Основні елементи операційних систем, їх характеристика.
Операційна система – це повна система виробничої діяльності будь-якої організації (об’єкта), яка становить собою сукупність трьох взаємозалежних підсистем (рис. 1.1):
підсистема планування й контролю (забезпечує, інформує про стан загальної системи та незавершеного виробництва);
переробна (перетворює вхідну величину на вихідний результат);
підсистема забезпечення (виконує необхідні функції забезпечення переробної підсистеми).
Рисунок 1.1 – Взаємозв’язок елементів операційної системи
Управління операційною системою ґрунтується на принципах, які відображають ринкові умови господарювання.
Операційний менеджмент формує стратегію операційної системи, залучає засоби виробництва для досягнення ефективності. Виходячи з цього, операційна система з технічної точки зору є послідовністю факторів і операцій, поданих у вигляді схеми: ресурси – витрати – результат.
Ресурси операційної системи – це керовані фактори виробництва, яким притаманні вартісні властивості й здатність перетворювати. Ресурси, як вхідні фактори операційної діяльності, поділяються на трудові, матеріальні, фінансові, технологічні, інформаційні.
Операційна стратегія – це розроблення загальної політики і планів використання ресурсів фірми, спрямованих на максимально ефективну підтримку її довгострокової конкурентної стратегії. Розвиток операційної стратегії полягає в:
правильному визначенні конкурентних вимог до виробництва;
розробленні планів, які гарантуватимуть, що операційні можливості виявляються достатніми для виконання цих вимог (операційні можливості – це портфель можливостей, потрібних для адаптації до мінливих запитів клієнтів фірми щодо її продукції і послуг).
Оцінка операційної стратегії передбачає порівняння результатів роботи з місією і цілями організації. При цьому під місією організації слід розуміти чітко виражену причину її існування.
Сукупність взаємопов’язаних основних, допоміжних та обслуговуючих процесів, у результаті яких ресурси перетворюються на готові вироби (послуги), становить операційний процес. Ефективність операційного процесу залежить від часу його здійснення та ступеня неперервності. Операційний процес може бути диференційований за такими критеріями:
обсягом і змістом виробничої програми;
часом, який є в розпорядженні підприємства;
простором, який виражений у виробничій площі – робочих місцях і машинах.
Операційний цикл – проміжок часу між придбанням запасів для здійснення діяльності та отриманням коштів (еквівалентів грошових коштів) від реалізації виробленої з них продукції або товарів і послуг.
Операційний цикл становить собою період повного обороту всієї суми оборотних активів, протягом якого відбувається зміна окремих їх видів. Рух оборотних активів підприємства в процесі операційного циклу проходить чотири основних стадії, послідовно змінюючи свої форми.
Розрахунок циклу діяльності суб’єкта господарювання
Визначити тривалість технологічного та загального циклів обробки партії деталей при послідовному, паралельно-послідовному та паралельному видах руху предметів праці на операціях. Побудувати графіки операційного процесу обробки партії деталей при різних видах руху за таких вихідних даних: величина партії деталей - 15 шт., величина транспортної партії – 5 шт., середній міжопераційний час tmo – 5,5 хв, режим роботи однозмінний, тривалість зміни 8 год, Технологічний процес подано в табл. 1.
Операція |
Кількість одиниць обладнання, шт. |
Норма часу, хв |
А |
3 |
66 |
Б |
1 |
16 |
В |
2 |
30 |
Г |
1 |
12 |
Розв’язання:
Послідовний вид руху предметів.
Тривалість операційного циклу визначається за формулою:
Тривалість технологічного циклу знаходять за формулою:
1.3.Тривалість загального циклу визначається за формулою:
Операція |
норма часу ti |
кількість одиниць устаткування, шт. |
Тривалість операційного циклу,хв |
1 |
66 |
3 |
|
2 |
16 |
1 |
|
3 |
30 |
2 |
|
4 |
12 |
1 |
|
|
|||
Рис.1. Графічне зображення операційного циклу при послідовному русі предметів
Паралельний вид руху предметів.
Тривалість операційного циклу:
Тривалість технологічного циклу знаходять за формулою:
Тривалість загального циклу визначається за формулою
Операція |
норма часу ti |
кількість одиниць устаткування, шт. |
Тривалість операційного циклу,хв |
1 |
66 |
3 |
|
2 |
16 |
1 |
|
3 |
30 |
2 |
|
4 |
12 |
1 |
|
|
|||
Рис.2. Графічне зображення операційного циклу при паралельному русі предметів
Паралельно-послідовний вид руху предметів.
Тривалість операційного циклу знаходять за формулою:
Тривалість технологічного циклу визначається за формулою:
Тривалість загального циклу визначається за формулою:
1Розрахунок параметрів потокових ліній
Процес роботи ОППЛ складається із чотирьох операцій тривалістю хв. Місячна програма випуску 8246 шт. У місяці 21 робочий день, режим роботи лінії однозмінний. Період обороту лінії - 150 хв. Брак на операціях відсутній.
Визначити: такт лінії; кількість роботах місць та їх завантаження; кількість працівників-операторів; побудувати стандарт-план ОППЛ; розрахувати величину міжопераційних оборотних заділів та побудувати графік їх руху; величипу середнього оборотного заділу на лінії; величину незавершеного виробництва. Тривалість зміни - 8 год (480 хв).Такт =1,8.
Розв’язання:
Кількість робочих місць визначається за формулою:
Заокруглюємо до більшого значення числа, тобто до 2.
Аналогічні розрахунки виконуємо для решти операцій та їх результати заносимо в табл. 2.1. С1 = 0,33/0,6 = 0,55 приймаємо за 1.
С3= 0,27/0,6=0,45 приймаємо за 1
С4 = 0,96/0,6=1,6 приймаємо за 2.
Таблиця 2.1.
Розрахунок кількості робочих місць на лінії та їх завантаження
Операція |
Норма часуна операцію,хв |
Такт, хв./шт |
Число робочих місць |
Кількість робітників |
Завантаження робочого місця |
Виготовлення виробів за період обороту у лінії, шт |
||
розрах |
прийн |
% |
хв |
|||||
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
9 |
А |
0,33 |
0,6 |
0,55 |
1 |
P1 |
55 |
82,5 |
150,0 |
Б |
0,84 |
1,4 |
2 |
P2 |
100 |
150 |
107,1 |
|
|
|
P3 |
40 |
60 |
42,9 |
|||
В |
0,27 |
0,45 |
1 |
P1 |
45 |
67,5 |
150,0 |
|
Г |
|
|
2 |
P4 |
100 |
150 |
93,8 |
|
0,96 |
1,6 |
P3 |
60 |
90 |
56,3 |
Таблиця 2.2.