- •Вагоны московского метрополитена 81-740.1/81-741.1 "Русич".
 - •Описание и работа вагонов Назначение
 - •Технические характеристики
 - •Работа вагонов
 - •Описание и работа составных частей вагонов Тележки Назначение и технические данные
 - •Составные части и работа
 - •Колёсные пары
 - •Рамы тележек
 - •Буксовое подвешивание
 - •Тяговый привод
 - •Редуктор
 - •Центральное пневматическое подвешивание
 - •Амортизаторы гидравлические
 - •Тормозные устройства
 - •Тормозной цилиндр
 - •Цилиндр тормозной стояночный
 - •Токоотводящие устройства
 - •Токоприемные устройства
 - •Установка агс
 - •Установка приемных устройств арс
 - •Установка срывного клапана
 - •Кузов Назначение и составные части
 - •Боковые стенки
 - •Лобовая часть
 - •Торцевые стенки
 - •Стенки перехода
 - •Перегородка
 - •Межсекционный переход
 - •Автосцепка Назначение и составные части
 - •Устройство и работа составных частей автосцепки Установка автосцепки
 - •Головка автосцепки с аппаратом поглощающим
 - •Коробка электроконтактная
 - •Привод включения электроконтактных коробок
 - •Соединение воздушных магистралей
 - •Внутреннее оборудование вагона Состав оборудования в состав внутреннего оборудования вагона входят:
 - •Внутренняя отделка салона и кабины
 - •Окна салона
 - •Двери раздвижные
 - •Двери в кабину управления
 - •Двери торцевые и в перегородке
 - •Сиденья для пассажиров
 - •Аппаратный отсек и торцевые шкафы
 - •Отопление и вентиляция салона
 - •Освещение салонов
 - •Кабина управления Назначение и состав оборудования
 - •Пульт машиниста основной
 - •Пульт машиниста вспомогательный
 - •Панель управления кондиционером
 - •Панель поездной защиты
 - •Панель вагонной защиты
 - •Вентиляция, кондиционирование и обогрев кабины Кондиционирование кабины
 - •Кондиционер бтк-1,5 нм 80
 - •Кондиционер ккм-0,8
 - •0 Из 3. Повторить?
 - •Обогрев кабины и стеклообогрев
 - •Освещение кабины и аппаратного отсека
 - •Фары и сигнальные фонари
 - •Стеклоочиститель и стеклоомыватель
 - •Сиденье машиниста и откидное сиденье
 - •Система видеонаблюдения подвижного состава
 - •Маршрутный указатель
 - •Пневмосистема вагонов Назначение и состав пневмооборудования
 - •Включение крана
 - •3Арядка
 - •Торможение
 - •Реле давления
 - •Электропневматические вентили вв-32, вв-34
 - •Электропневматический вентиль 177
 - •Состав изделия:
 - •Устройство и работа:
 - •Система управления пневматическим тормозом и противоюзной защиты.
 - •Назначение приборов и аппаратов системы управления пневматическим тормозом.
 - •Петля безопасности и ручное управление электропневматическим тормозом
 - •Электрооборудование вагона
 - •Действия машиниста при появлении информации о неисправности совс:
 - •Тяговое электрооборудование
 - •Режимы работы и алгоритмы функционирования тягового привода
 - •Вспомогательное электрооборудование
 - •Структурная схема управления и вспомогательных цепей
 - •Назначение поездных проводов
 - •Назначение автоматов защиты
 - •Система «Витязь»
 - •Устройство и организация внешних и внутренних связей системы
 - •Цифровой информационный комплекс
 - •Радиосвязь
 - •Радиостанции типа Motorola gp 340 и Motorola gm 340
 - •Автоматический гребнесмазыватель
 - •Автоматизированная система оповещения и тушения пожара
 - •Пост управления вагоном 81-741.1
 - •Основные отличия управления вагонами серии 81-740/741 от управления вагонами серии е и их модификаций.
 - •Инструкция о порядке действий машиниста при возникновении неисправностей на вагонах серии 81-740/741. Введение
 - •Общие положения
 - •4. Вспомогательный поезд.
 - •4.1. Вспомогательный поезд назначается в следующих случаях:
 - •4.7. После остановки вспомогательного поезда машинист неисправного поезда обязан:
 - •5. Машинист обязан вызвать бригаду пункта восстановительных средств (пвс) в случаях:
 - •6. Переход на резервное управление с включённой системой барс:
 - •7. Переход на резервное управление с отключенной системой барс и включенным уос:
 - •8. Порядок трогания на подъёме на основном пуске:
 - •9. Порядок трогания на подъеме, на резервном пуске:
 - •10. Действия машиниста при сработке понаб или его модификаций («Диск-б»), появления на мониторе машиниста информации «Буксы не в норме»:
 - •11. Действия машиниста при сработке кгу.
 - •12. Запирание стрелочного перевода на закладку.
 - •13. Пропуск поездов при изломе ходового рельса.
 - •14. Задымление, загорание, пожар.
 - •15. Вывод пассажиров из тоннеля или с наземного участка линии метрополитена при прекращении движения поездов.
 - •16. Вывод пассажиров из тоннеля или с наземного участка линии метрополитена при прекращении движения поездов.
 - •19. Действия машиниста при отказе тормозов.
 - •2. Порядок действий машиниста при возникновении неисправностей
 - •2.1. Снимается высокое напряжение с контактного рельса
 - •3. Срабатывание бв
 - •4. Потеря управления поездом из головной кабины
 - •5. Самоход
 - •6. Неисправности вспомогательного оборудования
 - •7. Неисправности пневматического оборудования
 - •8. Неисправности дверей.
