- •1. Статические и динамические моменты. Механическая характеристика механизма. Ур-е движения.
- •Уравнение движения электроприводов:
- •2. Приведение статических моментов и моментов инерции к валу двигателя.
- •4. Переходные процессы электроприводов. Причины, обуславливающие переходные процессы.
- •5. Торможение асинхронного двигателя.
- •6. Переходные процессы при линейных характеристиках двигателя и механизма.
- •7. Пуск, регулирование скорости и торможения синхронного двигателя.
- •8. Переходные процессы при нелинейных характеристиках двигателя и механизма
- •9. Взаимосвязанный электропривод. Электропривод с механическим соединением валов.
- •10. Потери мощности и энергии в установившемся режиме работы электропривода.
- •41. Схемы замкнутых структур электрического привода
- •45. Дискретные элементы характеризуются частотой циклов преобразования, погрешностями преобразования и временем преобразования, затрачиваемым на один цикл.
- •46. Регулирование частоты вращения асинхронного двигателя изменением частоты питающего напряжения
- •47.Аналоговые элементы и устройства управления эп
- •48. Регулирование координат ад с помощью резисторов
- •49. Датчики скорости и положения, применяющиеся в замкнуты схемах управления.
- •50. Расчет резисторов в цепи статора. Рассмотрим наиболее распространенную задачу, когда включение добавочного резистора во все три
- •51. Следящий электропривод.
- •52.Расчет регулировочных резисторов в цепи ротора асинхронного двигателя.
- •54. Замкнутые электроприводы с подчиненным регулированием координат..
- •55.Замкнутые схемы управления эп с дпт с обратными связями по скорости и току.
1. Статические и динамические моменты. Механическая характеристика механизма. Ур-е движения.
Классификация динамических моментов.
Момент нагрузки на валу рабочей машины, или так называемый момент сопротивления движению, создается различными силами полезных и вредных сопротивлений.
Полезными силами сопротивления движению являются те силы, для преодоления которых предназначена данная рабочая машина. Например, это усилия резания в металлорежущих станках, ножницах или пилах; это усилие давления металла на валки в прокатных станах; это усилия, создаваемые массой перемещаемого груза в различных подъемных механизмах. Таким образом, полезные силы сопротивления определяются конструкцией рабочей машины и особенностями технологического процесса.
Вредные силы сопротивления движению обусловлены различными видами потерь, которые возникают при движении. В основном, это потери, создаваемые силами трения (в подшипниках, о воздух, трение газа в газопроводе или воды в водопроводе и т.п.). Учет величины потерь производится при помощи коэффициента полезного действия (если невозможен более точный и детальный учет), либо при помощи расчетных или эмпирических коэффициентов сопротивления движению, которые по своей сути также являются коэффициентами полезного действия, но лишь иначе записанными.
И полезные и вредные силы сопротивления создают моменты статического сопротивления движению на валу рабочей машины МСМ и (при соответствующем пересчете, или так называемом приведении) на валу двигателя МС. Эти моменты сопротивления классифицируются по характеру сил сопротивления движению или по конструкции рабочей машины и особенностям технологического процесса.
Механической характеристикой двигателя называется зависимость его скорости от развиваемого момента w(М) (для вращательного движения) или усилия v(F) (для поступательного движения). Различают естественную и искусственную характеристики двигателей.
Естественная характеристика двигателя (она у него единственная) соответствует основной (паспортной) схеме его включения и номинальным параметрам питающего напряжения. Естественные механические характеристики двигателей вращательного движения приведены на рис. 2.5, а (1...4 - соответственно синхронного, постоянного тока с независимым возбуждением, асинхронного и постоянного тока с последовательным возбуждением).
М еханической характеристикой исполнительного органа называется зависимость скорости его движения от усилия или момента на нем, т. е. wио(Mио) при вращательном движении и vИO(FИO) при поступательном движении. В результате операции приведения эти характеристики преобразуются в зависимость вида w(Мс), где w - скорость двигателя, а М - приведенный к его валу момент нагрузки (сопротивления). Механические характеристики некоторых исполнительных органов приведены на рис. 2.5, б (5 - механизма главного движения металлообрабатывающего станка; 6 - транспортера, механизма подачи станка; 7 - подъемного механизма; 8 - вентилятора, дымососа, компрессора и центробежного насоса). Отметим, что реальные механические характеристики исполнительных органов более сложны по своему виду и обычно представляют собой сочетание показанных на рис. 2.5, б зависимостей.