2.2.2 Дублювання роботи електромонтера з ремонту електро-

устаткування

а) Ремонт електричних водонагрівачів та парогенераторів

Дані про зношення, що усуваються при поточному ремонті, і пошкодження|ушкодження| электричних|чниххч водонагрівачів і парогенераторів приведені в табл|. 2.

Т абл. 2. Знос і пошкодження|ушкодження| електричних водонагрівачів і парогенераторів, що усуваються при поточному ремонті

Деталі і вузли	Зношення і пошкодження|ушкодження| деталей і вузлів	Спосіб ремонту деталей і вузлів
Трубчастий електронагрівальний| елемент	Обрив|урвище| ланцюга|цепу| трубчастого електронагрівального|електронагрівного| елемента	Заміна елемента
	Зниження опору ізоляції трубчастого електронагрівального|електронагрівного| елементу відносно, корпусу до значення менше 1 МОм	Те ж
Кожух, бак, трубопровід	Протікання бака або трубопроводів через прокладку|прокладення| або ущільнення в місцях розташування кріпильних з'єднань|сполучень,сполук|.	Заміна прокладки|прокладення| або ущільнення
	Протікання бака або трубопроводів унаслідок наявності тріщини або корозії металу	Заварка місця протікання

П родовження таблиці 2

Кожух, бак, трубопровід	Корозія на кожусі або баку.	Зачищення і фарбування пошкоджених місць
	Шар накипу на поверхнях електронагрівальних елементів бака і трубопроводів	Очищення поверхні
Проводи	Тріщини, механічні пошкодження|ушкодження| зниження опору ізоляції проводів|проводів| до значення менше 0,5 МОм	Заміна проводу|проводу|
Регулятор температури	Порушення роботи регулятора|регулювальника| температури	Чищення|чистка| контактів| (при наявності дос-тупу до них), налагодження терморегулятора

Заміна трубчастого електронагрівального|електронагрівного| елементу

При обриві|урвищі| ланцюга|цепу| або при значенні опору ізоляції щодо|відносно| корпусу менше 1 МОм трубчастий нагрівальний елемент замінюють новим.

Для цього відгвинчують гайки кріплення електронагрівального|електронагрівного| елементу до фланця і виймають дефектний електронагрівальний|електронагрівний| елемент з|із| отвору фланця. На його місце встановлюють новий елемент і кріплять|зміцнюють| його до фланця гайками.

Ремонт кожуха, бака і трубопроводів

При протіканні бака або трубопроводів через прокладки|прокладення| або ущільнення в місцях розташування кріпильних з'єднань|сполучень,сполук| видаляють|знищують,віддаляють| стару прокладку|прокладення| або ущільнення. За розмірами старої прокладки|прокладення| або ущільнення вирізують|вирізають| з|із| пароніту| ПОН| нову прокладку|прокладення|, наносять|завдають| на неї шар масляної|олійної| фарби|барви| БТ-177| і встановлюють прокладку|прокладення| на місце.

П ри протіканні бака або трубопроводів унаслідок|внаслідок| тріщини або корозії металу зачищають від фарби|барви| і корозії пошкоджене місце шліфувальною шкіркою і просушують від| вологи. Місце тріщини або корозії металу заплавлюють| електрозварюванням електродом діаметром 2—3 мм при зварювальному струмі|току| 60—100 А. Напилком зачищають зварювальний шов і оглядають. Поверхня шва повинна бути без тріщин і раковин. .Місце зварювання|зварювання| фарбують|забарвлюють| емаллю ПФ-115| і просушують на повітрі

протягом 4 год.

При корозії металу на кожусі або баку зачищають покриті корозією місця шліфувальною шкіркою і протирають не ворсистим| обтиральним матеріалом. На зачищені місця наносять|завдають| щіткою|пензлем| шар емалі ПФ-115| і просушують на повітрі протягом 4 год.

За наявності шару накипу на поверхнях бака, електронагрівальних|електронагрівних| елементів, трубопроводів і терморегулятора, розташованих|схильних| в баку, бак заповнюють 5 %-ним розчином соляної кислоти, розчин нагрівають до робочої температури і витримують протягом 2 ч. Зливають розчин, очищають бак водонагрівача від осаду і промивають чистою проточною водою. Поверхню нейтралізують розчином соди і знову промивають проточною водою.

