2) Режим работы оборудования. Он устанавливается исходя из конкретных условий производства и из максимально возможного фонда времени работы оборудования:
а) по предприятиям с непрерывным процессом производства максимально возможный фонд времени равен числу календарных дней в году, умноженному на 24 ч, за вычетом времени, необходимого на проведение капитальных и планово-предупредительных ремонтов:
ТЭФ=ТКАЛ-ПППР-ПТЕХН, ч
б) в непрерывном производстве рассчитывают номинальный фонд времени. Он определяется на основе календарного за вычетом выходных и праздничных дней, сокращения рабочего времени в предпраздничные дни, с учетом установленного количества смен и продолжительности смены в часах, а также времени на проведение капитальных и планово-предупредительных ремонтов. В общем виде он определяется по формуле:
ТРЕЖ=ТКАЛ-ТВЫХ-ТПРАЗД-ТПРЕДПР, ч
Вопрос №14
Показатели использования производственной мощности
1.Коэффициент использования производственной мощности.
Этот показатель является интегральным и характеризует совокупное влияние всех факторов.
2. Коэффициент экстенсивного использования оборудования.
Характеризует использование оборудования по времени и по количеству.
где АПЛ, АФ – плановое и фактическое количество работающего оборудования;
АУСТ – количество установленного оборудования за вычетом резервного.
3. Коэффициент интенсивного использования оборудования. Характеризует использование оборудования по производительности.
где
– норма производительности плановая
(фактическая);
Нпр – паспортная или максимально возможная производительность единицы оборудования.
4. Коэффициент интегральной нагрузки.
5. Коэффициент резерва производственной мощности.
Вопрос №15-17
Оборотный капитал предприятия
Источники формирования оборотных средств
Состав и структура оборотных фондов и их кругооборот
Оборотный капитал (оборотные средства) – это денежные средства предприятия, постоянно находящиеся в обороте, необходимые предприятию для создания производственных запасов на складах и в производстве, для расчетов с поставщиками, бюджетом, для выплаты заработной платы и т.д., для обеспечения непрерывного процесса производства и реализации продукции.
В процессе производства и обращения оборотные средства совершают кругооборот, последовательно принимая форму оборотных производственных фондов и фондов обращения.
Оборотные средства всегда находятся в движении и проходят три стадии кругооборота, изменяя свою форму: заготовительную (закупки), производственную и сбытовую.
На первой стадии закупок оборотные средства из денежной формы переходят в товарную, на этой стадии приобретаются производственные запасы и рабочая сила.
На второй стадии производства производственные запасы при участии рабочей силы превращаются в незавершенное производства или готовую продукцию, т.е. в товарную.
На третий стадии реализации оборотные средства, высвобождаясь из товарной формы, вновь принимают денежную форму.
Кругооборот считается завершенным, когда денежные средства за реализованную продукцию поступят на расчетные счет предприятия.
Стадии кругооборота оборотных средств
Реализация
Производство
Закупки
Деньги
Товар (ресурсы: запасы и рабочая сила)
Товар (готовая продукция)
Деньги
Д – Т – П - Т' - Д'
Размеры первоначальной суммы денег Д и выручки от реализации Д' не совпадают по величине. Если Д'>Д, предприятие имеет прибыль, если Д'<Д – убыток.
Оборотные производственные фонды – это предметы труда, участвующие в одном производственном цикле. Они полностью в нем потребляются и полностью переносят в этом же цикле свою стоимость на готовый продукт.
При учете и планировании оборотные производственные фонды делятся на группы:
Товарно-материальные производственные запасы (сырье, основные и вспомогательные материалы, топливо, энергия, тара и т.д.);
Незавершенное производство;
Расходы будущих периодов.
Фонды обращения функционируют в сфере обращения. К ним относятся: готовые изделия на складе предприятия, продукция, отгруженная и находящаяся в пути, средства в незаконченных расчетах и т.д.
