Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
Сварка.docx
Скачиваний:
2
Добавлен:
04.08.2019
Размер:
26.33 Кб
Скачать

Электродуговая сварка

Суть процесса:

К электроду и свариваемому изделию для образования и поддержания электрической дуги от сварочного трансформатора подводится электроэнергия. Под действием теплоты электрической дуги (до 7000°С) кромки свариваемых деталей и электродный металл расплавляются, образуя сварочную ванну, которая некоторое время находится в расплавленном состоянии. В сварочной ванне металл электрода смешивается с расплавленным металлом изделия (основным металлом), а расплавленный шлак всплывает на поверхность, образуя защитную плёнку. При затвердевании металла образуется сварное соединение. Энергия, необходимая для образования и поддержания

электрической дуги, получается, от специальных источников питания постоянного или переменного тока.

Основное оборудование:

Сварочный трансформатор, электрод или электродная проволока.

Применение:

Дуговая сварка широко применяется для сварки металлов, таких как алюминий и его сплавы, медь, сталь (в том числе и легированная), чугун.

Достоинство и недостатки:

Газовая сварка

Суть процесса:

Газовая сварка - сварка плавлением с применением смеси кислорода и горючего газа, преимущественно ацетилена. Тепло, выделяющееся при горении смеси кислорода и горючего газа, оплавляет свариваемые поверхности и присадочный материал с образованием сварочной ванны

металла свариваемого шва, находящегося в жидком состоянии. Пламя может быть окислительным или восстановительным, это регулируется количеством кислорода. В зависимости от состава основного металла выбирают состав присадочных прутков; а в зависимости от толщины основного металла подбирается их диаметр.

Основное оборудование:

Баллоны с кислородом и ацетиленом или ацетиленовый генератор, газовая горелка.

Применение:

Используется для сварки:

  • стали толщиной 0,2-5 мм (с увеличением толщины металла, в связи с медленным нагревом, снижается производительность);

  • цветных металлов;

  • инструментальных сталей, требующих постепенного мягкого нагрева и замедленного охлаждения;

  • чугуна и некоторых специальных сталей, требующих подогрева при сварке;

А также для ремонтных работ, твердой пайки и некоторых видов наплавочных работ.

Достоинства:

  • Не нужно сложного дорогого оборудования и дополнительного источника электроэнергии.

  • Таким образом, сваривать можно даже в чистом поле. Эта же особенность позволяет проводить ремонтные работы в самых разных частях зданий, сооружений, областях и регионах.

  • Можно в очень широких пределах варьировать мощностью пламени, сваривая металлы с самыми разными температурами плавления.

  • Чугун, медь, свинец и латунь лучше свариваются с помощью газовой сварки.

  • При правильном выборе марки присадочной проволоки, мощности и вида пламени, получаются высококачественные швы.

  • Медленный нагрев и остывание свариваемых поверхностей.

  • Сварщик может легко варьировать температурой пламени. Оказывается, при изменении угла

  • наклона пламени к свариваемой поверхности меняется также температура. Если пламя расположено по нормаль, то его температура максимальна.

  • Прочность получаемых при газовой сварке швов может быть выше, чем при электродуговой сварке с применением электродов низкого качества.

  • Газовая сварка позволяет сваривать, резать и закалять металлы.

Недостатки

  • Большая зона нагрева. Близлежащие к месту сварки термически неустойчивые элементы могут быть повреждены из-за повышенной зоны нагрева.

  • С толщиной падает производительность. Сварка металлов толщиной более 5 миллиметров невыгодна. В этих случаях применяют электродуговую сварку.

  • При соединении внахлёст металлов толщиной более 3 миллиметров применять газовую сварку не рекомендуется, потому что возникают напряжения в металле, которые могут привести к деформации и разрушению места спайки.

  • При газовой сварке применяются достаточно опасные вещества, дающие с кислородом воздуха взрывные смеси (водород, ацетилен и т.д.).

  • Медленный нагрев и остывание свариваемых поверхностей.

  • Практически не поддаётся механизации, в отличие от электродуговой сварки.

  • При газовой сварке не получается легировать наплавляемый металл. В то же время, качество швов, получаемых электродуговой сваркой очень сильно зависит от применяемых электродов и специальной обмазки.

  • Высокоуглеродистые стали не рекомендуется сваривать с помощью газовой сварки.

Соседние файлы в предмете [НЕСОРТИРОВАННОЕ]