Заміна живлячого|почуваючого| кабелю і проводів.|проводів|

За наявності тріщин, механічних пошкодженні|ушкодженні| і значенні опору ізоляції живлячого|почуваючого| кабелю і проводів |проводів| регулятора|регулювальника| температури менше 0,5 МОм замінюють кабель або провід|провід| новим кабелем або проводом|проводом| з|із| мідною жилою аналогічного типу, довжина і площа|майдан| поперечного перетину якого рівні замінюваному.

Настройка регулятора|регулювальника| температури

Якщо не спрацьовує регулятор|регулювальник| температури, його контакти зачищають

н адфілем (за наявності доступу до ним) і протирають серветкою, змоченою в бензині. Якщо зачисткою контактів несправність не усувається або температура спрацьовування менше або більше робочої температури, налагоджують|набудовують,налаштовують| терморегулятори; біметалевий — вигвинчуванням або загвинчуванням регульованого контакту або поворотом контактної головки|голівки|, а дилатометричний| — за допомогою регульованого гвинта|.

Перевірка і випробування електричних водонагрівачів і парогенераторів після|потім| поточного ремонту

Мегомметром на 500 В перевіряють опір ізоляції електронагрівальних|електронагрівних| елементів, щодо|відносно| корпусу при сухому електричному водонагрівачі або парогенераторі. Опір ізоляції в холодному стані електродних електронагрівальних|електронагрівних| елементів повинен бути не менше 0,5 МОм, а трубчастих — не менше 1 МОм.

Для перевірки якості збирання заповнюють бак і трубопроводи водою до стану витікання її з|із| забірної|забірної| труби. Зовнішнім оглядом переконуються у відсутності підтікання води через прокладки|прокладення| і ущільнення з'єднань|сполучень,сполук|. Включають електричний водонагрівач або парогенератор в мережу|сіть|. Після|потім| роботи до сталої температури термометром вимірюють|виміряють| температуру води або пари на виході установки, яка повинна бути в межах, вказаних паспортних даних установок. При неможливості включення|приєднання| електричного водонагрівача або парогенератора в роботу перевіряють наявність електричних ланцюгів|цепів| за схемами, показаними на мал. 15, і усувають несправність.

Мал. 15. Електричні схеми включення|приєднання| електроводонагрівачів: а — типу ВЭТ-200|, ВЭТ-400|: б — типу УАП|; в — типу УНС|; г — типу КЭВ; д — типу ЭПЗ-100|: QF — вимикач автоматичний: КМ1 — магнітний пускач; К1..-КЗ — реле проміжне; К4 — блок-контакт магнітного пускача двигуна насоса; К5 — реле контролю; SК1, SK2 — датчики температури води або пари; SK3 — Датчик температури приміщення|помешкання|; S — вимикач; F1...FЗ — запобіжники; R1, R2,R3 — резистори; ЕК — нагрівальні елементи; Н1, Н2 — лампи сигнальні; SA — універсальний перемикач; РА| — амперметр; Т - трансформатор струму|току|; VD — діод; Руч, Авт. 0 — відповідно ручне, автоматичне і нульове положення|становище| універсального перемикача

б) - Ремонт систем вимірювання|виміру| температури і витрати

Системи вимірювання|виміру| температури. Основними видами ремонту терморезисторів звичайного|звичного| виконання є|з'являються,являються| заміна чутливого елементу, що вийшов з ладу|строю,буд|, новим, відновлення герметичності захисної арматури, а також усунення несправностей клемної головки|голівки| і затисків. При ремонті термопідвісок| відновлюють цілісність їх чутливих елементів, усувають несправності штепсельної багаатоштирьової| вилки і клемних затискачів.

Перевірці терморезисторів передує вимір опору їх ізоляції мегомметром

| на 500 В. Для цього до одного затискача мегомметра| підключають сполучені|з'єднані| разом виведення чутливого елементу, а до іншого — захисний кожух терморезистора. При температурі навколишнього середовища 293 К (20 °С) опір ізоляції терморезисторів повинен бути не менше 20 МОм.