Оборотные средства должны обеспечить непрерывность процесса производства. Потребность предприятия в оборотных средствах зависит от множества факторов:
объемов производства и реализации;
длительности производственного цикла;
структуры уставного капитала;
учетной политики предприятия;
условий кредитования предприятий;
уровня материально-технического снабжения;
структуры потребляемого сырья;
темпов роста объемов производства и реализации продукции;
искусства менеджеров и бухгалтеров.
По источникам образования оборотные средства подразделяются на собственные и привлеченные. Собственные оборотные средства формируются, в первую очередь, за счет отчислений от прибыли. Ассигнования из бюджета направляются промышленному предприятию только в особых случаях по распоряжению правительства.
Дополнительная потребность в оборотных средствах покрывается за счет привлеченных источников, т.е. банковского кредита, кредиторской задолженности поставщикам, по оплате труда, по страхованию, с бюджетом и т.д.
Экономически обоснованное соотношение собственных и привлеченных оборотных средств предопределяет эффективность их использования.
Вопрос №19
В чем заключается экономический смысл нормирования материальных ресурсов
По принципам организации оборотные средства классифицируются на нормируемые и ненормируемые. Нормирование оборотных средств обеспечивает непрерывность процесса производства.
К нормируемым оборотным средствам относятся: производственные запасы, незавершенное производства, расходы будущих периодов, готовая продукция. Они включают все оборотные средства, находящиеся в сфере производства.
В сфере обращения нормируется только та часть оборотных средств, которая овеществлена в готовой продукции.
К ненормируемым оборотным средствам относятся: отгруженная продукция, денежные средства на расчетном счете и средства в расчетах, дебиторская задолженность.
Величина нормируемых оборотных средств должна удовлетворять реальную потребность производства. Нормативы оборотных средств разрабатываются непосредственно на промышленном предприятии. Нормы оборотных средств характеризуют минимальные материально-производственные запасы и рассчитываются в днях запаса.
Нормирование оборотных средств предполагает определение:
норм запаса оборотных средств в днях;
норматив оборотных средств в денежном выражении.
Нормы оборотных средств на сырье и материалы складываются из времени:
пребывания материальных ценностей в пути (транспортный запас);
на разгрузку, приемку (входной контроль), складирование;
пребывание материалов в составе текущего и страхового запасов.
Текущим запасом называется часть складского запаса, обеспечивающая потребность производства в материально-производственных ресурсах между очередными поставками.
Страховым запасом называется часть складского запаса материалов, предназначенная для обеспечения производства в случае отсутствия текущего запаса и непредвиденных отклонений от нормальных условий поставок.
Норматив оборотных средств является производным от норм и представляет собой произведение нормы оборотных средств на тот показатель, относительно которого она определена.
Например, норматив оборотных средств, вложенных в сырье и основные материалы, определяются как произведение нормы запаса оборотных средств в днях на среднесуточный расход их в денежном выражении.
Общая формула для расчета норматива для элемента оборотных средств i имеет вид:
СОбi=З
,
где СОбi – норматив оборотных средств по элементу;
- норма запаса
элемента i в днях;
Тпл – длительность планового периода в днях.
При занижении норматива предприятие не сможет обеспечить производство запасами, своевременно расплатиться с поставщиками, работниками и т.д. При завышении норматива образуются сверхнормативные запасы, образуется замораживание средств.
Вопрос № 18
Как оцениваются материально-производственные запасы
Оценку потребляемых материально- производственных запасов (кроме малоценных и быстроизнашивающихся предметов и товаров), отпускаемых в производство, действующим положением разрешается производить одним из следующих методов оценки:
по средней себестоимости (средняя себестоимость определяется как средневзвешенная величина на учетную единицу);
по себестоимости первых по времени приобретения материально-производственных запасов – метод (ФИФО) FIFO;
по себестоимости последних по времени приобретения материально-производственных запасов – метод LIFO (ЛИФО).
