- •Вагоны московского метрополитена 81-740.1/81-741.1 "Русич".
- •Описание и работа вагонов Назначение
- •Технические характеристики
- •Работа вагонов
- •Описание и работа составных частей вагонов Тележки Назначение и технические данные
- •Составные части и работа
- •Колёсные пары
- •Рамы тележек
- •Буксовое подвешивание
- •Тяговый привод
- •Редуктор
- •Центральное пневматическое подвешивание
- •Амортизаторы гидравлические
- •Тормозные устройства
- •Тормозной цилиндр
- •Цилиндр тормозной стояночный
- •Токоотводящие устройства
- •Токоприемные устройства
- •Установка агс
- •Установка приемных устройств арс
- •Установка срывного клапана
- •Кузов Назначение и составные части
- •Боковые стенки
- •Лобовая часть
- •Торцевые стенки
- •Стенки перехода
- •Перегородка
- •Межсекционный переход
- •Автосцепка Назначение и составные части
- •Устройство и работа составных частей автосцепки Установка автосцепки
- •Головка автосцепки с аппаратом поглощающим
- •Коробка электроконтактная
- •Привод включения электроконтактных коробок
- •Соединение воздушных магистралей
- •Внутреннее оборудование вагона Состав оборудования в состав внутреннего оборудования вагона входят:
- •Внутренняя отделка салона и кабины
- •Окна салона
- •Двери раздвижные
- •Двери в кабину управления
- •Двери торцевые и в перегородке
- •Сиденья для пассажиров
- •Аппаратный отсек и торцевые шкафы
- •Отопление и вентиляция салона
- •Освещение салонов
- •Кабина управления Назначение и состав оборудования
- •Пульт машиниста основной
- •Пульт машиниста вспомогательный
- •Панель управления кондиционером
- •Панель поездной защиты
- •Панель вагонной защиты
- •Вентиляция, кондиционирование и обогрев кабины Кондиционирование кабины
- •Кондиционер бтк-1,5 нм 80
- •Кондиционер ккм-0,8
- •0 Из 3. Повторить?
- •Обогрев кабины и стеклообогрев
- •Освещение кабины и аппаратного отсека
- •Фары и сигнальные фонари
- •Стеклоочиститель и стеклоомыватель
- •Сиденье машиниста и откидное сиденье
- •Система видеонаблюдения подвижного состава
- •Маршрутный указатель
- •Пневмосистема вагонов Назначение и состав пневмооборудования
- •Включение крана
- •3Арядка
- •Торможение
- •Реле давления
- •Электропневматические вентили вв-32, вв-34
- •Электропневматический вентиль 177
- •Состав изделия:
- •Устройство и работа:
- •Система управления пневматическим тормозом и противоюзной защиты.
- •Назначение приборов и аппаратов системы управления пневматическим тормозом.
- •Петля безопасности и ручное управление электропневматическим тормозом
- •Электрооборудование вагона
- •Действия машиниста при появлении информации о неисправности совс:
- •Тяговое электрооборудование
- •Режимы работы и алгоритмы функционирования тягового привода
- •Вспомогательное электрооборудование
- •Структурная схема управления и вспомогательных цепей
- •Назначение поездных проводов
- •Назначение автоматов защиты
- •Система «Витязь»
- •Устройство и организация внешних и внутренних связей системы
- •Цифровой информационный комплекс
- •Радиосвязь
- •Радиостанции типа Motorola gp 340 и Motorola gm 340
- •Автоматический гребнесмазыватель
- •Автоматизированная система оповещения и тушения пожара
- •Пост управления вагоном 81-741.1
- •Основные отличия управления вагонами серии 81-740/741 от управления вагонами серии е и их модификаций.
- •Инструкция о порядке действий машиниста при возникновении неисправностей на вагонах серии 81-740/741. Введение
- •Общие положения
- •4. Вспомогательный поезд.
- •4.1. Вспомогательный поезд назначается в следующих случаях:
- •4.7. После остановки вспомогательного поезда машинист неисправного поезда обязан:
- •5. Машинист обязан вызвать бригаду пункта восстановительных средств (пвс) в случаях:
- •6. Переход на резервное управление с включённой системой барс:
- •7. Переход на резервное управление с отключенной системой барс и включенным уос:
- •8. Порядок трогания на подъёме на основном пуске:
- •9. Порядок трогания на подъеме, на резервном пуске:
- •10. Действия машиниста при сработке понаб или его модификаций («Диск-б»), появления на мониторе машиниста информации «Буксы не в норме»:
- •11. Действия машиниста при сработке кгу.
- •12. Запирание стрелочного перевода на закладку.
- •13. Пропуск поездов при изломе ходового рельса.
- •14. Задымление, загорание, пожар.
- •15. Вывод пассажиров из тоннеля или с наземного участка линии метрополитена при прекращении движения поездов.
- •16. Вывод пассажиров из тоннеля или с наземного участка линии метрополитена при прекращении движения поездов.
- •19. Действия машиниста при отказе тормозов.
- •2. Порядок действий машиниста при возникновении неисправностей
- •2.1. Снимается высокое напряжение с контактного рельса
- •3. Срабатывание бв
- •4. Потеря управления поездом из головной кабины
- •5. Самоход
- •6. Неисправности вспомогательного оборудования
- •7. Неисправности пневматического оборудования
- •8. Неисправности дверей.