Для перевірки терморезнсторів| заміряють опори їх чутливих елементів омметром або мостом з|із| похибкою, що не перевищує 0,02 % значення вимірюваної величини, при температурі 273 і 373 К (0 і 100 °С), використовуючи для цього відповідно термостат з|із| танучим льодом|кригою| і термостат-кип'ятильник.

При відповідності опору паспортним значенням на зовнішню поверхню контактної головки|голівки| терморезисторів ставлять перевірочне клеймо|тавро|.

У ремонт логометрів| входить: заміна зношених кернів, балансування рухомої|жвавої,рухливої| системи, підгонка опорів вимірювальної схеми і переградуювання приладу.

Перед повіркою перевіряють опір ізоляції електричних ланцюгів|цепів| логометра|. Для цього до одного затиску мегомметра| з|із| робочою напругою|напруженням|

500 В підключають сполучені|з'єднані| разом кінці вимірювальної схеми, а до іншого — корпус приладу.

Опір ізоляції повинен складати не менше 40 МОм при температурі 293 К (20 °С) і відносної вологості|вогкості| до 80 %. Потім перевіряють установлення стрілки приладу на червону відмітку шкали.

Для цього замість терморезистора до вимірювальної схеми приладу підключають його контрольний резистор, опір якого еквівалентний опору терморезистора при температурі червоної відмітки.

Логометри повіряють|довіряють| за допомогою зразкового магазина резисторів, приладу, що підключається до вимірювальної схеми, замість терморезисторів, при поминальній, а також відмінній|іншому| від неї на ± 10 % напруги|напружень| живлення|харчування|.

В ідносна похибка справного логометра|, розрахована для оцифрованих відміток шкали, а також відносна приведена похибка не повинні перевищувати клас точності приладу.

Мостові системи вимірювання|виміру| температури. Ремонтують мостові системи в такій послідовності: електронний підсилювач — реверсивний електродвигун — вимірювальна схема — інші вузли і елементи.

Вхід підсилювача підключають до джерела змінної фазозмінної| напруги|напруження| установки, а вихід — до обмотки реверсивного управляючого електродвигуна. При несправному підсилювачі ротор електродвигуна РД-09| не обертається. Для знаходження несправності послідовно перевіряють схеми живлення|харчування| підсилювача, фазочутливого| каскаду і каскадів посилення напруги|напруження|. При цьому використовують вимірювальні прилади, зокрема цифрові вольтметри і електронні осцилографи, що володіють великим вхідним опором.

Справний електронний підсилювач ставлять на місце і приступають до перевірки і ремонту спочатку реверсивного електродвигуна, а потім вимірювальної схеми приладу.

Основними видами поточного ремонту реверсивних електродвигунів є усунення| обривів|урвищ| електричних ланцюгів|цепів|, заміна шунтуючого і фазозсувного конденсаторів, що вийшли з ладу|строю,буд|, перемотування обмоток, статорів, заміна підшипників, усунення несправностей редуктора і зміна масла|мастила,олії| в ньому.

При ремонті вимірювальної схеми моста звертають увагу на джерело живлення|харчування| схеми, ступінь|міру| зносу реохорда| і контактного ролика, відповідність параметрів схеми паспортним даним.

Перед перевіркою мостів перевіряють збіг покажчика приладу з|із| початковою відміткою шкали і при необхідності встановлюють «механічний» нуль., регулюють чутливість електронного підсилювача, вимірюють|виміряють| опір ізоляції електричних ланцюгів|цепів|, перевіряють якість діаграмного запису, вимірюють|виміряють| швидкість протяжки|протягання| (повороту) діаграми і час проходження покажчиком всієї шкали приладу.

Д ля перевірки до електронного моста підключають через зрівняльні котушки|катушки| опором по 2,5 Ом зразковий магазин резисторів, відносна похибка якого не повинна перевищувати класу точності приладу, що повіряється|довіряється|. Повірку починають з початкової і кінцевої|скінченної| відміток шкали приладу, при необхідності градуювання коректують змінними резисторами. В процесі перевірки стрілку приладу зміною опору магазина підводять зліва|ліворуч| і зправа до кожної оцифрованої відмітки шкали і розраховують відносну похибку приладу для кожної відмітки. Якщо електронний міст справний, відносна, а також приведена похибки не повинні перевищувати його клас точності.