Пример расчетов стоимости материально-производственных запасов, списываемых в производство, при использовании различных методов оценки:
Показатель |
Количество материалов, кг |
Цена за 1 кг, руб. |
Сумма, руб. |
1. Остаток на начало отчетного периода |
10 |
10 |
100 |
2. Поступило за отчетный период: 1. 2. 3. |
10 10 10 |
15 20 25 |
150 200 250 |
Итого: |
40 |
|
700 |
Отпущено в производство 30 кг. Рассчитать стоимость материалов, списанных на производство, и оценить остаток на конец периода.
1-й вариант расчета по среднезаготовительной себестоимости:
Себестоимость единицы:
Себестоимость материалов, списанных в производство: 30кг*17,5=525 руб.
Остаток на конец периода:
2-й вариант расчета «ФИФО»:
Списано в производство:
С=10руб.*10кг+15руб*10кг+10кг*20руб.=450 руб.
Остаток на конец периода:
25руб.*10кг=250руб.
3-й вариант расчета «ЛИФО»:
Списано в производство:
25руб*10+20руб*10+15руб*10=600руб.
Остаток на конец периода:
10руб*10=100руб.
В условиях инфляции оценка материальных запасов по первому и второму методу ведет к занижению стоимости продукции и к неоправданному завышению прибыли и налога на прибыль.
Использование метода ЛИФО в этих условиях более предпочтительно, потому что приведет к увеличению стоимости продукции в части материальных затрат и к уменьшению прибыли.
При выборе того или иного метода расчета следует руководствоваться задачами, которые ставит перед собой предприятие.
Вопрос №20
Какими показателями измеряется эффективность использования ОС
Эффективность использования и интенсивность кругооборота (оборачиваемость) оборотных средств характеризуется количеством оборотов (коэффициентом оборачиваемости) и временем оборота. Показатель оборачиваемости рассчитывается по всем оборотным средствам в целом, а также отдельно по нормируемым и ненормируемым оборотным средствам.
коэффициент оборачиваемости – показывает какое количество оборотов совершили оборотные средства (ОС) за расчётный период.
Если коэффициент оборачиваемости растет, значит эффективно используются оборотные средства
Длительность одного оборота
При эффективном использовании оборотных средств длительность оборота уменьшается
коэффициент закрепления
Показывает какое количество оборотных средств приходится на рубль РП
При эффективном использовании ОС определяем их экономию
Какое количество ОС вам понадобилось бы при сохранении базисного уровня Коб
Относительное
высвобождение (увеличение) оборотных
средств (
)
рассчитывается:
где:
- уменьшение (увеличение продолжительности
оборота, дней);
РПа – объем реализованной продукции в анализируемом периоде.
Прирост объема выпускаемой продукции за счет ускорения оборачиваемости оборотных средств ( ), определяется по формуле:
РП=
,
где: РП1 – объем реализованной продукции в базовом периоде, руб.
КОБ1, КОБ2 – коэффициенты оборачиваемости соответственно в базисном и отчетном периоде.
Вопрос №21
Кадры предприятия категории персонала, их состав и структура
Персонал предприятия – совокупность физических лиц, состоящих с ним как с юридическим лицом в отношениях, регулируемых договором найма. Весь персонал по принципу участия в производственной деятельности делится на две категории:
промышленно-производственный персонал, занятый производством и его обслуживанием;
непромышленный персонал, находящийся на балансе предприятия (работники жилищно-коммунального хозяйства, детских, врачебно-санитарных учреждений и др.).
В состав промышленно-производственного персонала входят: рабочие, специалисты, руководители, технические исполнители, младший обслуживающий персонал, ученики, охрана. Такое деление обусловлено характером выполняемых функций. В настоящее время численность ППП рассчитывается самим предприятием по каждой категории. Планирование численности работающих имеет целью установить оптимальную потребность предприятия в кадрах.
