0,08	до 160 до 400 до 1000	0,04 0.06 0.10

26

5-6

Б (2 ь t)

4,8х6=28,8±0,04 R0.2

масса уосшгш

П РОВЕРКА РАСЧЕТНОГО ДИАМЕТРА ШКИВА d

? Болонсиро&ать стати­чески Допустимая дис­баланс-6 г м

2. Допуски раэмероо, масса и припуски на механическую обработку - ГОСТ 26645—85

3. Литейнае уклона-3', литейнае радиуса-(4 5) мм

4. Неуказанное предельное отклонения разме­ ров -ox6ama6aeMax-hl4, -прочих-±0,51Т14,

-поверхностей V-±0,5/T16

Табл. 2.5.10. Данные для проверки

расчетного диаметра шкива d

КП ММ МС12 а.02.05.18

Как Семестр

ГОСТ 20889-88

Сечение ремня	do	X	А	Сечение ремня	da	X	А
	мм				мм
0(2) А (А) Б (В)	9,0 -0,009 11,6-0,011 14,7-0,011	6,0 7,6 9,6	A(hll) A(h11) A(hll)	В (С) Г (D)	20,0-0,013 28,5-о,013	13,1 18,8	A(h!l) A(h11)

facm nqokym

ШКИВ 7L 7200.30

7. БАЛАНСИРОВКА ШКИВОВ Рис. 2.5.17. Схема дня определения (2.5.3 п. 6)

расчетного диаметра шкива d

БНТУ

Kotpegpo ДМ и ПТМ

СЧ 20 ГОСТ 1412-85

Рис. 2.5.18

ИСХОДНЫЕ ДАННЫЕ:

Диаметр шкива d , мм. Число зубьев z , шт. Модуль зубьев т, мм. (Шаг зубьев t_f, мм).

Ширина ремня B_f , мм. Диаметр вала с/„ал, мм. Скорость ремня •$, м/с.

2 4 Диаметр бершин зубьев шкида, мм

d_a = d-2H+k,

где k—попрабка на диаметр Вер­шин зубоед для более равномер­ного погружения зубьеб (табл 25 12)

Табл. 2.5.12. Значения коэффициента k

2.5.5. КОНСТРУИРОВАНИЕ ШКИВОВ ЗУБЧАТО-РЕМЕННЫХ ПЕРЕДАЧ [4]

Рис. 2.5.19. Размеры профиля межзубой впадины

Табл. 2.5.11 Размеры профиля межзубой впадины шкивов

зубчато-ременных передач

ТУ 38-05114-76

ВЫБИРАЮТСЯ:

Размеры профиля межзубной впадины, мм

т,

мм

1,0 1,5 2,0 3,0 4,0 5,0 7,0 10,0

Я

1. МАТЕРИАЛ ШКИВА И РАЗМЕРЫ СТУПИЦЫ

d, мм

до50 до 78 до 118 до 198 до318до500

(251 и 2 5 2)

3,14

4.71

6,28

9,42

12,57

15,71

21,99

31,42

0,3±0,10 0,4±0,10 0,5±0,10 0,8±0,10 1,3±0,15 2,0±0,15 3,0^0,20 3,5^0,30

50°±2° 50°±2° 50"±2° 40°±2° 40°±2° 40°±2° 40°±2° 40°±2°

0,4 0,4 0,6 0,6 0,8 0,8 0,8 0,8

0,3±0,10 0,4±0,10 0,5±0,10 0,7±0,10 1,2±0,15 1,5±0,15 2,5±0,20 3,0±0,30

1,0±0,10 1,5±0,15 1,8±0,15 3,3±0,20 4,5±0,20 4,8±0,20 7,5±0,30 11,5±0,30

0,9±0,10 1,4±0,15 1,6±0,15 2,4±0,20 3,2±0,20 4,2±0,20 7,7±0,30 11,7±0,30

k , мм

0,08 0,10 0,12 0,13 0,15 0,18

2. КОНСТРУКЦИЯ И РАЗМЕРЫ ШКИВА

2 Ь Диаметр бпадин зубьев шкива,

d_f=cJ₀-2h_w 2 6 Шаг по диаметру бершин зубьев,

1_Ш = /Т d_a/Z

2 / Конструкция ujKu6a = f(d) (табл 252) 2 2 Размера профиля межзубой бпадина

(табл 2511 и рис 2 5 19) 2 3 Делительный диаметр эубьед, мм

(по оси кордшнура) d=mz

27

2 7 Ширина обода шкида, мм

В_ш = Вр+т

2 8 Толщина обода шкива 6_Ш, 6_Ш — (

Висота реборд а, мм

a=m (для m^7 мм), а=8 мм (для т>7 мм) 2 10 Другие размера и параметра шкивоб (251, 252, 253 п J, 4)

Рис. 2.5.20. Шероховатость поверхностей межзубой впадины

2 9 Для предотбращения соскальзыва­ния ремня один из шкибов (обычно меньший) Заполняется с ребордами

3. ШЕРОХОВАТОСТЬ ПОВЕРХНОСТЕЙ МЕЖЗУБОЙ ВПАДИНЫ (рис 2.5.20)

4 ОТКЛОНЕНИЯ ФОРМЫ И РАСПОЛОЖЕНИЯ МЕЖЗУБОЙ ВПАДИНЫ Табл. 2 5.13. Допуски формы и расположения межзубой впадины, мкм

Делительный диаметр зубьев шкива d, мм

до 80 ев 125

до 200 ев 315

до 50 ев 80

до 125 ев 200

до315 ев 500

Параметр, мкм

-60

50

±21

±23

±30

56

-70 50

±22

±23

±30

67

-80 65

±22

±25

±30

80

-90

65

±22

±25

±30

95

-120 80

±24 ±27 ±32 ПО

Делительниа диаметр зубьеВ

it/os no окружн бершин зубьеб

КП ММ МС12о 020521 СЬ

Отклонение диаметра вершин зубьев Радиальное биение диаметра вершин Оислонения uiai а зубьев для т §2 мм т <4 мм т < 10 мм Накопленная ошибка шага зубьев

Рис. 2.6 1

2.6. КОНСТРУКЦИЯ ШКИВА, УМЕНЬШАЮЩАЯ ИЗГИБАЮЩИЙ МОМЕНТ В СЕЧЕНИИ ВАЛА НА ОПОРЕ

28