Системи, потенціометрів вимірювання|виміру| температури. Ремонт термопар, систем, що є|з'являються,являються| складовою частиною, полягає в заміні чутливих елементів із|із| зношеними, крихкими або такими, що перегоріли електродами, чищенні|чистці| і відновленні електродів шляхом відпалу і зварювання|зварювання|, відновленні герметичності захисної арматури, усуненні несправності клемної головки|голівки| і затискачів

Перевірці термопар передує вимір опору ізоляції. Перевірка термопар зводиться до встановлення відповідності градуювальної| характеристики термопари стандартній, що повірочній|довіряється|. Для цього користуються зразковими термопарами, потенціометрами класу точності не менше 0,03 (КЛ-48|, ПМС-48|) і нагрівальними пристроями|устроями| (електропечами) з|із| автотрансформаторами для регулювання температури нагрівання. Термометри поміщають в піч так, щоб забезпечити рівність температур відповідно робочих і холодних кінців повіряються|довіряються| і зразкової термопари. При перевірці термопар, призначених для вимірювання|виміру| температури з|із| абсолютною погрішністю до 273,1 К (0,1 °С), холодні кінці їх термостатують|. ТермоЭРС вимірюють|виміряють| в чотирьох крапках|точках|, рівномірно розташованих|схильних| в інтервалі температур термопари. Допустимі відхилення термоЭРС| для термопар ХА при

температурі вище 573 К (300 ⁰С|із|) не повинні перевищувати ± [0,16 + 2 • 10^-4

(t — 300)] мВ|.

Р емонт потенціометрів проходить|минає,спливає| в тій же послідовності, що і мостових систем; електронний підсилювач — реверсивний електродвигун — вимірювальна схема — інші вузли і елементи.

Перед перевіркою електронного підсилювача на вимірювально-перевірочній установці ИПУ-01| перевіряють і регулюють (на тій же установці або за допомогою нескладної схеми на резисторах і електронного осцилографа) віброперетворьювач| підсилювача, забезпечуючи симетрію його роботи, віброперетворьювач | працює симетрично, якщо рівні перехідні опори лівого і, правого контактів при струмі|току| через них 1,5—2мкА.

Для проведення перевірки електронних потенціометрів використовують зразкові потенціометри, похибка яких не повинна перевищувати 1/3 класу точності приладів, що повіряються|довіряються|, а також джерела регульованої напруги|напруження| ДРН|. Перевірку починають з початкової і кінцевої|скінченної| відміток шкали приладу, що повіряється|довіряється|, і при необ|хідності| коригують градуювання змінними резисторами. У процесі повірки| визначають відносну і приведену похибка для всіх оцифрованих відміток шкали приладу. Для цього підводять стрілку приладу, що повіряється|довіряється|, до відповідної відмітки шкали, змінюючи|зраджуючи| напругу|напруження| на виході ДРН|, а потім вимірюють|виміряють| зразковим приладом величину цієї напруги|напруження| і порівнюють її з|із| табличною.

в) Системи виміру витрати.

Прийоми і методи, використовувані при ремонті електронних диференціально-трансформаторних приладів, аналогічні тим, що використовують при ремонті мостів і потенціометрів. Перевірку приладів проводять, при температурі навколишнього середовища 293 К (20 °С) і відносної вологості|вогкості| до 80 %. для перевірки використовують магазин комплексної взаємоіндуктивності| МКВИ-9004|. Перевірку починають зі встановлення покажчика приладу на нульову (початкову) відмітку шкали при натисненні кнопки «Контроль». Якщо покажчик встановлюється не точно, його підводять до нульової відмітки шляхом провертання навколо|навкруг,довкола| осі.

П ідключивши магазин комплексної взаємоіндуктивності до приладу, встановлюють нульове значення взаємоіндуктивності |. Якщо покажчик приладу не встановлюється на нуль, коригують вимірювальну схему потенціометром. Потім визначають похибка приладу при значенні взаємоіндуктивності | 10 МГн. При цьому покажчик приладу повинен встановлюватися на кінцеву|скінченну| відмітку шкали з|із| похибкою, що не перевищує клас точності приладу. Інакше вимірювальну схему коригують. Закінчують перевірку визначенням похибка приладу для всіх оцифрованих відміток шкали.