К рабочим относятся лица, непосредственно участвующие в процессе создания материальных ценностей (оказания услуг). В свою очередь по характеру участия в производственном процессе рабочие подразделяются на рабочих основного производства, вспомогательного производства и обслуживающих хозяйственно-вспомогательных рабочих. Такое деление важно потому, что, во-первых, рабочие составляют наиболее многочисленную категорию; во-вторых, трудовые функции, выполняемые основными и вспомогательными рабочими, весьма различны, особенно на стадии внутрипроизводственного планирования. Определение потребности в рабочих этих групп осуществляется по-разному.
К основным рабочим относят рабочих, занятых непосредственно изготовлением продукции (станочники, операторы автоматических линий и т.д.), к вспомогательным – рабочих, которые обслуживают производственные процессы, выполняемые основными рабочими (наладчики, ремонтники, складские рабочие, уборщики и др.).
Руководители – работники, занимающие должности руководителей предприятия, структурных подразделений, например: директор, главный бухгалтер, главный инженер, главный механик и т.д., их заместители.
К специалистам относятся работники, занятые инженерно-техническими, экономическими и другими работами, например: бухгалтеры, диспетчеры, инженеры, инспекторы, нормировщики, механики, экономисты, юристы и др.
К техническим исполнителям относят работников, осуществляющих подготовку и оформление документации, учет и контроль, хозяйственное обслуживание, в частности делопроизводителей, комендантов, секретарей, кассиров и пр.
Младший обслуживающий персонал (МОП) – это лица, занимающиеся бытовым обслуживанием работающих.
К ученикам относятся лица, проходящие обучение на предприятии по системе бригадного и индивидуального ученичества.
По характеру и сложности выполняемых работ весь персонал для целей планирования потребности группируется по профессиям, специальностям и квалификации.
Под профессией понимают определенный род деятельности человека, владеющего комплексом специальных знаний и практических навыков, позволяющих выполнять определенный вид работы.
Специальность – комплекс знаний в рамках той или иной профессии (слесарь-инструментальщик, слесарь-сборщик).
Квалификация – степень и уровень подготовки работника, характеризует степень сложности выполняемого им данного конкретного вида работы.
Состав работников по категориям образует структуру кадров.
Структура – это удельный вес соответствующей группы работников в общей численности персонала. Структура кадров изучается и анализируется как по предприятию в целом, так и по отдельным его подразделениям.
Изучение состава рабочей силы предполагает получение соответствующих структурных характеристик по ряду демографических признаков: пол, возраст, уровень общего и специального образования и др. Эти данные интересны предприятию для выработки кадровой политики и перспектив кадрового состава.
Вопрос №22
Графики сменности, методика их расчета и использования
Для расчета численности рабочих необходимо знать график сменности, по которому они работают. Если на предприятии преобладают непрерывные процессы, то фактическая продолжительность рабочей смены должна быть кратной деятельности суток. Наиболее приемлемой является трехсменная работа по 8 часов (при нормальных условиях труда) или четырехсменная по 6 часов (при вредных или тяжелых условиях труда). В прерывных производствах применяется, как правило, одно- или двухсменный график работы по 8 часов.
График сменности представляет собой графическое изображение очередности выхода рабочих на работу, порядок их перехода из смены в смену (дневная, вечерняя, ночная), чередование дней работы и отдыха.
При составлении графика сменности необходимо учитывать следующие требования:
- продолжительность отдыха между рабочими сменами должна быть не менее 16 часов;
- продолжительность отдыха при переходе из смены в смену должна быть не менее 32 часов;
график сменности должен обеспечивать отработку среднемесячной нормы рабочего времени, которая зависит от продолжительности рабочего дня.
График сменности строится на определенный период времени, называемый сменооборотом - это время, через которое график сменности повторяется.
В непрерывных производствах график сменности должен обеспечивать непрерывное обслуживание технологического процесса.