- •1. Общие положения
- •2. Обязанности машиниста при приемке эпс в электродепо.
- •3. Обязанности машиниста при приемке эпс в электродепо из периодического ремонта.
- •3.4. Машинист выполняет следующие действия:
- •4. Обязанности машиниста при выезде из электродепо, следовании по парковым путям и соединительным ветвям.
- •Обязанности машиниста при приемке электроподвижного состава из длительного отстоя на линии.
- •6. Обязанности машиниста при нахождении состава в пункте технического обслуживания в электродепо
- •7. Обязанности машиниста при нахождении состава в пункте технического обслуживания на линии
- •8. Обязанности машиниста при въезде в электродепо.
- •9. Обязанности машиниста при сдаче электроподвижного состава в электродепо.
- •10. Обязанности машиниста при сдаче электроподвижного состава на линии.
- •11. Работа машиниста на линии
- •11.1. Смена машиниста на промежуточной станции.
- •11.2. Обязанности машиниста при въезде поезда на станцию.
- •11.3. Обязанности машиниста при стоянке поезда на станции и отправлении его на перегон.
- •11.4. Обязанности машиниста при ведении поезда по перегону.
- •11.5. Порядок действий машинистов при производстве маневровых передвижений на оборотный путь станции
- •11.6. Порядок действий машинистов при производстве маневровых передвижений с оборотного пути на путь отправления
- •11.7. Действия машиниста при обороте состава без участия машинистов, занятых на маневровой работе.
- •11.8. Действия машинистов при обороте состава в случае обнаружения на нем неисправностей.
Электропневматические вентили вв-32, вв-34
1
.
корпус
2. катушка
3. сердечник
4. якорь
5. ярмо
6. прокладка резиновая
7. крышка
8. кнопка ручного привода
9. винт крепления крышки
10. гильза немагнитная
11. клапан верхний
12. прокладка резиновая
13. винт регулирования скорости выхода
воздуха в атмосферу
14. гайка стопорная
15. втулка
16. клапан нижний
17. пружина
18. шайба уплотнительная
19. заглушка
20. болт для крепления корпуса к ярму
I – к пневмоприбору
II – подача сжатого воздуха Рисунок 65
III – атмосфера
Электропневматические вентили типов ВВ-32 и ВВ-34 (рисунок 65) предназначены для дистанционного управления пневматическими приводами промышленных установок с номинальным давлением сжатого воздуха в магистрали 0,6 мПа (6 кгс/см2). Вентили выпускаются двух разновидностей — включающие и выключающие.
Вентили типов ВВ-32 — включающие, т. е. у них при обесточенной катушке проход сжатому воздуху через вентиль закрыт. Вентили типов ВВ-34 — выключающие. У них при обесточенной катушке проход сжатому воздуху через вентиль открыт.
Вентили типов ВВ-32Ш и ВВ-34Ш — закрытого исполнения с выводами, защищенными от влаги и пыли штепсельным разъемом. Конструкции вентилей ВВ-32, ВВ-34 и ВВ-32Ш, ВВ-34Ш отличаются только выводами.
В данном пособии рассматривается конструкция вентилей типов ВВ-32Ш как более сложных. Подвод проводов к катушкам ВВ-32 осуществляется через элементные выводы с помощью винтов М5.
Вентиль работает следующим образом. При обесточенной катушке пружина 17 и сжатый воздух прижимают нижний клапан 16 к втулке 15. Подача сжатого воздуха к механизму отсутствует, и воздушная магистраль управляемого механизма соединена с атмосферой, так как верхний клапан 11 открыт. После подачи на катушку напряжения якорь втягивается и давит на верхний клапан, который закрывает в свою очередь верхнее отверстие втулки.
Нижний клапан при этом открывается, сжатый воздух подается к механизму, а связь магистрали управляемого объекта с атмосферой прекращается. Когда катушка отключена, подача сжатого воздуха к механизму прекращается, магистраль управляемого объекта соединяется с атмосферой.
Вентили ВВ-32Ш и ВВ-34Ш снабжены катушкой с выводами в штепсельном разъеме; колодка штепсельного разъема совместно с катушкой залиты эпоксидным компаундом.
Чтобы отсоединить вентиль от сети питания, надо отвинтить гайку на вставке штепсельного разъема и выдернуть вставку.
Вентили ВВ-32Ш и ВВ-34Ш имеют кнопку ручного управления, которая предназначена для единичных ручных включений, производимых, например, при исчезновении питания или выходе из строя катушки. Не допускается применять ручной привод для систематической работы и, тем более, воздействовать на него механизмами или тяжелыми предметами.
Оба вентиля имеют регулировочный винт 13, применяемый для увеличения или уменьшения скорости выхлопа воздуха из механизма: при ввинчивании винта скорость выхода воздуха в атмосферу убывает, при отвинчивании — возрастает. Для стопорения винта применяют гайку 14. Клапаны вентилей — бронзовые, втулки — латунные. На вагонах состава вентили ВВ-32 используются в качестве вентилей В1-В6 согласно пневматической схеме вагона.
