19. Определим расход топлива на сушку и термический кпд зерносушилки.

Для этого вначале сделаем поправку на нормативную температуру атмосферного воздуха и зерна t^н₀ = ^н₀ = 5 С:

дополнительный расход (+) или снижение расхода (–) теплоты Q_в (кВт) на нагрев или охлаждение наружного воздуха, идущего на процесс горения и смещения с топочными газами (для получения агента сушки необходимой температуры), с учетом суммарного массового расхода агента сушки L^ф_а.с (кг/с) в зонах предварительного подогрева и сушки зерна и удельной теплоемкости агента сушки с_а.с = 1,004 кДж/(кгК),

Q_в = L^ф_а.сс_а.с(5 – t₀) = (L^ф_п.н + L^ф_1с + L^ф_2с)с_а.с(5 – t₀) = (29,98 + 19,93 + 12,18 + 15,63)1,004(5 – 5) = 0;

дополнительный расход (+) или снижение расхода (–) теплоты Q_з (кВт) на нагрев или охлаждение зерна (без испарения влаги при нагреве) при производительности зерносушилки по сырому зерну G₀ (кг/с), удельной теплоемкости сырого зерна с₀ = 4,19(w^ф₀/100) + 1,55([100 – w^ф₀]/100) = 4,19(30,76/100) + 1,55([100 – 30,76]/100) = 2,36 кДж/(кгК),

Q_з = G^ф₀с₀(5 – ₀) = 11,5522,36(5 – 5) = 0.

Потери теплоты на нагрев транспортных средств за счет теплоты перемещаемой смеси сырого и рециркулируемого зерна

Q_тр = G^ф_смс_см0,035(_см – t₀) = (G^ф₀N)с_см0,035(_см – t₀) = (11,553,5)0,035(44,3 – 5) = 55,6 кВт.

Фактический расход теплоты в реконструированной зерносушилке при нормативных значениях температуры атмосферного воздуха и зерна

Q^ф = Q_з + Q_в + Q_тр + Q^ф_п.н + Q^ф_1с + Q^ф_2с = 0 + 0 + 55,6 + 8865,5 + 2931,6 + 2078,9 = 13931,6 кВт.

Расход натурального топлива на сушку при известных значениях низшей теплоты сгорания фактического топлива и КПД топки _т = 0,95 составляет:

В = Q^ф/(Q^р_н_т) = 13931,6/(37204,40,95) = 0,394 м³/с;

В = 0,394_см = 0,270,729 = 0,287 кг/с.

Расход условного топлива на сушку с учетом низшей теплоты сгорания условного топлива (Q^р_н = 29330 кДж/кг)

В_у = Q^ф/(29330_т) = 13931,6/(293300,95) = 0,5 кг/с.

Удельный расход условного топлива на сушку

b_у = 3600B_у/G^ф = 36000,5/87,5 = 20,57 кг/план.т.

Термический КПД зерносушилки

_с = (W^ф_iq_иi)/(BQ^p_н) = (W^ф_п.нq_и.п.н + W^ф_1сq_и.1с + W^ф_2сq_и.2с + W^ф_охлq_и.охл)/(BQ^p_н) = (0,6772469,1 + 1,022345,6 + 0,512382,8 + 0,0452330,2)/(0,39437204,4) = (1671,6 + 2392,5 + 1215,2 + 104,8)/14658,5 = 0,37.

20. Сравнение удельных затрат условного топлива на сушку и термического КПД реконструированной и базовой зерносушилок.

(b^ф_у = 20,57 кг/план. т)  (b^н_у = 12,2 кг/план. т), следовательно, реконструкция нецелесообразна.

21. Размер годового перерасхода условного топлива

В_у = G_годb_у = (Т_годG^ф)b_у = 61587,5(20,57 – 12,2) = 450410,6 кг.

Технологическая схема рециркуляционной зерносушилки с каскадным подогревателем: 1 - конвейер; 2...4 —нории; 5— охладительные шахты; 6, 11, 13 —вентиляторы; 7—сливной бункер;8—надсушильный бункер; 9, 12— задвижки;10—самотечная труба; 14— топка; 15— подогреватель; 16— каскадные решетки;17—питатель:18—загрузочный бункер; 19 - бункер отходов; 20 - ворохоочиститель; 21 — сепаратор