При трехсменном режиме работы по 8 часов используется четырехбригадный график сменности (одна бригада подменная) с периодом сменооборота 16 дней, из них 4 дня - выходные.
Смена |
Часы |
Дни месяца |
|||||||||||||||
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
9 |
10 |
11 |
12 |
13 |
14 |
15 |
16 |
||
I |
0-8 |
А |
А |
А |
А |
Б |
Б |
Б |
Б |
В |
В |
В |
В |
Г |
Г |
Г |
Г |
II |
8-16 |
В |
Г |
Г |
Г |
Г |
А |
А |
А |
А |
Б |
Б |
Б |
Б |
В |
В |
В |
III |
16-24 |
Б |
Б |
В |
В |
В |
В |
Г |
Г |
Г |
Г |
А |
А |
А |
А |
Б |
Б |
отдых |
Г |
В |
Б |
Б |
А |
Г |
В |
В |
Б |
А |
Г |
Г |
В |
Б |
А |
А |
|
При четырехсменном режиме работы используются пятибригадный график сменности с периодом сменооборота 25 дней, из них 5 дней - выходные.
Смена |
Часы |
Дни месяца |
||||||||||||||||||||||||
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
9 |
10 |
11 |
12 |
13 |
14 |
15 |
16 |
17 |
18 |
19 |
20 |
21 |
22 |
23 |
24 |
25 |
||
I |
0-6 |
А |
А |
А |
А |
А |
Б |
Б |
Б |
Б |
Б |
В |
В |
В |
В |
В |
Г |
Г |
Г |
Г |
Г |
Д |
Д |
Д |
Д |
Д |
II |
6-12 |
Г |
Д |
Д |
Д |
Д |
Д |
А |
А |
А |
А |
А |
Б |
Б |
Б |
Б |
Б |
В |
В |
В |
В |
В |
Г |
Г |
Г |
Г |
III |
12-18 |
В |
В |
Г |
Г |
Г |
Г |
Г |
Д |
Д |
Д |
Д |
Д |
А |
А |
А |
А |
А |
Б |
Б |
Б |
Б |
Б |
В |
В |
В |
IV |
18-24 |
Б |
Б |
Б |
В |
В |
В |
В |
В |
Г |
Г |
Г |
Г |
Г |
Д |
Д |
Д |
Д |
Д |
А |
А |
А |
А |
А |
Б |
Б |
отдых |
Д |
Г |
В |
Б |
Б |
А |
Д |
Г |
В |
В |
Б |
А |
Д |
Г |
Г |
В |
Б |
А |
Д |
Д |
Г |
В |
Б |
А |
А |
|
Оба графика обеспечивают полноценный отдых одинаковой продолжительности – 48 часов после работы в каждой смене. По первому графику отдых предоставляется после четырех рабочих дней, по второму – после пяти. Чередование смен – последовательное без общего выходного в воскресные дни. Выходной может совпадать с любым днем недели, он последовательно чередуется, как и рабочие дни. Поэтому график работы в непрерывном производстве получил название «скользящего».
Необходимость работы в общеустановленные выходные и праздничные дни для всех бригад, кроме подменной, и полный рабочий день накануне отдыха являются недостатком скользящих графиков. Но этот недостаток неустраним, так как производство не может быть остановлено.
В периодических производствах построение графиков сменности не представляет сложности, так как рабочие имеют общие выходные дни, и график сменности отражает порядок перехода из смены в смену.
Смена |
Часы |
Дни месяца |
|||||||||||||
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
9 |
10 |
11 |
12 |
13 |
14 |
||
I |
8-16 |
А |
А |
А |
А |
А |
О |
О |
Б |
Б |
Б |
Б |
Б |
О |
О |
II |
16-24 |
Б |
Б |
Б |
Б |
Б |
О |
О |
А |
А |
А |
А |
А |
О |
О |
Вопрос №23???
Кадровая работа на предприятиях