 - •1. Общие положения
 - •2. Обязанности машиниста при приемке эпс в электродепо.
 - •3. Обязанности машиниста при приемке эпс в электродепо из периодического ремонта.
 - •3.4. Машинист выполняет следующие действия:
 - •4. Обязанности машиниста при выезде из электродепо, следовании по парковым путям и соединительным ветвям.
 - •Обязанности машиниста при приемке электроподвижного состава из длительного отстоя на линии.
 - •6. Обязанности машиниста при нахождении состава в пункте технического обслуживания в электродепо
 - •7. Обязанности машиниста при нахождении состава в пункте технического обслуживания на линии
 - •8. Обязанности машиниста при въезде в электродепо.
 - •9. Обязанности машиниста при сдаче электроподвижного состава в электродепо.
 - •10. Обязанности машиниста при сдаче электроподвижного состава на линии.
 - •11. Работа машиниста на линии
 - •11.1. Смена машиниста на промежуточной станции.
 - •11.2. Обязанности машиниста при въезде поезда на станцию.
 - •11.3. Обязанности машиниста при стоянке поезда на станции и отправлении его на перегон.
 - •11.4. Обязанности машиниста при ведении поезда по перегону.
 - •11.5. Порядок действий машинистов при производстве маневровых передвижений на оборотный путь станции
 - •11.6. Порядок действий машинистов при производстве маневровых передвижений с оборотного пути на путь отправления
 - •11.7. Действия машиниста при обороте состава без участия машинистов, занятых на маневровой работе.
 - •11.8. Действия машинистов при обороте состава в случае обнаружения на нем неисправностей.
 
Коробка электроконтактная
Коробка электроконтактная, рисунок 33, предназначена для межвагонного соединения поездных проводов цепей управления.
Электроконтактная коробка состоит из корпуса 16, в котором установлена неподвижная панель 15 с розетками штепсельного разъема 2. Подвижная панель на подпружиненных стержнях 8 установлена на каретке 9. Каретка 9 через тягу 10 соединена с пневмоцилиндром 4, закреплённом на задней крышке 5. При включении и выключении пневмоцилиндра каретка 9 вместе с панелью 1 перемещается в направляющих 17. Для контроля включения всех ЭКК вагонов состава коробки оборудованы концевыми выключателями. В расцепленном положении передняя часть контактной коробки закрывается крышкой 7, а при сцеплении вагонов крышка располагается под коробкой в гнездах держателя.
Подвешивание коробки к корпусу автосцепки выполнено с помощью стержней.
Привод включения электроконтактных коробок
Включение электроконтактных коробок осуществляется при помощи пневмоцилиндра 32 двухстороннего действия, рисунок 31. Питание пневмоцилиндра сжатым воздухом производится от напорной магистрали через разобщительный кран 21 и четырёхходовой кран управления 58. Переключение крана 58 производится реверсивной рукояткой или специальным ключом, которые вставляется в шлиц на секторе блокировки. При включении ЭКК воздух подается в заднюю полость пневмоцилиндра. Вилки штепсельных разъемов 2, рисунок 33, одной коробки заходят в розетки 3 штепсельных разъемов смежной коробки. При выключении коробок воздух подается в переднюю полость цилиндра. При сцеплении вагонов включаются одновременно обе смежные коробки, при этом разобщительные краны не перекрываются и пневмоцилиндры приводов ЭКК остаются под давлением воздуха, обеспечивая тем самым фиксацию штепсельных разъемов (соединителей). Для включения контактных коробок краны управления смежных автосцепок необходимо поставить в положение «включено». При этом секторами кранов управления блокируются рычаги сцепных механизмов, исключая расцепление вагонов при включенных контактных коробках. В положении кранов управления «выключено» рычаги сцепных механизмов разблокируются, обеспечивая последующее расцепление вагонов при выключенных контактных коробках. При отсутствии в напорной магистрали воздуха расцепление (выключение) контактных коробок можно производить с помощью ручного привода. При расцеплении вагонов необходимо разъединить электроконтактные коробки путем установки крана управления в положение «выключено», а разобщительные и концевые краны поставить в положение «закрыто». После этого снять с гнезда рукоятку троса и потянуть на себя до получения характерного щелчка, означающего, что расцепление автосцепок осуществлено.
ЗАПРЕЩАЕТСЯ производить расцепление вагонов при наличии давления в напорной и тормозной магистралях, с открытыми концевыми кранами и с выдвинутыми вилками штепсельных разъемов электроконтактных коробок.
Соединение воздушных магистралей
Соединение пневмомагистралей вагонов в составе обеспечивается с помощью клапанов воздухопроводов, расположенных на переднем фланце корпуса головки автосцепки. Верхний клапан - для соединения тормозных магистралей вагонов, нижний - для соединения напорных магистралей. По конструкции оба клапана воздухопровода одинаковы и состоят из стакана, запрессованного во фланец корпуса головки, резиновой уплотнительной трубки, кольца уплотнительного и кольца резинового, которое пружиной прижимается к буртику стакана.
Клапаны воздухопроводов соединены с тормозной и напорной магистралями при помощи угольников, закрепленных на фланце корпуса головки автосцепки. При соприкосновении головок выступающие за фланец на (5 - 6) мм резиновые уплотнительные кольца устанавливаются заподлицо с фланцами под воздействием пружины. Это обеспечивает надежное соединение воздухопроводов.
